一种用于过滤器的夹具以及过滤系统的制作方法

本技术涉及过滤，特别是一种用于过滤器的夹具以及过滤系统。

背景技术：

1、专利号为cn217887226u的实用新型专利提供一种过滤器用夹持装置及过滤装置，公开了其包括主体1和位于主体1两端的两个夹持部2，其中，各夹持部2具有可与过滤器4两端的接头41连通的流体通道20和用于支撑接头41的卡槽21，将过滤器安装在两个夹持部2之间，需要将过滤器的接头卡在夹持部2上的卡槽21内以进行安装，夹持部2可将卡在其上的过滤器接头进行密封。

2、但上述专利这样的安装结构存在一些缺陷，为了保证密封性，卡槽与接头为过盈配合，在安装过程中需要不停地旋转过滤器以使得其接头快速卡入卡槽21内进行密封，过滤器的接头卡接完成密封后两个夹持部2将过滤器的接头卡得很紧，在更换过滤器时十分麻烦需要较大的取出力，由此导致过滤器的安装和拆卸均较为麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于过滤器的夹具以及过滤系统，利用与密封接头耦合的驱动组件，使得密封接头能够沿安装通道的轴向移动，实现密封部与凸缘的对接密封，从而解决了夹持部与过滤器的接头卡接密封的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于过滤器的夹具，包括主体和分别设于所述主体两端的夹持件，每个所述夹持件的内侧壁设有用于支撑过滤器的过滤接头的槽体，所述过滤接头包括管部和凸缘，所述槽体包括用于支撑所述管部的卡槽和容纳所述凸缘的容纳槽，

4、所述夹持件的外侧壁上开设有向主体方向延伸至连通所述容纳槽的安装通道，所述安装通道内安装有密封接头，所述密封接头朝向所述过滤器的一端具有能够与所述凸缘对接密封的密封部；

5、至少一所述夹持件上设有与所述密封接头耦合的驱动组件，用于驱动所述密封接头沿所述安装通道的轴向移动，以使所述密封部与所述凸缘对接密封。

6、本实用新型的夹具，位于过滤器两侧的夹持件上设置安装通道，密封接头能够在安装通道内作轴向运动，并在至少一侧的夹持件上设置驱动组件，利用驱动组件对密封接头施加轴向的抵推力，使至少一侧的密封接头向过滤接头靠近，直至密封部与凸缘对接密封；若只有一侧的夹持件上设置驱动组件，则该侧的驱动组件抵推密封接头时，抵推力经密封接头传导至过滤器，使得过滤器另一侧的过滤接头靠近另一侧的密封接头并对接密封，从而实现过滤器的双端对接密封；若两侧的夹持件均设置驱动组件，则两侧的驱动组件均可驱动对应的密封接头向过滤接头靠近，进而实现双端对接密封。本实用新型的夹具无需利用槽体对过滤接头进行卡接密封，而只是利用槽体对过滤器进行预定位，而后利用驱动组件和与驱动组件耦合的密封接头实现与过滤接头的凸缘的端面密封，也实现了对过滤器的固定，在安装时，过滤器具有较大的预留安装空间，安装更省力，在使用时，可以通过驱动组件调节密封部和凸缘的距离，从而控制密封部对凸缘的端面推力和密封性能，在拆卸过滤器时，只要控制驱动组件，解除密封部对凸缘的端面推力，即可轻松将过滤器从槽体中取出更换，省时省力；且在此过程中，过滤接头基本不相对夹持件转动，密封部和凸缘也基本不产生相对转动，避免了密封部和凸缘的相对面摩擦，延长了密封接头的使用寿命，也避免了因摩擦产生的颗粒进入过滤器或密封接头内污染料液的情况出现。

7、优选地，所述驱动组件包括转动件和与所述转动件配合连接的抵推部，所述转动件能够相对所述密封接头转动，且在所述转动件的转动作用下，所述抵推部沿所述安装通道的轴向方向抵推所述密封接头。

8、考虑到密封接头受安装通道支撑和定位，密封接头和安装通道之间的间隙较小，轴向摩擦力较大，为进一步省力，驱动组件采用转动件，将周向旋转力经抵推部转换成轴向推力，从而抵推密封接头靠近过滤接头。

