一种切削液搅拌装置的制作方法

本技术涉及切削液生产，具体涉及一种切削液搅拌装置。

背景技术：

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，在进行切削液生产时，需要使用搅拌装置对各种原料进行搅拌混合。

2、传统的切削液搅拌装置主要是通过搅拌桨进行搅拌，但是这种搅拌方式较不充分，因此需要较长的搅拌时间，导致生产效率降低。

技术实现思路

1、基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、搅拌效果好且生产效率高的切削液搅拌装置。

2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种切削液搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述反应釜内沿其竖直方向上设有搅拌杆，所述反应釜顶部设有用于驱动搅拌杆转动的控制电机，所述搅拌杆端部设有横向设置的连接杆，所述连接杆两端竖直设有搅拌叶，所述反应釜顶部位于控制电机一侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接有位于反应釜内的传动杆，所述传动杆端部设有搅拌轮，所述搅拌轮的外圆周壁上设有切削齿，所述搅拌叶位于搅拌轮朝向反应釜外部的一侧。

3、上述结构中，控制电机控制搅拌杆带动连接杆与搅拌叶进行转动，实现对反应釜内的液体进行搅拌混合；驱动电机驱动传动杆带动搅拌轮转动，通过搅拌轮上的切削齿对反应釜内的混合液形成切削力，从而能够进一步提高混合液混合的速度，能够使得混合液混合后更加的细腻，混合效果更好，提高了本实用新型的生产效率，且提高了本实用新型的生产质量。通过将搅拌叶设置于搅拌轮外侧，能够避免搅拌叶相对搅拌杆转动时影响到搅拌轮，从而提高了本实用新型的可靠性。

4、本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶朝向搅拌杆的一侧向内凹折设置，其侧面呈倾斜设置。

5、采用上述结构，能够使得搅拌叶朝向两侧呈倾斜设置，从而能够在控制电机控制搅拌杆带动搅拌叶转动时，减小了搅拌叶受到的阻力，延长了搅拌叶的使用寿命，提高了本实用新型搅拌的效率。

6、本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆上设有与搅拌叶相连的加强杆。

7、上述结构中，通过设置加强杆能够提高搅拌叶与搅拌杆之间的连接强度，从而提高了搅拌叶的牢固性，提高了本实用新型的可靠性。

8、本实用新型进一步设置为，所述加强杆与搅拌杆相连的一端朝与搅拌叶相连的一端向上倾斜设置，所述搅拌轮位于加强杆上方。

9、采用上述结构，能够进一步提高搅拌叶的牢固性，且能够增加搅拌的面积，从而提高了本实用新型的生产效率。通过将搅拌轮设置于加强杆上方，能够避免加强杆转动时，磕碰到搅拌轮，从而提高了本实用新型的可靠性。

10、本实用新型进一步设置为，所述反应釜包括釜身以及盖设于釜身上的釜盖，所述釜盖包括固定部以及与固定部相枢接配合的活动部。

11、上述结构中，通过设置活动部，能够便于使用者观察釜身内混合液的混合情况，且能够便于添加原料，从而能够提高本实用新型的生产质量，提高了本实用新型操作的便捷性。

12、本实用新型进一步设置为，所述固定部与活动部之间向上凸起设置有加强块，所述驱动电机与控制电机均设置于加强块上，所述进料口开设于加强块上。

13、采用上述结构，能够提高釜盖的整体结构强度，从而提高了釜盖的牢固性，提高了本实用新型的可靠性。

14、本实用新型进一步设置为，所述釜身内位于活动部下方设有拦网，所述釜身的内壁上设有用于固定拦网的固定卡。

15、上述结构中，通过设置拦网能够避免活动部被打开时，有物品掉落进釜身内，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置固定卡能够便于拦网的拆装，从而提高了本实用新型操作的便捷性。

16、本实用新型进一步设置为，所述釜盖上设有输料管，所述输料管上连通有连通管，所述连通管上连通有若干个分料管。

17、采用上述结构，能够便于将反应釜内的混合液通过若干个分料管输送至不同的工位处，从而提高了本实用新型的可靠性及操作的便捷性。

18、本实用新型进一步设置为，所述反应釜内设有加热管，所述加热管位于搅拌叶朝向反应釜内壁的外侧。

19、采用上述结构，能够根据实际需求对混合液进行加热，从而能够更加快速的进行混合，形成切削液，提高了本实用新型的生产效率。

技术特征：

1.一种切削液搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部与底部分别设有进料口与出料口，其特征在于：所述反应釜内沿其竖直方向上设有搅拌杆，所述反应釜顶部设有用于驱动搅拌杆转动的控制电机，所述搅拌杆端部设有横向设置的连接杆，所述连接杆两端竖直设有搅拌叶，所述反应釜顶部位于控制电机一侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接有位于反应釜内的传动杆，所述传动杆端部设有搅拌轮，所述搅拌轮的外圆周壁上设有切削齿，所述搅拌叶位于搅拌轮朝向反应釜外部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶朝向搅拌杆的一侧向内凹折设置，其侧面呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆上设有与搅拌叶相连的加强杆。

4.根据权利要求3所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述加强杆与搅拌杆相连的一端朝与搅拌叶相连的一端向上倾斜设置，所述搅拌轮位于加强杆上方。

5.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述反应釜包括釜身以及盖设于釜身上的釜盖，所述釜盖包括固定部以及与固定部相枢接配合的活动部。

6.根据权利要求5所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述固定部与活动部之间向上凸起设置有加强块，所述驱动电机与控制电机均设置于加强块上，所述进料口开设于加强块上。

7.根据权利要求6所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述釜身内位于活动部下方设有拦网，所述釜身的内壁上设有用于固定拦网的固定卡。

8.根据权利要求5所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述釜盖上设有输料管，所述输料管上连通有连通管，所述连通管上连通有若干个分料管。

9.根据权利要求1所述的一种切削液搅拌装置，其特征在于：所述反应釜内设有加热管，所述加热管位于搅拌叶朝向反应釜内壁的外侧。

技术总结
本技术提供一种切削液搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部与底部分别设有进料口与出料口，所述反应釜内沿其竖直方向上设有搅拌杆，所述反应釜顶部设有用于驱动搅拌杆转动的控制电机，所述搅拌杆端部设有横向设置的连接杆，所述连接杆两端竖直设有搅拌叶，所述反应釜顶部位于控制电机一侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接有位于反应釜内的传动杆，所述传动杆端部设有搅拌轮，所述搅拌轮的外圆周壁上设有切削齿，所述搅拌叶位于搅拌轮朝向反应釜外部的一侧。本技术搅拌效率高、搅拌效果好且生产效率高。

技术研发人员：谭雄
受保护的技术使用者：铂索新材料科技（浙江）有限公司
技术研发日：20230114
技术公布日：2024/1/13