一种连续式破碎设备的制作方法

本技术涉及破碎设备，特别涉及一种连续式破碎设备。

背景技术：

1、破碎机，又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

2、传统的破碎机结构简单，仅能实现单一的破碎功能，在对物料进行连续破碎时效果较差，而且需要使用额外的筛选工序来保证物料的破碎精度。因此，发明一种连续式破碎设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连续式破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设置有转杆，所述转杆的一端通过轴承与破碎箱的内侧壁中部活动连接，所述转杆的外侧固定连接有连接架，所述连接架的两端均通过轴承活动连接有破碎辊，所述破碎辊的外侧壁环绕设置有多个破碎块，所述转杆的一端固定连接有多个连接板，所述连接板的外侧固定连接有活动板，所述活动板设置为环形结构，且活动板的内侧壁底端开设有导料槽，所述活动板的外侧壁固定连接有筛筒。

3、优选的，所述筛筒的一端固定连接有挡板，所述挡板设置为环形结构。

4、优选的，所述破碎箱的内侧壁固定连接有弧形结构的内衬板，所述内衬板的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的凹槽。

5、优选的，所述破碎箱的顶端中部固定连接有加料罩，且加料罩设置为漏斗状结构。

6、优选的，所述筛筒的外侧一端设置有环形结构的支撑架，且支撑架与筛筒之间通过轴承活动连接。

7、优选的，所述支撑架和破碎箱的外侧壁底端均固定连接有支脚。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型通过设置破碎箱，破碎箱的内部设置有转杆和内衬板，转杆的外侧设置有破碎辊，破碎辊和内衬板配合，可以实现对物料的挤压破碎，通过在破碎箱的一侧设置筛筒，且筛筒与转杆连接，物料在破碎后直接进入筛筒内进行筛选，从而可以实现对物料的连续破碎筛选，在保证了物料连续破碎效果的同时完成了对物料破碎精度的筛选；

10、2、本实用新型通过设置筛筒，筛筒可以跟随转杆转动，筛筒的一端设置有活动板，活动板上开设有导料槽，当导料槽转动至破碎箱底部时，破碎后的物料可以经过导料槽进入筛筒内，活动板和导料槽配合，可以实现物料的间歇进料，从而保证了物料在破碎箱中的破碎效果。

技术特征：

1.一种连续式破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部设置有转杆(2)，所述转杆(2)的一端通过轴承与破碎箱(1)的内侧壁中部活动连接，所述转杆(2)的外侧固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的两端均通过轴承活动连接有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)的外侧壁环绕设置有多个破碎块(5)，所述转杆(2)的一端固定连接有多个连接板(6)，所述连接板(6)的外侧固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)设置为环形结构，且活动板(7)的内侧壁底端开设有导料槽(8)，所述活动板(7)的外侧壁固定连接有筛筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式破碎设备，其特征在于：所述筛筒(9)的一端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)设置为环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种连续式破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)的内侧壁固定连接有弧形结构的内衬板(11)，所述内衬板(11)的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的凹槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种连续式破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)的顶端中部固定连接有加料罩(13)，且加料罩(13)设置为漏斗状结构。

5.根据权利要求4所述的一种连续式破碎设备，其特征在于：所述筛筒(9)的外侧一端设置有环形结构的支撑架(14)，且支撑架(14)与筛筒(9)之间通过轴承活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续式破碎设备，其特征在于：所述支撑架(14)和破碎箱(1)的外侧壁底端均固定连接有支脚(15)。

技术总结
本技术公开了一种连续式破碎设备，涉及到破碎设备技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设置有转杆，所述转杆的一端通过轴承与破碎箱的内侧壁中部活动连接，所述转杆的外侧固定连接有连接架，所述连接架的两端均通过轴承活动连接有破碎辊。本技术通过设置破碎箱，破碎箱的内部设置有转杆和内衬板，转杆的外侧设置有破碎辊，破碎辊和内衬板配合，可以实现对物料的挤压破碎，通过在破碎箱的一侧设置筛筒，且筛筒与转杆连接，物料在破碎后直接进入筛筒内进行筛选，从而可以实现对物料的连续破碎筛选，在保证了物料连续破碎效果的同时完成了对物料破碎精度的筛选。

技术研发人员：林东胜
受保护的技术使用者：镇田机械（平湖）有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/14