本技术涉及vcm制备,具体为一种vcm制备用循环edc塔。
背景技术:
1、vcm指氯乙烯,氯乙烯又名乙烯基是一种应用于高分子化工的重要的单体,可由乙烯或乙炔制得,为无色、易液化气体,沸点-13.4℃,临界温度142℃,临界压力5.22mpa。
2、目前在制备vcm时,需要通过edc塔进行制备,将原料输送到edc塔内,经过蒸馏后,将多余的杂质去除,即可得到高纯度的vcm。
3、现有的vcm制备中,一般需要通过对含有vcm原料进行加热,使得vcm沸腾蒸发成蒸汽,再经过后续的冷却液化来进行制备,由于在加热过程中vcm容易与原料中其它成分发生反应,导致制备的vcm内杂质过多,使用效果较差,为此,我们提出一种vcm制备用循环edc塔。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种vcm制备用循环edc塔,解决了现有vcm制备时一般通过加热蒸馏的方式进行制备,由于在加热过程中vcm原料容易与其他混合的原料发生反应,从而会产生杂质,影响制备的质量,使用效果较差的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种vcm制备用循环edc塔,包括底座,底座的顶板一端安装有立板,立板的一端连接有精馏塔,底座的顶部安装有输送泵,输送泵进液口处连接有进液管,进液管与外部储物池相连,输送泵出液口处安装有出液管,出液管末端固定在精馏塔的底部,并与精馏塔内部相连通;
3、所述立板的顶部一侧安装有固定板,固定板顶部安装有负压泵,负压泵进气口处安装有进气管,进气管末端固定在精馏塔顶部,并与精馏塔内部相连通,所述立板的一侧设有有分离罐,负压泵出气口处安装有出气管,出气管的末端固定在分离罐的侧壁上,且与分离罐内部相连通,所述分离罐的底部安装有排液管,排液管的末端固定在精馏塔侧面,所述分离罐顶部安装有排气管,排气管末端与外部收集装置相连。
4、可选的,还包括压力检测机构,压力检测机构包括所述精馏塔内部安装的压力传感器,精馏塔侧面安装有控制箱,控制箱内安装有控制器,控制器与压力传感器通过无线信号相连,且控制器通过数据线与负压泵相连。
5、可选的,分离罐的侧壁内部开设有环形腔,环形腔内等距安装有若干制冷片,制冷片通过数据线与控制器相连,制冷片制冷端固定在环形腔内壁上,分离罐的外表面等距开设有若干散热槽,散热槽贯分离罐侧壁,并与环形腔相连通。
6、可选的,所述分离罐内部安装有温度传感器,温度传感器通过无线信号与控制器相连。
7、可选的,所述出液管上安装有第一阀门。
8、可选的,所述精馏塔与分离罐侧面均安装有支架,支架末端固定在立板上。
9、本实用新型具备以下有益效果:该vcm制备用循环edc塔,通过负压泵可将精馏塔内的空气吸出,使得精馏塔内保持负压,从而可通过减压使得原料内的vcm沸腾,并将产生的蒸汽输送到分离罐内,通过制冷片进行降温处理,将残留的其他原料液化分离,分离后的其它杂质原料混合部分vcm原料通过排液管回流到精馏塔内进行循环,而vcm蒸汽通过排气管输送到外部收集装置内进行收集,避免高温蒸馏时vcm与其他原料发生反应,提高使用效果。
1.一种vcm制备用循环edc塔,其特征在于:包括底座(1),底座(1)的顶板一端安装有立板(2),立板(2)的一端连接有精馏塔(3),底座(1)的顶部安装有输送泵(4),输送泵(4)进液口处连接有进液管(5),进液管(5)与外部储物池相连,输送泵(4)出液口处安装有出液管(6),出液管(6)末端固定在精馏塔(3)的底部,并与精馏塔(3)内部相连通;
2.根据权利要求1所述的一种vcm制备用循环edc塔,其特征在于:还包括压力检测机构,压力检测机构包括所述精馏塔(3)内部安装的压力传感器(14),精馏塔(3)侧面安装有控制箱(15),控制箱(15)内安装有控制器(16),控制器(16)与压力传感器(14)通过无线信号相连,且控制器(16)通过数据线与负压泵(8)相连。
3.根据权利要求1所述的一种vcm制备用循环edc塔,其特征在于:分离罐(10)的侧壁内部开设有环形腔(17),环形腔(17)内等距安装有若干制冷片(18),制冷片(18)通过数据线与控制器(16)相连,制冷片(18)制冷端固定在环形腔(17)内壁上,分离罐(10)的外表面等距开设有若干散热槽(19),散热槽(19)贯分离罐(10)侧壁,并与环形腔(17)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种vcm制备用循环edc塔,其特征在于:所述分离罐(10)内部安装有温度传感器(20),温度传感器(20)通过无线信号与控制器(16)相连。
5.根据权利要求1所述的一种vcm制备用循环edc塔,其特征在于:所述出液管(6)上安装有阀门(21)。
6.根据权利要求1所述的一种vcm制备用循环edc塔,其特征在于:所述精馏塔(3)与分离罐(10)侧面均安装有支架(22),支架(22)末端固定在立板(2)上。