一种高压气体纯化器的制作方法

本技术涉及气体纯化器，具体为一种高压气体纯化器。

背景技术：

1、气体纯化器技术，大部分是通过吸附剂、催化剂在常温常压状态下通过吸附、催化等方式脱除高纯气体中的微量氧和水等杂质，纯化后的气体压力都很低，最高不超过3mpa，多用于钢铁、微电子等大规模用气行业，仪器零点气多采用小型的净化器，满足单台仪器的需要，用于配制混合标准气体需要的超高纯度、压力要求高的的瓶装高纯稀释气。

2、现有cn201333371y高压气体纯化器及高压气体纯化器装置可以在高压状态下，净化永久性气体中微量氧、微量水，以高压瓶装气体为原料，纯化后的气体含氧量小于0.1ppm、含水量小于1ppm，能满足配制瓶装高压标准混合气的需要，但是存在不足，该装置对纯化剂的更换比较麻烦，效率不佳，并且不能进行独立调节开闭控制，使用不方便，从而需要一种高压气体纯化器解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压气体纯化器，以解决上述背景技术中提到的对纯化剂的cn201333371y高压气体纯化器及高压气体纯化器装置更换比较麻烦，效率不佳，并且不能进行独立调节开闭控制，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压气体纯化器，包括安装框架，所述安装框架内壁一侧安装有高压泵，且安装框架内壁另一侧安装有纯化剂罐，所述安装框架内壁一侧上端夹持安装有上罐盖，且上罐盖上端连通安装有电磁阀，所述电磁阀一端连通有喷头，其电磁阀一侧连通有送气导管，且送气导管另一端与高压泵相连通，所述上罐盖下端边缘固定连接有螺旋密封块，且螺旋密封块与纯化剂罐螺旋安装，所述纯化剂罐内壁填充安装有纯化剂，且纯化剂罐下端安装有下罐盖，所述下罐盖下端固定连接有延伸块，其延伸块下端套合安装有延伸套块，且延伸套块下端与安装框架固定连接，所述下罐盖一侧连通安装有回收导管，且回收导管另一端连通有手动阀，所述手动阀下端安装有配气瓶，且配气瓶外壁安装有配气瓶安装槽，所述配气瓶安装槽下端与安装框架固定连接，且配气瓶安装槽两侧开设有抽拉槽，所述抽拉槽内壁安装有弹簧，且弹簧一端固定连接有抽拉块，所述抽拉块一侧安装有夹板。

3、优选的，所述安装框架下端一侧安装有滚珠，且安装框架下端另一侧安装有滚轮，所述滚轮外壁安装有旋转块，且旋转块之间安装有锁紧扣块，所述锁紧扣块通过旋转块与滚轮呈翻转扣合安装。

4、优选的，所述高压泵通过送气导管在电磁阀上与纯化剂罐呈连通连接，且电磁阀和纯化剂罐于安装框架内呈三组平行位置分布，所述电磁阀于纯化剂罐上呈独立分布。

5、优选的，所述纯化剂罐通过螺旋密封块与上罐盖和下罐盖呈螺旋密封安装，且纯化剂罐内壁的形状与喷头的形状相匹配，所述纯化剂于纯化剂罐内壁呈三层结构分布。

6、优选的，所述下罐盖通过延伸块在延伸套块内与安装框架呈旋转升降连接。

7、优选的，所述配气瓶通过回收导管在手动阀上与下罐盖呈抽吸连通连接，且配气瓶通过夹板在抽拉块上于抽拉槽内与配气瓶安装槽呈夹持安装。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压气体纯化器的纯化剂罐使用时可以通过电磁阀进行独立控制开闭，从而方便在不影响加工的前提向进行纯化剂罐的更换，使用更方便，并且纯化剂罐可以通过螺旋密封块进行螺旋密封拆装，并且下罐盖方便通过延伸块和延伸套块进行独立旋转升降，方便进行纯化剂罐的拆装，效率更佳，并且可以通过喷头进行更全面稳定的导气，气体导入更均匀，纯化效果更佳。