9、在一些具体实施例中，所述安装通道包括旋转孔；

10、所述转动件包括容置在所述旋转孔内的旋转环和用于限制所述旋转环在所述安装通道中轴向移动的受力部，所述旋转环可转动地套设在所述密封接头上；

11、所述抵推部包括位于所述密封部和所述旋转环之间的凹凸结构，所述凹凸结构包括若干周向均匀间隔的凸起和若干周向均匀间隔设置的凹槽，所述凸起与所述凹槽能够对位贴合；

12、所述凸起和所述凹槽中的一者设置在所述旋转环朝向所述密封部的相对面上；转动所述旋转环，使所述凸起和所述凹槽错位时，驱动所述密封接头沿所述安装通道的轴向方向移动，所述密封部与所述凸缘对接密封。

13、凸起和凹槽的边缘均为光滑过渡，当凸起和凹槽对位贴合时，整个凹凸结构在安装通道的轴向上的尺寸最小，密封部和旋转环之间的距离最小，此时密封接头与凸缘的距离最远；当转动旋转环，凸起和凹槽相对转动并错位，则密封部与旋转环之间的距离变大，且由于旋转环通过受力部的作用而无法沿安装通道的轴向移动，则位于旋转环内侧的密封部被抵推向过滤接头的凸缘靠拢，直至与凸缘抵接密封；通过凹凸结构的配合，从而可以有效地将旋转环的旋转力转换成轴向力，抵推过程顺畅且省力。

14、优选地，所述抵推部还包括位于所述旋转环和所述密封部之间的推动环，所述凸起和所述凹槽中的另一者设置在所述推动环朝向所述旋转环的相对面上；所述推动环具有用于限制所述推动环在所述安装通道中周向转动的第一限位面，所述推动环套设在所述密封接头上，且所述推动环背离所述旋转环的端面贴靠在所述密封部上；

15、所述旋转环在第一方向上转动使所述凸起和所述凹槽错位时，所述推动环抵推所述密封接头沿轴向靠近所述凸缘，使得所述密封部与所述凸缘对接密封。

16、一实施例中，在旋转环和密封部之间设置推动环，并将凹凸结构分别设置在推动环和旋转环的相对面上，旋转环的旋转力直接作用在推动环上，利用凹凸结构和第一限位面，将周向旋转力转换成轴向推力，利用推动环朝向密封部的端面抵推密封部，不仅方便加工，还可减少对密封部的磨损，保证密封接头的使用寿命。

17、优选地，所述凸起和所述凹槽中的另一者设置在所述密封部朝向所述旋转环的相对面上，所述密封接头上设有用于限制所述密封接头在所述安装通道中周向转动的第二限位面，所述旋转环在第一方向上转动使所述凸起和所述凹槽错位时，所述凸起抵推所述密封接头沿轴向靠近所述凸缘，使得所述密封部与所述凸缘对接密封。

18、另一实施例中，将凹凸结构分别设置在密封部和旋转环的相对面上，旋转环的旋转力直接作用在推动环上，利用凹凸结构和第二限位面，将周向旋转力转换成轴向推力，利用凹凸结构中凸起抵推所述密封接头沿轴向靠近所述凸缘，本实施例包括将凸起设置在旋转环的相对面和将凸起设置在密封部的相对面的两种情况，不论是凸起将轴向力作用在密封部上还是作用在旋转环上，均属于凸起抵推所述密封接头沿轴向靠近所述凸缘。

19、优选地，所述安装通道还包括位于所述旋转孔的外侧的第一限位孔，所述密封接头上设有用于限制所述密封接头在所述安装通道中周向转动的第二限位面；所述第二限位面与所述第一限位孔限位配合；所述第一限位面位于所述推动环的内周壁上，与所述第二限位面限位配合；或者；

