本技术涉及搅拌磨矿机相关领域,具体为一种搅拌磨矿机用配料装置。
背景技术:
1、搅拌磨矿机用配料装置用以辅助搅拌磨矿机磨矿;
2、例如公开号为cn216224666u的授权专利(立式螺旋搅拌磨矿机):磨矿机筒体架在机架上,减速电机固定在机架的下方,螺旋搅拌器竖直安装在磨矿机筒体内,减速电机的输出轴与螺旋搅拌器的输入轴通过联轴器进行连接;所述的进料斗的出料口设置在磨矿机筒体上方的一侧筒壁上,磨矿机筒体的溢流口设置在磨矿机筒体上方的另一侧筒壁上;所述的矿浆循环管的一端插装在磨矿机筒体下方的筒壁上,另一端插装在进料斗内;所述的液压阀门和矿浆循环泵沿着矿浆的流动方向依次安装在矿浆循环管上;所述的磨矿介质置于磨矿机筒体内。本实用新型主要用于物料的研磨;
3、由此可见,目前阶段的搅拌磨矿机单独存在,与配料装置相互独立,不方便两者配合使用,需要借助转运机构在两者之间进行转运,使矿物加工的效率较低,浪费较多时间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌磨矿机用配料装置,以解决上述背景技术中提出的搅拌磨矿机单独存在,与配料装置相互独立,不方便两者配合使用,需要借助转运机构在两者之间进行转运,使矿物加工的效率较低,浪费较多时间的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌磨矿机用配料装置,包括搅拌磨矿罐、配料罐和进料套,所述配料罐的中部设有进料套,所述进料套的一侧与进料带的侧护板连接,进料带设在定量筒的正下方,所述定量筒设在搅拌磨矿罐的底部,所述搅拌磨矿罐的顶部设有电机,所述搅拌磨矿罐的内部设有搅拌架和球磨球,所述搅拌磨矿罐的底端中部设有滤粉口。
3、在进一步的实施例中,所述配料罐的顶部设有顶端板,所述搅拌磨矿罐的外侧设有箍架,所述箍架的一端与顶端板的侧面连接。
4、在进一步的实施例中,所述定量筒的底端两侧均设有耳架,所述定量筒的底端中部设有定量排料头,且耳架与侧护板螺栓固定。
5、在进一步的实施例中,所述进料套的侧面设有进料口,所述进料口的内部设有阀板。
6、在进一步的实施例中,所述侧护板的一端设有连接耳,且连接耳与进料套的侧面螺栓固定。
7、在进一步的实施例中,还包括电推杆,所述电推杆设在进料套的一侧,所述电推杆的伸缩端与阀板连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、该实用新型的配料罐上套装有进料套,在进料套的一侧设有进料口,在进料口内设有由电推杆控制的阀板,使其可以对进料套进行进料启闭控制,且在进料套的一侧与进料带通过侧护板连接,通过其可以将研磨后料自动送入配料罐内,使用方便。
10、2、该实用新型设有搅拌磨矿罐,且搅拌磨矿罐上设有箍架,箍架与顶端板连接,此种一体设计方便安装,且占地面积较小,搅拌磨矿罐的底部设有定量筒,在定量筒的底部通过耳架与进料带连接,使其可以接取搅拌磨矿罐内的粉料,并自动送入配料罐内腔,配料效率较高。
1.一种搅拌磨矿机用配料装置,包括搅拌磨矿罐(2)、配料罐(8)和进料套(9),其特征在于:所述配料罐(8)的中部设有进料套(9),所述进料套(9)的一侧与进料带(6)的侧护板(5)连接,进料带(6)设在定量筒(4)的正下方,所述定量筒(4)设在搅拌磨矿罐(2)的底部,所述搅拌磨矿罐(2)的顶部设有电机(1),所述搅拌磨矿罐(2)的内部设有搅拌架和球磨球,所述搅拌磨矿罐(2)的底端中部设有滤粉口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌磨矿机用配料装置,其特征在于:所述配料罐(8)的顶部设有顶端板(7),所述搅拌磨矿罐(2)的外侧设有箍架(3),所述箍架(3)的一端与顶端板(7)的侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌磨矿机用配料装置,其特征在于:所述定量筒(4)的底端两侧均设有耳架(14),所述定量筒(4)的底端中部设有定量排料头(15),且耳架(14)与侧护板(5)螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌磨矿机用配料装置,其特征在于:所述进料套(9)的侧面设有进料口(12),所述进料口(12)的内部设有阀板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌磨矿机用配料装置,其特征在于:所述侧护板(5)的一端设有连接耳,且连接耳与进料套(9)的侧面螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌磨矿机用配料装置,其特征在于:还包括电推杆(13),所述电推杆(13)设在进料套(9)的一侧,所述电推杆(13)的伸缩端与阀板(11)连接。