一种高速打胶装置的制作方法

文档序号:36365232发布日期:2023-12-14 06:46阅读:21来源:国知局
一种高速打胶装置的制作方法

本技术涉及口罩加工,尤其涉及一种高速打胶装置。


背景技术:

1、口罩是一种卫生用品,指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。

2、口罩加工用的打胶装置是在口罩加工的过程中对口罩边缘处进行打胶的装置,现有技术公开cn202021360049.5一种口罩加工用高速打胶装置,通过设置的内螺纹与密封槽,便于对打胶筒拆卸更换或清洗的同时,对下料筒与打胶筒之间进行密封,避免连接处胶体外漏,影响使用,紧固帽内的外螺纹与下料筒的内螺纹通过螺纹旋转连接,便于拆卸,螺纹连接后,两组密封槽通过螺孔对紧固帽再次密封连接,便于操作的同时,降低打胶筒的使用成本,但是在对口罩打胶的时候只能对口罩的一处进行打胶,不能完好的对口罩的四个边进行打胶,打完胶后需要再对口罩的四个边进行涂抹,比较费时费力,而且在打完胶之后,大多数胶在打出来之后会有粘性,打在口罩上之后,打胶筒往上移动可能会将口罩粘起,影响生产进度,故而提出一种高速打胶装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种高速打胶装置,具备了对口罩四个边均匀打胶和将粘连在活塞筒上的口罩下推至传送带上的优点,防止在对口罩打胶之后因胶的粘性使口罩粘连在活塞筒的底部,胶不能打到后面的口罩上,影响后续口罩的加工。

3、(二)技术方案

4、本实用新型提供了一种高速打胶装置,包括一种高速打胶装置,其特征在于,包括带式输送机和打胶机构,所述带式输送机的顶部固定安装有内部中空且底部缺失的固定架,所述固定架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆竖直设置并与所述打胶机构连接,所述打胶机构下压时对口罩四个角打胶,所述打胶机构设置于所述固定架的空腔内,所述固定架的顶部固定安装有胶桶,所述胶桶的右侧设置有用于将胶水输送至所述打胶机构内的送胶组件。

5、优选的,所述打胶机构包括有活塞筒、压胶组件和固定组件,所述活塞筒的内部开设有容纳腔,所述活塞筒的内部上下滑动安装有活塞板,所述活塞筒的底部开设有贯穿孔,所述活塞板的底部固定安装有穿过所述贯穿孔并延伸至其下方的活塞杆,所述压胶组件设置于所述固定架的顶壁上,且与所述活塞杆连接,所述压胶组件可让所述固定架与所述带式输送机的传送带表面更加贴合,所述活塞筒的右侧连通有进胶孔,所述活塞筒的内部设置有多个出胶孔,多个所述出胶孔的一端与所述容纳腔相连通,其另一端与所述活塞筒连通,多个所述出胶孔分别位于所述容纳腔四周。

6、优选的,所述压胶组件包括有压板和第一弹簧,所述压板固定安装于所述活塞杆的底部,所述第一弹簧套设于所述活塞杆上,且其位于所述活塞筒的与所述压板之间。

7、优选的,所述固定组件包括u形框、第二弹簧和推杆,所述u形框套设于活塞筒的外部,所述u形框的顶部开设有圆孔,所述液压缸的输出端通过所述圆孔贯穿至所述u形框内,所述第二弹簧的套设于所述液压缸输出端的外部,且一端与所述u形框的内顶壁固定连接,所述推杆固定安装于所述u形框的底部。

8、优选的,所述贯穿孔的内壁固定安装有密封垫,所述密封垫的内表面与所述活塞杆的外表面相挤压。

9、优选的,所述送胶组件包括有软管、连接头、滑动单元和电磁阀,所述胶桶与所述活塞筒之间通过所述软管相连通,所述滑动单元设于所述固定架上,所述软管通过所述滑动单元可上下滑动设置在所述固定架上,所述进胶孔的内壁设置有螺纹,所述连接头通过所述进胶孔与所述活塞筒的右侧螺纹连接,所述连接头上设置有电磁阀。

10、优选的,所述滑动单元包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块上均设有供所述软管穿过的通孔,所述u形框上竖直开设有第一滑窗,所述第一滑块上下滑动设置在所述第一滑窗上,所述固定架上竖直开设有第二滑窗,所述第二滑块上下滑动设置在所述第二滑窗上,所述软管的一端依次穿过两个所述通孔并与所述活塞筒连通。

11、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过送胶组件对活塞筒内部注入胶,使用液压缸下压打胶机构,通过活塞板对活塞筒内部的胶挤压,从多个出胶孔挤出,对口罩四个边均匀打胶,打胶时推杆对口罩进行按压,液压缸回收时,使第二弹簧收回带动u形框下推,通过推杆将口罩下推,防止口罩因胶的粘性被粘连在活塞筒上,影响后续的口罩加工,具备了打胶后将粘连在活塞筒上的口罩下推至传送带上的优点。