20、所述安装通道还包括第一限位孔，所述第一限位孔位于所述旋转孔的内侧，所述第一限位面位于所述推动环的外周壁，与所述第一限位孔限位配合。

21、限制推动环在所述安装通道中周向转动的方式有多种，比如，利用安装通道的第一限位孔来周向限位密封接头，使得密封接头无法在安装通道内作周向转动，再通过设置在推动环内周壁的第一限位面与密封接头的第二限位面配合，使得推动环卡设在密封接头上，无法相对密封接头转动，即无法在安装通道内作周向转动，只能做轴向移动；这样设置的好处在于，提高了密封接头的稳定性，减少了密封部与凸缘的相对转动摩擦，且更方便加工和安装；或者，将第一限位面设置在所述推动环的外周壁，直接与安装通道的第一限位孔限位配合，使得推动环无法在安装通道内作周向转动，只能轴向移动，此时，密封接头可设置成能够在安装通道内作周向转动，也可设置成无法在安装通道内作周向转动。

22、优选地，所述受力部位于所述旋转环背向所述密封部的一侧；

23、所述驱动组件还包括位于所述旋转环外侧的环形垫片，所述环形垫片套设在所述密封接头上，且靠内侧与所述受力部抵接，靠外侧与所述夹持件抵接。

24、为了保证旋转环和凹凸结构能够抵推密封接头，首先要保证旋转环自身不发生轴向移动，在一些实施例中，可将受力部设置在旋转环上并直接或间接地与夹持件抵接，从而实现对旋转环的轴向限位，且环形垫片还可减少旋转环与夹持件的相对磨损，延长旋转环的使用寿命。

25、优选地，所述转动件还包括旋杆，所述旋杆可拆卸地固定在所述旋转环的外周壁，所述夹持件的上端设有供所述旋杆穿出并活动的操作槽，所述操作槽位于所述槽体的外侧；

26、所述受力部位于所述旋杆上，且能够与所述操作槽远离所述密封部的一侧壁抵接。

27、为了方便工作人员操作，在一些实施例中，利用伸出操作槽的旋杆带动旋转环转动，为了方便旋转环的安装，旋杆与旋转环为可拆卸连接，在旋转环安装在旋转孔中后，再将旋杆与旋转环连接固定；另外，还可通过合理设置操作杆和旋杆的尺寸，将受力部设置在旋杆上，将旋转环的反作用力通过旋杆传递至操作槽的侧壁即夹持件上，从而实现对旋转环的轴向限位。

28、优选地，所述推动环的外周壁上设有复位槽，所述旋转环朝向所述推动环的一侧具有向所述推动环突出的环形凸台，所述环形凸台的内周壁上设有复位销，所述复位销的位置与所述复位槽对应；第二方向与第一方向相反，在所述旋转环沿第二方向转动时，所述复位销沿所述复位槽的侧壁移动并使所述推动环向所述旋转环靠拢直至紧密贴合。

29、复位槽和复位销的作用在于，在旋转环沿第二方向转动时，同时带动推动环复位，避免因推动环意外卡顿而导致密封接头无法缩回安装通道内，干扰过滤器拆卸。

30、在一些具体实施例中，所述安装通道包括第一安装孔和位于所述第一安装孔外侧的螺纹孔，所述第一安装孔与所述容纳槽连通；

31、所述第一安装孔为限位孔，内周壁具有第三限位面，所述密封部的外周面具有限位周块，所述第三限位面与所述限位周块限位配合，以限制所述密封接头在所述安装通道中周向转动；

32、所述转动件包括螺杆和旋转手柄，所述螺杆的一端与所述螺纹孔螺接，另一端穿出所述螺纹孔，与所述旋转手柄传动连接，所述螺杆具有供所述密封接头穿过的中心孔；

33、所述抵推部包括所述螺杆朝向所述限位周块的施力端部，所述施力端部与所述限位周块的侧面紧密接触；

34、沿第一方向转动所述旋转手柄，并带动所述螺杆转动，所述施力端部抵推所述密封接头沿轴向靠近所述凸缘，使得所述密封部与所述凸缘对接密封。

35、螺杆与螺纹孔螺接可提升螺杆的稳定性，从而提升密封接头沿轴向移动的稳定性，位于夹持件外的旋转手柄，更方便工作人员操作，转动旋转手柄，即可带动螺杆抵推密封接头；另外，密封接头的密封部的外周壁与第一安装孔贴合限位，且限制密封接头在安装通道内周向转动，即外周壁和第一安装孔的内壁紧密贴合，且接合处相比螺纹孔更靠近凸缘，可隔绝螺杆和螺纹孔之间可能产生的摩擦颗粒，避免摩擦颗粒混入料液，密封效果更好。

