一种脱硫塔

本技术涉及脱硫，特别涉及一种脱硫塔。

背景技术：

1、目前，现有公开号为cn110075675b的中国专利公开了一种玻璃钢脱硫塔,包括塔体，塔体一侧设置有烟气进口，塔体外侧固连有支撑座，塔体内部设有喷嘴，塔体底部转动连接有风扇；支撑座中部设置有支撑环，喷嘴固连在塔体内，喷嘴内设有浮块，浮块与喷嘴内壁滑动连接，浮块上设置有流板，浮块对称设置有刀槽，刀槽内设有横杆；横杆与刀槽底部固连有弹簧，横杆另一端固连有方刀；动板对称设置有转槽，动板下侧固连有顶柱；转槽内铰接有转轮；转轮上铰接有转杆，转杆上固连有角刀；浮块根据喷嘴内壁的堵塞情况从而进行清理喷嘴。该装置虽然解决了上述不足1，便于对喷嘴内的杂质进行刮除，能够对喷嘴进行清理；2，能够利用水流清理刮除的杂物；3，能够调整通风孔内的风，能够避免喷嘴堵塞，但仍存在以下缺陷：1，在对烟气进行脱硫时，较难对浆液进行调整，无法调整脱硫塔内的浆液含量及高度，且较难的浆液进行回收；2，含硫烟气在过滤过程中，仅凭单一的喷淋脱硫易导致脱硫率降低，脱硫效率低；3，脱硫塔内的石灰石反应浆液无法实时监测到浆液的反应效果及浆液质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种脱硫塔。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种脱硫塔，包括脱硫塔主体，所述脱硫塔主体顶端设置有排放口，所述脱硫塔主体一侧设置有浆液管，所述浆液管底端设置有泵压机，所述泵压机连接浆液管及浆液进口，所述浆液管设置有第一双向阀门，所述浆液管顶端连接有喷淋管，所述喷淋管另一端连接有排浆管，所述排浆管底端设置有浆液出口，所述排浆管设置有第二双向阀门，所述脱硫塔主体设置有鼓风机，所述脱硫塔内设置有监测装置。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机连接有烟气管，所述烟气管设置有单向阀，所述烟气管一端设置于脱硫塔主体内，所述烟气管一端设置有分流管，所述分流管表面设置有分流口，所述分流管顶端设置有挡泥板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫塔主体内设置有监测装置，所述监测装置与脱硫塔主体为固定连接，所述排放口与脱硫塔主体为固定连接，所述脱硫塔主体为柱状。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浆液管、喷淋管及排浆管为固定连接，所述浆液管及排浆管之间相互平行，所述浆液管为柱状，所述第一双向阀门控制浆液流量。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋管底端设置有喷淋口，所述排浆管与浆液出口为固定连接，所述浆液管、喷淋管及排浆管均为柱状。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机与烟气管为固定连接，所述烟气管与分流管为固定连接，所述分流管与挡泥板为固定连接，所述分流管与脱硫塔主体之间相互平行，所述烟气管与脱硫塔主体之间相互垂直。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫塔主体为玻璃钢材质，所述排放口为柱状，所述浆液管、喷淋管及排浆管均为柱状，所述浆液管、喷淋管及排浆管之间相互连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置有浆液管、喷淋管及排浆管三者连通，便于对脱硫塔主体内的烟气进行喷洒浆液的同时，便于对脱硫塔主体内的浆液高度进行调整，在脱硫塔主体内底端设置有分流管，将浆液没过分流管，能够使烟气分流为气泡，在浆液内产生充分的气泡反应，过滤后的气体浮出浆液表面后由喷淋管喷淋浆液对气体进行二次脱硫，能够有效提高烟气的脱硫率，同时在脱硫塔主体内设置有监测装置对浆液的酸碱度进行监测，便于对浆液进行调整更新，使用时更加的方便快捷。

技术特征：

1.一种脱硫塔，包括脱硫塔主体(1)，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)顶端设置有排放口(101)，所述脱硫塔主体(1)一侧设置有浆液管(2)，所述浆液管(2)底端设置有泵压机(201)，所述泵压机(201)连接浆液管(2)及浆液进口(202)，所述浆液管(2)设置有第一双向阀门(203)，所述浆液管(2)顶端连接有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)另一端连接有排浆管(4)，所述排浆管(4)底端设置有浆液出口(401)，所述排浆管(4)设置有第二双向阀门(402)，所述脱硫塔主体(1)设置有鼓风机(5)，所述脱硫塔内设置有监测装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于，所述鼓风机(5)连接有烟气管(501)，所述烟气管(501)设置有单向阀(502)，所述烟气管(501)一端设置于脱硫塔主体(1)内，所述烟气管(501)一端设置有分流管(503)，所述分流管(503)表面设置有分流口(504)，所述分流管(503)顶端设置有挡泥板(505)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)内设置有监测装置(6)，所述监测装置(6)与脱硫塔主体(1)为固定连接，所述排放口(101)与脱硫塔主体(1)为固定连接，所述脱硫塔主体(1)为柱状。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于，所述浆液管(2)、喷淋管(3)及排浆管(4)为固定连接，所述浆液管(2)及排浆管(4)之间相互平行，所述浆液管(2)为柱状，所述第一双向阀门(203)控制浆液流量。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于，所述喷淋管(3)底端设置有喷淋口，所述排浆管(4)与浆液出口(401)为固定连接，所述浆液管(2)、喷淋管(3)及排浆管(4)均为柱状。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫塔，其特征在于，所述鼓风机(5)与烟气管(501)为固定连接，所述烟气管(501)与分流管(503)为固定连接，所述分流管(503)与挡泥板(505)为固定连接，所述分流管(503)与脱硫塔主体(1)之间相互平行，所述烟气管(501)与脱硫塔主体(1)之间相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)为玻璃钢材质，所述排放口(101)为柱状，所述浆液管(2)、喷淋管(3)及排浆管(4)均为柱状，所述浆液管(2)、喷淋管(3)及排浆管(4)之间相互连通。

技术总结
本技术涉及脱硫技术领域，公开了一种脱硫塔，包括脱硫塔主体，脱硫塔主体顶端设置有排放口，脱硫塔主体一侧设置有浆液管，浆液管底端设置有泵压机，泵压机连接浆液管及浆液进口，浆液管顶端连接有喷淋管，喷淋管另一端连接有排浆管，排浆管底端设置有浆液出口，脱硫塔主体设置有鼓风机，脱硫塔内设置有监测装置。本技术通过设置有浆液管、喷淋管及排浆管三者连通，便于对脱硫塔主体内的烟气进行喷洒浆液的同时，便于对脱硫塔主体内的浆液高度进行调整，在脱硫塔主体内底端设置有分流管，能够使烟气分流为气泡，能够有效提高烟气的脱硫率，同时在脱硫塔主体内设置有监测装置对浆液的酸碱度进行监测，使用时更加的方便快捷。

技术研发人员：钱伟亿,谭诚,钟欢,骆羽林,邱天旭,周佳欣,赵一安,李乐,徐州,付洪奇
受保护的技术使用者：武汉科技大学
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/15