技术特征：

1.一种高压气体纯化器，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)内壁一侧安装有高压泵(2)，且安装框架(1)内壁另一侧安装有纯化剂罐(3)，其特征在于：所述安装框架(1)内壁一侧上端夹持安装有上罐盖(5)，且上罐盖(5)上端连通安装有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)一端连通有喷头(14)，其电磁阀(4)一侧连通有送气导管(6)，且送气导管(6)另一端与高压泵(2)相连通，所述上罐盖(5)下端边缘固定连接有螺旋密封块(15)，且螺旋密封块(15)与纯化剂罐(3)螺旋安装，所述纯化剂罐(3)内壁填充安装有纯化剂(8)，且纯化剂罐(3)下端安装有下罐盖(9)，所述下罐盖(9)下端固定连接有延伸块(16)，其延伸块(16)下端套合安装有延伸套块(17)，且延伸套块(17)下端与安装框架(1)固定连接，所述下罐盖(9)一侧连通安装有回收导管(11)，且回收导管(11)另一端连通有手动阀(10)，所述手动阀(10)下端安装有配气瓶(21)，且配气瓶(21)外壁安装有配气瓶安装槽(12)，所述配气瓶安装槽(12)下端与安装框架(1)固定连接，且配气瓶安装槽(12)两侧开设有抽拉槽(22)，所述抽拉槽(22)内壁安装有弹簧(23)，且弹簧(23)一端固定连接有抽拉块(24)，所述抽拉块(24)一侧安装有夹板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高压气体纯化器，其特征在于：所述安装框架(1)下端一侧安装有滚珠(7)，且安装框架(1)下端另一侧安装有滚轮(19)，所述滚轮(19)外壁安装有旋转块(18)，且旋转块(18)之间安装有锁紧扣块(20)，所述锁紧扣块(20)通过旋转块(18)与滚轮(19)呈翻转扣合安装。

3.根据权利要求2所述的一种高压气体纯化器，其特征在于：所述高压泵(2)通过送气导管(6)在电磁阀(4)上与纯化剂罐(3)呈连通连接，且电磁阀(4)和纯化剂罐(3)于安装框架(1)内呈三组平行位置分布，所述电磁阀(4)于纯化剂罐(3)上呈独立分布。

4.根据权利要求3所述的一种高压气体纯化器，其特征在于：所述纯化剂罐(3)通过螺旋密封块(15)与上罐盖(5)和下罐盖(9)呈螺旋密封安装，且纯化剂罐(3)内壁的形状与喷头(14)的形状相匹配，所述纯化剂(8)于纯化剂罐(3)内壁呈三层结构分布。

5.根据权利要求4所述的一种高压气体纯化器，其特征在于：所述下罐盖(9)通过延伸块(16)在延伸套块(17)内与安装框架(1)呈旋转升降连接。

6.根据权利要求5所述的一种高压气体纯化器，其特征在于：所述配气瓶(21)通过回收导管(11)在手动阀(10)上与下罐盖(9)呈抽吸连通连接，且配气瓶(21)通过夹板(13)在抽拉块(24)上于抽拉槽(22)内与配气瓶安装槽(12)呈夹持安装。

技术总结
本技术公开了一种高压气体纯化器，包括安装框架，所述手动阀下端安装有配气瓶，且配气瓶外壁安装有配气瓶安装槽，所述配气瓶安装槽下端与安装框架固定连接，且配气瓶安装槽两侧开设有抽拉槽，所述抽拉槽内壁安装有弹簧，且弹簧一端固定连接有抽拉块，所述抽拉块一侧安装有夹板。该高压气体纯化器的纯化剂罐使用时可以通过电磁阀进行独立控制开闭，从而方便在不影响加工的前提向进行纯化剂罐的更换，使用更方便，并且纯化剂罐可以通过螺旋密封块进行螺旋密封拆装，并且下罐盖方便通过延伸块和延伸套块进行独立旋转升降，方便进行纯化剂罐的拆装，效率更佳，并且可以通过喷头进行更全面稳定的导气，气体导入更均匀，纯化效果更佳。

技术研发人员：梅婷,魏雷
受保护的技术使用者：苏州柏安精密气体有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12