本技术涉及熔炼炉,尤其涉及一种用于熔炼炉的过滤装置;本技术还涉及一种熔炼炉。
背景技术:
1、熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。熔炼炉常用于对金属材料(如不锈钢、镍基合金、 铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理,也可进行合金钢的精炼处理及精密铸造。
2、熔炼炉的出料口通常连接有导槽,以便钢液排出,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属,降低产品质量。为了提高产品质量,常进行扒渣作业,先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。但扒渣难得彻底,残存的浮渣流入浇铸液中,会影响产品质量。
3、传统工艺熔炼炉钢液处于待作业状态时,期间钢液表面会慢慢形成痒化层,如该层和钢液一起混合后也会产品纯度和质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于熔炼炉的过滤装置和一种熔炼炉,能有效阻隔浮渣和痒化层进入产品中,从而提高产品纯度和质量。
2、为了解决上述技术问题,一方面,本实用新型提供的用于熔炼炉的过滤装置,它包括供精炼用的熔炼炉,所述熔炼炉包括炉壳,位于炉壳内的坩锅,与所述炉壳的顶部连接的安装座,与所述安装座连接的过滤板;所述坩锅的出料口具有导槽,所述过滤板位于所述坩锅内偏向导槽的一侧,所述过滤板的底部伸入坩锅的底部,但与坩锅底面之间留有供钢水通过的间隙,所述过滤板的两侧与所述坩锅的内壁相接触,过滤板与坩锅近导槽一侧具有钢水流出通道。
3、作为进一步改进技术方案,本实用新型提供的用于熔炼炉的过滤装置,所述过滤板为陶瓷板。
4、作为进一步改进技术方案,本实用新型提供的用于熔炼炉的过滤装置,所述安装座为角形接合钣,所述角形接合钣一边的两端通过螺栓与炉壳连接,所述过滤板通过螺栓与角形接合钣的另一边连接。
5、为了解决上述技术问题,另一方面,本实用新型提供一种熔炼炉,具有前述任一项所述的用于熔炼炉的过滤装置。
6、在不冲突的情况下,上述改进方案可单独或组合实施。
7、本实用新型提供的技术方案,通过过滤器阻挡氧化层和残存的浮渣进入产品中,能提高产品纯度和质量。
1.一种用于熔炼炉的过滤装置,熔炼炉(1)包括炉壳(2),位于炉壳(2)内的坩锅(3),其特征在于,所述用于熔炼炉的过滤装置包括与所述炉壳(2)的顶部连接的安装座(4),与所述安装座(4)连接的过滤板(5);所述坩锅(3)的出料口具有导槽(6),所述过滤板(5)位于所述坩锅(3)内偏向导槽(6)的一侧,所述过滤板(5)的底部伸入坩锅(3)的底部,但与坩锅(3)底面之间留有供钢水通过的间隙,所述过滤板(5)的两侧与所述坩锅(3)的内壁相接触,过滤板与坩锅(3)近导槽(6)一侧具有钢水流出通道(7)。
2.根据权利要求1所述的用于熔炼炉的过滤装置,其特征在于,所述过滤板(5)为陶瓷板。
3.根据权利要求1所述的用于熔炼炉的过滤装置,其特征在于,所述安装座(4)为角形接合钣,所述角形接合钣一边的两端通过螺栓与炉壳(2)连接,所述过滤板(5)通过螺栓与角形接合钣的另一边连接。
4.一种熔炼炉,其特征在于,包括权利要求1至3任一项所述的用于熔炼炉的过滤装置。