本申请涉及六氟磷酸锂制造设备,且特别涉及一种六氟磷酸锂结晶系统。
背景技术:
1、六氟磷酸锂(lipf6)是一种无机化合物,为白色结晶性粉末,易溶于水、溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂。六氟磷酸锂主要用作锂离子电池的电解质材料,能够用于制造锂离子动力电池、锂离子储能电池及其他日用电池,是目前难以替代的一种锂离子电池材料。
2、目前制备六氟磷酸锂主要采用湿法合成方法,即锂盐溶于无水氢氟酸中,然后通入五氟化磷气体进行反应生产六氟磷酸锂,通过低温结晶经分离,干燥后得到产品。该制备方法的关键的环节是结晶过程,目前六氟磷酸锂的湿法合成中采用的结晶方式大多是静态结晶或者间歇式的动态结晶,还没有实现连续结晶的成熟设备。而静态结晶析出的晶体大而硬需要进一步用粉碎机粉碎,间歇的动态结晶的生产效率较低难以满足生产需求。
3、实用新型专利cn207786592u公开了一种动态结晶制备六氟磷酸锂的装置。该装置包括结晶釜、设于结晶釜内部的搅拌装置和与结晶釜上部和下部连通的循环装置。结晶釜外壁上设有夹层套,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室,夹层套上设有进水口和出水口。结晶釜上部设有进料口,下部设有出料口。搅拌装置包括旋转轴,旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机,旋转轴下方设有旋转叶片。
4、上述实用新型专利公开的动态结晶制备六氟磷酸锂的装置,仅设置了一个搅拌器,其出料的晶体颗粒范围会比较宽。并且该搅拌器没有设置档板,使搅拌过程容易打旋,传质和传热效果较差。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的状态而做出本申请。本申请的目的在于提供一种六氟磷酸锂结晶系统,该结晶系统根据六氟磷酸锂结晶过程的不同阶段设置了两种搅拌釜,能够实现六氟磷酸锂的连续结晶,提高生产效率。
2、本申请的实施方式提供了一种六氟磷酸锂结晶系统,其包括成核段搅拌釜和一个或多个长晶段搅拌釜,
3、所述成核段搅拌釜包括成核段搅拌轴、一个或多个成核段挡板、多个成核段搅拌桨、成核段釜体,
4、所述成核段搅拌轴和所述一个或多个成核段挡板设置在所述成核段釜体内部,所述多个成核段搅拌桨连接于所述成核段搅拌轴,
5、所述长晶段搅拌釜包括长晶段搅拌轴、一个或多个长晶段挡板、多个长晶段搅拌桨、长晶段釜体,
6、所述长晶段搅拌轴和所述一个或多个长晶段挡板设置在所述长晶段釜体内部,所述多个长晶段搅拌桨连接于所述长晶段搅拌轴,
7、所述多个成核段搅拌桨包括径向流搅拌桨和轴向流搅拌桨,
8、所述多个长晶段搅拌桨包括径向流搅拌桨。
9、在至少一个可能的实施方式中,所述长晶段釜体的底部为锥形,
10、所述长晶段搅拌釜还包括长晶段出料口,所述长晶段出料口设置在所述长晶段釜体的底部。
11、在至少一个可能的实施方式中,所述长晶段搅拌桨还包括位于所述长晶段釜体底部的底部搅拌桨。
12、在至少一个可能的实施方式中,所述底部搅拌桨为锚桨或者v型桨。
13、在至少一个可能的实施方式中,所述底部搅拌桨为包括2至4片桨叶的直叶桨或者斜叶桨。
14、在至少一个可能的实施方式中,所述径向流搅拌桨为直叶桨,所述轴向流搅拌桨为螺旋桨或者斜叶桨。
15、在至少一个可能的实施方式中,每个所述长晶段釜体内的所述长晶段搅拌桨的数量为2至10个,
16、每个所述成核段搅拌桨和每个所述长晶段搅拌桨均包括2至8片桨叶。
17、在至少一个可能的实施方式中,所述成核段釜体和所述长晶段釜体均具有夹套,用于通入冷却液。
18、在至少一个可能的实施方式中,所述长晶段挡板为管式或者椭圆管式。
19、在至少一个可能的实施方式中,所述多个长晶段搅拌釜串联设置。
1.一种六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,包括成核段搅拌釜和一个或多个长晶段搅拌釜,
2.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述长晶段搅拌桨还包括位于所述长晶段釜体底部的底部搅拌桨。
4.根据权利要求3所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述底部搅拌桨为锚桨或者v型桨。
5.根据权利要求3所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述底部搅拌桨为包括2至4片桨叶的直叶桨或者斜叶桨。
6.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述径向流搅拌桨为直叶桨,所述轴向流搅拌桨为螺旋桨或者斜叶桨。
7.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,每个所述长晶段釜体内的所述长晶段搅拌桨的数量为2至10个,
8.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述成核段釜体和所述长晶段釜体均具有夹套,用于通入冷却液。
9.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述长晶段挡板为管式或者椭圆管式。
10.根据权利要求1所述的六氟磷酸锂结晶系统,其特征在于,所述多个长晶段搅拌釜串联设置。