技术特征:

1.一种高速打胶装置,其特征在于,包括带式输送机(1)和打胶机构(4),所述带式输送机(1)的顶部固定安装有内部中空且底部缺失的固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的伸缩杆竖直设置并与所述打胶机构(4)连接,所述打胶机构(4)下压时对口罩四个角打胶,所述打胶机构(4)设置于所述固定架(2)的空腔内,所述固定架(2)的顶部固定安装有胶桶(5),所述胶桶(5)的右侧设置有用于将胶水输送至所述打胶机构(4)内的送胶组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高速打胶装置,其特征在于,所述打胶机构(4)包括有活塞筒(41)、压胶组件(42)和固定组件(43),所述活塞筒(41)的内部开设有容纳腔(411),所述活塞筒(41)的内部上下滑动安装有活塞板(412),所述活塞筒(41)的底部开设有贯穿孔,所述活塞板(412)的底部固定安装有穿过所述贯穿孔并延伸至其下方的活塞杆(413),所述压胶组件(42)设置于所述固定架(2)的顶壁上,且与所述活塞杆(413)连接,所述压胶组件(42)可让所述固定架(2)与所述带式输送机(1)的传送带表面更加贴合,所述固定组件(43)设置于所述液压缸(3)的伸缩杆上,且上下滑动于所述活塞筒(41)的外部,所述固定组件(43)可让所述带式输送机(1)的传送带上的口罩进行固定,所述活塞筒(41)的右侧连通有进胶孔,所述活塞筒(41)的内部设置有多个出胶孔(414),多个所述出胶孔(414)的一端与所述容纳腔(411)相连通,其另一端与所述活塞筒(41)连通,多个所述出胶孔(414)分别位于所述容纳腔(411)四周。

3.根据权利要求2所述的一种高速打胶装置,其特征在于,所述压胶组件(42)包括有压板(421)和第一弹簧(422),所述压板(421)固定安装于所述活塞杆(413)的底部,所述第一弹簧(422)套设于所述活塞杆(413)上,且其位于所述活塞筒(41)与所述压板(421)之间。

4.根据权利要求3所述的一种高速打胶装置,其特征在于,所述固定组件(43)包括u形框(431)、第二弹簧(432)和推杆(433),所述u形框(431)套设于活塞筒(41)的外部,所述u形框(431)的顶部开设有圆孔,所述液压缸(3)的输出端通过所述圆孔贯穿至所述u形框(431)内,所述第二弹簧(432)的套设于所述液压缸(3)输出端的外部,且一端与所述u形框(431)内顶壁固定连接,所述推杆(433)固定安装于所述u形框(431)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种高速打胶装置,其特征在于,所述贯穿孔的内壁固定安装有密封垫,所述密封垫的内表面与所述活塞杆(413)的外表面相挤压。

6.根据权利要求5所述的一种高速打胶装置,其特征在于,所述送胶组件(6)包括有软管(61)、连接头(62)、滑动单元和电磁阀(63),所述胶桶(5)与所述活塞筒(41)之间通过所述软管(61)相连通,所述滑动单元设于所述固定架(2)上,所述软管(61)通过所述滑动单元可上下滑动设置在所述固定架(2)上,所述进胶孔的内壁设置有螺纹,所述连接头(62)通过所述进胶孔与所述活塞筒(41)的右侧螺纹连接,所述连接头(62)上设置有电磁阀(63)。

7.根据权利要求6所述的一种高速打胶装置,其特征在于,所述滑动单元包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块上均设有供所述软管穿过的通孔,所述u形框(431)上竖直开设有第一滑窗,所述第一滑块上下滑动设置在所述第一滑窗上,所述固定架(2)上竖直开设有第二滑窗,所述第二滑块上下滑动设置在所述第二滑窗上,所述软管的一端依次穿过两个所述通孔并与所述活塞筒(41)连通。


技术总结
本技术公开了一种高速打胶装置,包括带式输送机和打胶机构,所述带式输送机的顶部固定安装有内部中空且底部缺失的固定架,所述固定架的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆竖直设置并与所述打胶机构连接,所述打胶机构下压时对口罩四个角打胶。本技术通过送胶组件对活塞筒内部注入胶,使用液压缸下压打胶机构,通过活塞板对活塞筒内部的胶挤压,从多个出胶孔挤出,对口罩四个边均匀打胶,打胶时推杆对口罩进行按压,液压缸回收时,使第二弹簧收回带动U形框下推,通过推杆将口罩下推,防止口罩因胶的粘性被粘连在活塞筒上,影响后续的口罩加工,具备了打胶后将粘连在活塞筒上的口罩下推至传送带上的优点。

技术研发人员:叶皓
受保护的技术使用者:湖北皓天医疗防护用品有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/15
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