一种火电厂烟气脱硫装置的制作方法

本发明涉及火电厂脱硫，具体是一种火电厂烟气脱硫装置。

背景技术：

1、火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。为了避免污染环境，目前，火电厂产生的烟气一般都需要进行净化脱硫处理后才能够排出，现有的火电厂烟气脱硫装置通常对气体进行喷淋处理，以此去除烟气中的硫，现有的烟气脱硫装置在对烟气进行喷淋时，喷淋的液体流量通常为恒定的，但是在烟气排放过程中，烟气的排放流量并不是恒定的，这导致部分烟气未得到充分的喷淋处理，也有可能导致喷淋过量，造成浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种火电厂烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种火电厂烟气脱硫装置，包括主体，所述主体上端设有排气管，所述主体的周侧底端设有进气孔，所述主体内的进气孔处固定连接有通气管，还包括：

4、固定板，所述固定板固定设于所述主体内的上侧，且所述固定板的上端设有净化凹槽；

5、通气轴，所述通气轴一端滑动穿插在所述固定板的净化凹槽内，另一端与升降板固定连接，所述通气轴的周侧设有通气孔，所述通气孔内设有过滤网，所述通气轴的上端与弹性伸缩管一底端连接，所述弹性伸缩管一输出端设有单向阀三，所述弹性伸缩管一支撑设于所述净化凹槽内；

6、隔离板，所述隔离板滑动支撑设于所述主体内，且所述隔离板与所述通气管之间通过弹性伸缩管二连接，所述弹性伸缩管二与所述隔离板的连接处设有单向阀四，所述隔离板上端周侧的主体上设有排污管；

7、动力驱动组件，所述动力驱动组件一端设于所述通气管内，另一端穿过隔离板，且与升降板固定连接，用于带动所述升降板进行上下往复移动：

8、喷淋组件，所述喷淋组件对称设于所述主体内的两侧，所述喷淋组件与所述升降板连接，所述喷淋组件用于对所述通气轴输出的烟气进行喷淋净化。

9、作为本发明进一步的方案：所述动力驱动组件包括：

10、驱动轴，所述驱动轴转动支撑设于所述通气管内，其一端密封穿过通气管；

11、扇叶，所述通气管内的驱动轴周侧固定设有扇叶；

12、气缸一，所述气缸一一端与所述驱动轴固定连接，另一端与摆动杆转动连接；

13、升降杆，所述升降杆一端与所述摆动杆另一端转动连接，所述升降杆另一端活动密封穿过隔离板，且与升降板固定连接，所述升降杆穿过的隔离板上固定设有密封塞一，所述密封塞一与升降杆滑动密封连接：

14、气缸二，所述气缸二底端与所述主体内壁固定连接，所述气缸二上端固定连接有压力感应器，所述压力感应器上端与所述隔离板底端挤压接触。

15、作为本发明进一步的方案：所述隔离板的周侧固定设有密封塞四，所述密封塞四与所述主体内壁滑动密封接触。

16、作为本发明进一步的方案：所述喷淋组件包括：

17、储液箱，所述储液箱固定设于所述主体内，所述储液箱一端与进液管连接，所述进液管一端伸出所述主体外；

18、缸体，所述缸体固定设于所述固定板的底端，且所述缸体内滑动设有活塞；

19、输液管一，所述输液管一一端穿插在所述储液箱内，另一端与所述缸体的底端连接，所述输液管一与所述缸体的连接处设有单向阀一；

20、输液管二，所述输液管二一端与所述缸体连接，另一端穿插在所述净化凹槽内，且固定连接有喷淋盘二，所述喷淋盘二对称设于所述单向阀三的上端左右两侧；

21、同步杆，所述同步杆一端与所述活塞，另一端滑动穿过缸体，且与所述升降板固定连接；

22、密封塞二，所述密封塞二固定设于所述同步杆穿过的缸体上，且与所述同步杆滑动密封接触。

23、作为本发明进一步的方案：所述通气轴穿过的固定板上固定设有密封塞三，所述密封塞三与所述通气轴滑动密封接触。

24、作为本发明进一步的方案：所述固定板的底端固定设有毛刷，所述毛刷与所述过滤网滑动密封接触，所述主体内的上侧固定设有活性炭净化板。

25、作为本发明进一步的方案：所述净化凹槽底端的左右两侧分别连接有回流管，所述回流管的底端连接有喷淋盘一，所述喷淋盘一处于所述过滤网一侧。

26、作为本发明进一步的方案：所述通气轴的数量为若干个，前后均匀排设在所述固定板内。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够实时根据烟气的流量控制，控制喷淋组件中喷淋盘二的喷淋量，从而实现了在对烟气的进行充分净化的基础上，避免了资源浪费，同时，通过设有回流管和喷淋盘一实现了对喷淋液的二次利用，能够对通过过滤网进入通气轴内的烟气进行初步的净化。

技术特征：

1.一种火电厂烟气脱硫装置，包括主体，所述主体上端设有排气管，所述主体的周侧底端设有进气孔，所述主体内的进气孔处固定连接有通气管，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述动力驱动组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述隔离板的周侧固定设有密封塞四，所述密封塞四与所述主体内壁滑动密封接触。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷淋组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述通气轴穿过的固定板上固定设有密封塞三，所述密封塞三与所述通气轴滑动密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述固定板的底端固定设有毛刷，所述毛刷与所述过滤网滑动密封接触，所述主体内的上侧固定设有活性炭净化板。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述净化凹槽底端的左右两侧分别连接有回流管，所述回流管的底端连接有喷淋盘一，所述喷淋盘一处于所述过滤网一侧。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种火电厂烟气脱硫装置，其特征在于，所述通气轴的数量为若干个，前后均匀排设在所述固定板内。

技术总结
本发明公开了一种火电厂烟气脱硫装置，属于火电厂脱硫技术领域，包括主体，还包括：固定板，所述固定板的上端设有净化凹槽；通气轴，所述通气轴一端滑动穿插在所述固定板的净化凹槽内，另一端与升降板固定连接；隔离板，所述隔离板与所述通气管之间通过弹性伸缩管二连接；动力驱动组件，一端穿过隔离板，且与升降板固定连接：喷淋组件，所述喷淋组件对称设于所述主体内的两侧，所述喷淋组件与所述升降板连接；本发明能够实时根据烟气的流量控制，控制喷淋组件中喷淋盘二的喷淋量，从而实现了在对烟气的进行充分净化的基础上，避免了资源浪费。

技术研发人员：赵汉春,高海玉,张雷,管宇飞,魏宝山,杨志军,韩福军,李文存
受保护的技术使用者：兴隆县鹏生热力有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12