36、优选地，所述驱动组件还包括位于所述旋转手柄外侧的垫片，所述密封接头外周面上开设有安装卡槽，所述垫片卡设在所述安装卡槽内；所述垫片的侧面与所述旋转手柄相抵；第二方向与第一方向相反，沿第二方向转动所述旋转手柄，并带动所述螺杆转动，所述旋转手柄沿轴向推动所述垫片，所述垫片推动所述密封接头沿轴向远离所述凸缘，使得所述密封部与所述凸缘之间具有间隙。

37、垫片的主要作用在于，沿第二方向转动旋转手柄时，能够通过垫片将轴向力传递至密封接头，从而带动密封接头远离过滤接头；另外，垫片还起到了将螺杆和旋转手柄定位在密封接头上的作用。

38、在一些具体实施例中，所述安装通道包括接通所述容纳槽的第二安装孔和接通所述夹持件外侧壁的第三安装孔；

39、所述抵推部包括容置在所述第二安装孔内的活动套环和相对设置所述活动套环外周壁上的导向销，所述活动套环套装在所述密封接头上，与所述密封部抵接；

40、所述转动件包括通过转轴与所述夹持件转动连接的活动扇；且所述活动扇上设有导向槽，导向槽的第一端到转轴的轴心距离为l1，第二端到转轴的轴心距离为l2，l1与l2不相等；

41、所述第二安装孔的内壁设有与所述安装通道的轴线平行的滑槽，所述导向销穿过所述滑槽滑动连接在所述导向槽中；

42、转动所述活动扇使得所述导向销沿所述导向槽滑动，进而通过所述活动套环沿轴向抵推所述密封接头，使所述密封部靠近或远离所述凸缘。

43、导向槽的第一端和第二端到转轴的轴心距离不相同，在活动扇的转动过程中，导向槽内的导向销与转轴的轴心距离也会发生改变，与所述安装通道的轴线平行的滑槽的作用在于，将导向销的位移限制在安装通道的轴向上；且由于导向槽的一端通过活动套环与密封接头固定连接，另一端穿设在轴向设置的滑槽中，在导向销产生位移时，也会带动密封接头在安装通道的轴向上靠近或远离凸缘，从而实现密封接头与过滤接头的对接密封或解除密封。

44、优选地，所述夹持件的上端具有两个平行设置的转动槽，所述转动槽位于所述密封接头的两侧，且由所述夹持件的顶面向下延伸，所述转动槽的一侧连通所述容纳槽，另一侧接通所述夹持件的外侧壁；转动槽的作用在于提供了活动扇的穿出和转动空间，使得活动扇能够与夹持件内部的导向销配合，并带动导向销移动；

45、所述活动扇包括对称设置的两个翼板、连接在两个所述翼板上端之间的连接板以及固定在所述连接板上的把手板，单个所述翼板通过所述转轴可转动设置在单个所述转动槽内，单个所述翼板上开设有对应一个所述导向销的所述导向槽，提高活动扇的转动稳定性，对导向销和密封接头的施力更均衡，密封接头能够稳定地沿安装通道的轴向移动。

46、为了实现上述目的，本实用新型还采用了如下技术方案：

47、一种过滤系统，包括过滤器，还包括上述的夹具，所述过滤器安装在两个夹持件之间，两端的过滤接头分别嵌入所述夹持件的槽体，在至少一侧的所述夹持件上的驱动组件的作用下与密封接头保持密封或解除密封。

48、本实用新型提供过滤器及与其对应的夹具，通过夹具的主体和夹持件上的槽体对过滤器进行预定位，再通过驱动组件实现密封接头和过滤接头的端面密封，过滤接头和密封接头的内部流道实现密封接通，保证了料液的洁净度，且驱动组件能够更方便地控制施加在密封接头和过滤接头上的力，降低操作难度，省时省力。