一种用于铝板加工的表面喷漆装置的制作方法

本技术涉及铝板加工，具体为一种用于铝板加工的表面喷漆装置。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，在铝板加工时，需要对其表面进行喷漆，其中，现有专利号cn209423913u的专利公开了一种基于五金件的板材表面喷漆装置，包括主体箱1、油漆管4和安装块8，主体箱1的下端面固定有底座12，且底座12共设有四个，四个底座12关于主体箱1呈矩形阵列分布，主体箱1的两侧端面均开设有板材槽11，板材槽11可以使板材便于进出主体箱1，安装块8焊接在主体箱1内，安装块8设有两个呈对称分布，安装块8侧端开设有的槽口内通过转轴转动安装有输送轮14，输送轮14的外表面设置有托盘13，通过设置输送轮14和托盘13的配合；但上述专利，不具备干燥功能，导致板材表面的油漆需要自然晾干，而这种自然晾干的方式速度较慢，从而影响加工效率，为此我们提出一种用于铝板加工的表面喷漆装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于铝板加工的表面喷漆装置，具备喷漆装置在使用时，具有干燥功能的优点，解决了上述喷漆装置在使用时，不具有干燥功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝板加工的表面喷漆装置，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔顶部的左侧固定连接有油漆管，所述油漆管的顶部连通有导管，所述导管的顶部延伸至防护箱的外侧，所述油漆管底部的左右两侧均匀连通有油漆喷头，所述防护箱顶部的右侧嵌入式安装有干燥箱，所述干燥箱内腔正面和背面的底部固定连接有安装板，所述干燥箱的内腔且与安装板相对一侧的前后位置均固定安装有加热电阻丝，所述干燥箱内腔顶部左右两侧的前后位置均固定连接有风扇，所述驱动箱顶部的左侧滑动连接有承载板，所述防护箱内腔底部的右侧固定设置有驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左端通过轴承与驱动箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形筒，所述矩形筒的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的顶部贯穿驱动箱且与承载板的连接处固定连接。

4、优选的，所述矩形筒的底部固定连接有导向板，所述驱动箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

5、优选的，所述驱动箱顶部的前后位置并位于防护箱的内腔均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。

6、优选的，所述驱动箱的顶部开设有与驱动板配合使用的驱动槽，所述驱动板的外表面与驱动槽的内表面滑动连接。

7、优选的，所述承载板的顶部固定连接有防滑垫，所述驱动箱的底部固定连接有橡胶垫。

8、优选的，所述干燥箱的顶部并位于风扇的外侧均匀嵌入式安装有过滤网，所述过滤网为矩形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置驱动箱、防护箱、油漆管、油漆喷头、干燥箱、安装板、加热电阻丝和风扇，能够方便对铝板进行喷漆干燥，通过设置驱动组件，能够方便对铝板进行移动送料，通过设置以上结构，具备喷漆装置在使用时，具有干燥功能的优点，解决了上述喷漆装置在使用时，不具有干燥功能的问题，从而避免影响加工效率。

技术特征：

1.一种用于铝板加工的表面喷漆装置，包括驱动箱（1），其特征在于：所述驱动箱（1）的顶部固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）内腔顶部的左侧固定连接有油漆管（3），所述油漆管（3）的顶部连通有导管（18），所述导管（18）的顶部延伸至防护箱（2）的外侧，所述油漆管（3）底部的左右两侧均匀连通有油漆喷头（4），所述防护箱（2）顶部的右侧嵌入式安装有干燥箱（5），所述干燥箱（5）内腔正面和背面的底部固定连接有安装板（6），所述干燥箱（5）的内腔且与安装板（6）相对一侧的前后位置均固定安装有加热电阻丝（7），所述干燥箱（5）内腔顶部左右两侧的前后位置均固定连接有风扇（8），所述驱动箱（1）顶部的左侧滑动连接有承载板（9），所述防护箱（2）内腔底部的右侧固定设置有驱动组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述驱动组件（10）包括伺服电机（101），所述伺服电机（101）的输出端固定连接有螺杆（102），所述螺杆（102）的左端通过轴承与驱动箱（1）的连接处转动连接，所述螺杆（102）的外表面螺纹连接有矩形筒（103），所述矩形筒（103）的顶部固定连接有驱动板（104），所述驱动板（104）的顶部贯穿驱动箱（1）且与承载板（9）的连接处固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝板加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述矩形筒（103）的底部固定连接有导向板（11），所述驱动箱（1）内腔的底部开设有与导向板（11）配合使用的导向槽（12），所述导向板（11）的外表面与导向槽（12）的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述驱动箱（1）顶部的前后位置并位于防护箱（2）的内腔均固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的外表面与承载板（9）的内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝板加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述驱动箱（1）的顶部开设有与驱动板（104）配合使用的驱动槽（14），所述驱动板（104）的外表面与驱动槽（14）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述承载板（9）的顶部固定连接有防滑垫（15），所述驱动箱（1）的底部固定连接有橡胶垫（16）。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝板加工的表面喷漆装置，其特征在于：所述干燥箱（5）的顶部并位于风扇（8）的外侧均匀嵌入式安装有过滤网（17），所述过滤网（17）为矩形。

技术总结
本技术公开了一种用于铝板加工的表面喷漆装置，包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔顶部的左侧固定连接有油漆管，所述油漆管的顶部连通有导管，所述导管的顶部延伸至防护箱的外侧，所述油漆管底部的左右两侧均匀连通有油漆喷头，所述防护箱顶部的右侧嵌入式安装有干燥箱。本技术通过设置驱动箱、防护箱、油漆管、油漆喷头、干燥箱、安装板、加热电阻丝和风扇，能够方便对铝板进行喷漆干燥，通过设置驱动组件，能够方便对铝板进行移动送料，通过设置以上结构，具备喷漆装置在使用时，具有干燥功能的优点，解决了上述喷漆装置在使用时，不具有干燥功能的问题，从而避免影响加工效率。

技术研发人员：薛增铭,韩武召,马英杰,周向阳,梅一林,赵子龙,魏开亮
受保护的技术使用者：河南凯美特科技有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/12