一种化工生产用均质机的制作方法

本技术涉及化工领域，特别涉及一种化工生产用均质机。

背景技术：

1、均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。化工生产过程中经常需要用到均质机，现有的均质机均质效果差、工作效率低，不能满足现代化化工生产的使用需求。

2、经检索，申请号cn201710195627.0，公开了一种化工生产用高效均质装置，包括机体，机体左侧外壁顶端开设有粒料进料口，机体右侧外壁顶端开设有粉料进料口，机体左上侧和右上侧分别设有粒料加料装置和粉料加料装置，所述粒料加料装置包括粒料存储桶、安装在粒料存储桶内部的搅拌器、粒料下料槽和智能计量器，本发明化工生产用高效均质装置，能够自动完成加料过程，实现了原材料配比称重、料的自动化、智能化操作，有效的提高了生产效率，采用五个搅拌轴对物料进行搅拌均质，提高了均质效果和效率，且自动化程度高，另外能够有效减震，减震效果好，降低了噪音，延长了使用寿命。

3、针对上述专利，存在以下缺陷，仅设置检测装置对均质效果进行检测，没有检测装置的检测原理以及检测结构，对内部在持续搅拌的化学物品无法准确的进行判断，从而产生混合不均匀或搅拌过度的情况，为此，提出一种便于观察搅拌效果的化工生产用均质机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工生产用均质机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种化工生产用均质机，包括机体、加料桶、内筒体、电机和取样桶所述机体的一侧设置有加料桶，所述机体的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有底板，所述底板的底部设置有移动轮；

4、所述机体的内部设置有内筒体，所述内筒体的内底部设置有横绞龙，所述内筒体的内侧设置有打散杆和搅拌杆，所述搅拌杆的上端设置有电机，所述内筒体的底部设置有插块，所述内筒体的一侧连通有取样管，所述取样管的一侧设置有阀门，所述取样管的一端设置有取样桶。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样桶的内部设置有导管和隔板，所述取样桶的上端设置有上盖，所述上盖的内部设置有液体浓度检测计，所述液体浓度检测计的底部设置有检测探头。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打散杆的外表面设置有打散块，所述搅拌杆的外侧由上至下依次设置有一级叶片、二级叶片和三级叶片，所述横绞龙、打散杆和搅拌杆的端部均设置有电机，均与电机传动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样桶的内部设置有至少三个隔板，取样桶的内部被隔板分隔成取样区，每个取样区均分别连通有单独的导管，所述取样桶和液体浓度检测计分别与上盖插接，液体浓度检测计通过检测探头与取样桶连通。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打散杆的外表面螺纹连接有多个打散块，打散块为y形设计，所述一级叶片为方形设计，斜置在搅拌杆的外侧，二级叶片和三级叶片均为螺旋设计，三级叶片的厚度为二级叶片厚度的一半。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体与支撑板插接，支撑板的底部至少三个支撑弹簧，支撑弹簧呈三角形设置，支撑弹簧的两端均设置有固定块，支撑弹簧通过固定块分别与底板和支撑板螺纹连接，移动轮为带有脚刹的移动轮。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内底部设置有与插块对应的插孔，机体与内筒体之间通过插块和插孔活动连接，所述取样管贯穿机体与内和内筒体连通，水泵的数与量取样管的数量一致，水泵悬挂在内筒体的内壁上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.本实用新型通过内筒体内的横绞龙、打散杆和搅拌杆对内部的化学品进行横向和竖向的搅拌，通过打散杆外表面的打散块便于将混合时产生的块状物进行打散，通过搅拌杆上一级叶片、二级叶片和三级叶片的设计使得搅拌杆可对不同高度的化学制品进行不同程度的搅拌，使得化学品搅拌的更均匀。

13、2.本实用新型通过取样桶对内筒体内的化学品进行取样观察，按照不同的高度等距设置多个取样管，对不同层次的化学品进行取样，通过单独的导管将不同层次的化学品导入到不同的空间，通过液体浓度检测计对取样区内的样品进行液体浓度检测，且取样桶为透明材质，便于对样品的均匀程度进行观察，使得对化学品的均匀程度的检测观察更方便，也更加准确。

技术特征：

1.一种化工生产用均质机，包括机体（1）、加料桶（2）、内筒体（8）、电机（12）和取样桶（16），其特征在于，所述机体（1）的一侧设置有加料桶（2），所述机体（1）的底部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部设置有支撑弹簧（4），所述支撑弹簧（4）的底部设置有固定块（5），所述固定块（5）的底部设置有底板（6），所述底板（6）的底部设置有移动轮（7）；

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用均质机，其特征在于，所述取样桶（16）的内部设置有导管（17）和隔板（18），所述取样桶（16）的上端设置有上盖（19），所述上盖（19）的内部设置有液体浓度检测计（20），所述液体浓度检测计（20）的底部设置有检测探头（21）。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用均质机，其特征在于，所述打散杆（10）的外表面设置有打散块（22），所述搅拌杆（11）的外侧由上至下依次设置有一级叶片（23）、二级叶片（24）和三级叶片（25），所述横绞龙（9）、打散杆（10）和搅拌杆（11）的端部均设置有电机（12），均与电机（12）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用均质机，其特征在于，所述取样桶（16）的内部设置有至少三个隔板（18），取样桶（16）的内部被隔板（18）分隔成取样区，每个取样区均分别连通有单独的导管（17），所述取样桶（16）和液体浓度检测计（20）分别与上盖（19）插接，液体浓度检测计（20）通过检测探头（21）与取样桶（16）连通。

5.根据权利要求3所述的一种化工生产用均质机，其特征在于，所述打散杆（10）的外表面螺纹连接有多个打散块（22），打散块（22）为y形设计，所述一级叶片（23）为方形设计，斜置在搅拌杆（11）的外侧，二级叶片（24）和三级叶片（25）均为螺旋设计，三级叶片（25）的厚度为二级叶片（24）厚度的一半。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用均质机，其特征在于，所述机体（1）与支撑板（3）插接，支撑板（3）的底部至少三个支撑弹簧（4），支撑弹簧（4）呈三角形设置，支撑弹簧（4）的两端均设置有固定块（5），支撑弹簧（4）通过固定块（5）分别与底板（6）和支撑板（3）螺纹连接，移动轮（7）为带有脚刹的移动轮。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用均质机，其特征在于，所述机体（1）的内底部设置有与插块（13）对应的插孔，机体（1）与内筒体（8）之间通过插块（13）和插孔活动连接，所述取样管（14）贯穿机体（1）与内和内筒体（8）连通，水泵的数与量取样管（14）的数量一致，水泵悬挂在内筒体（8）的内壁上。

技术总结
本技术公开了一种化工生产用均质机，包括机体、加料桶、内筒体、电机和取样桶，机体的内部设置有内筒体，内筒体的内底部设置有横绞龙，内筒体的内侧设置有打散杆和搅拌杆，内筒体的一侧连通有取样管。本技术通过搅拌杆上一级叶片、二级叶片和三级叶片的设计使得搅拌杆可对不同高度的化学制品进行不同程度的搅拌，使得化学品搅拌的更均匀，通过取样桶对内筒体内的化学品进行取样观察，按照不同的高度等距设置多个取样管，对不同层次的化学品进行取样，通过单独的导管将不同层次的化学品导入到不同的空间，通过液体浓度检测计对取样区内的样品进行液体浓度检测，使得对化学品的均匀程度的检测观察更方便。

技术研发人员：姜庆华,龙涛
受保护的技术使用者：湖北同轩高分子材料有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/12