电池浆料涂布装置和涂布机的制作方法

本技术属于涂布设备，具体涉及一种电池浆料涂布装置和涂布机。

背景技术：

1、挤压涂布一般是将物料(如浆料等)，经挤压涂布模头的狭缝出口挤出，并附着在基材(如膜材)的表面，以形成复合的层状结构。目前的挤压涂布模头，只能在基材上涂布整面的涂层，而无法形成在预定位置以及间隙上具有留白的涂层。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型提供一种电池浆料涂布装置和涂布机，至少可以在涂布时实现位置、大小和间距均可控的留白。

2、第一方面，本实用新型提供的一种电池浆料涂布装置，包括：

3、分体结构的模头主体，所述模头主体具有进料口、挤出涂布口，以及连通所述进料口和所述挤出涂布口的挤压流道，所述挤出涂布口为长条形开口；

4、多个并排设置的涂布控制件，所述涂布控制件并排设置的方向，与所述挤压流道的物料挤出方向相交；所述涂布控制件包括第一涂布控制件，所述第一涂布控制件具有第一工作位和第二工作位，且可在所述第一工作位和所述第二工作位之间切换；所述第一工作位配置为对应所述第一涂布控制件开启其所在范围内的所述挤压流道，所述第二工作位配置为对应所述第一涂布控制件阻断其所在范围内的所述挤压流道。

5、作为可实现方式，所述涂布控制件还包括第二涂布控制件，所述第二涂布控制件仅具有所述第一工作位。

6、作为可实现方式，所述涂布控制件还包括第三涂布控制件，第三涂布控制件仅具有所述第二工作位。

7、作为可实现方式，还包括驱动轴，所述第一涂布控制件、所述第二涂布控制件以及所述第三涂布控制件并排穿装于所述驱动轴上，且所述第一涂布控制件与所述驱动轴止旋配合，所述第二涂布控制件以及所述第三涂布控制件均与所述驱动轴转动配合。

8、作为可实现方式，还包括多个直线驱动器，各所述直线驱动器与所述第一涂布控制件一一对应连接，用于驱动对应的所述第一涂布控制件在所述第一工作位和所述第二工作位之间切换。

9、作为可实现方式，所述的电池浆料涂布装置还包括同轴设置的两根驱动轴，各所述驱动轴上均并排穿装有所述第一涂布控制件、所述第二涂布控制件以及所述第三涂布控制件，且所述第一涂布控制件与对应的所述驱动轴止旋配合，所述第二涂布控制件以及所述第三涂布控制件均与对应的所述驱动轴转动配合。

10、作为可实现方式，所述模头主体包括对合的第一模体和第二模体，所述第一模体与所述第二模体之间设置有暴露所述挤出涂布口的密封垫。

11、作为可实现方式，所述第一模体朝向所述第二模体的一侧设置有第一凹槽，所述第二模体朝向所述第一模体的一侧设置有第二凹槽；所述第一涂布控制件、所述第二涂布控制件以及所述第三涂布控制件并排设置于所述第二凹槽内，且，在所述第二工作位，所述第一涂布控制件及所述第三涂布控制件的自由端位于所述第一凹槽。

12、作为可实现方式，所述第二涂布控制件上靠近所述第一模体的一侧，设置有第一定位凸起，所述第二模体上设置有第一定位配合面，所述第一定位凸起与所述第一定位配合面顶止配合，用于限制所述第二涂布控制件自所述第一工作位向所述第一模体转动。

13、作为可实现方式，所述第三涂布控制件上背离所述第一模体的一侧，设置有第二定位凸起，所述第二模体上设置有第二定位配合面，所述第二定位凸起与所述第二定位配合面顶止配合，用于限制所述第三涂布控制件自所述第二工作位向所述第二模体转动。

14、作为可实现方式，所述驱动轴为花键轴；

15、所述花键轴上穿套有第一花键轴套，所述第一涂布控制件穿套于所述第一花键轴套上，且与所述第一花键轴套止旋配合；和/或，所述花键轴上穿套有第二花键轴套，所述第二涂布控制件以及所述第三涂布控制件分别穿套于所述第二花键轴套上，且与所述第二花键轴套转动配合。

16、作为可实现方式，所述第二凹槽为贯通所述第二模体相对两侧的通槽，所述通槽的两端分别密封固定连接有挡板。

17、作为可实现方式，所述第二凹槽连通有回流通道。

18、作为可实现方式，所述挤压流道包括至少一个均流槽，所述均流槽设置于所述第一模体和/或所述第二模体。

19、作为可实现方式，在所述模头主体的进料口上或进料管道中设置有进料通断控制阀。

20、作为可实现方式，各所述涂布控制件均为所述第一涂布控制件。

21、第二方面，本实用新型提供了一种涂布机，包括上述的电池浆料涂布装置。

22、上述方案，由于设置了多个涂布控制件，且所述涂布控制件中的第一涂布控制件具有第一工作位和第二工作位，并可在所述第一工作位和所述第二工作位之间切换，在不需要留白时，控制对应的第一涂布控制件位于第一工作位，以使物料可以挤出，则形成对应涂层；在需要留白时，控制对应的第一涂布控制件位于第二工作位，以阻止物料挤出，则形成的涂层中对应地出现留白。

23、此外，可以通过调整第一涂布控制件并排设置的顺序，以控制留白在基材上的横向位置；通过控制第一工作位与第二工作位的切换频率以及位于第二工作位的时长，来控制相邻留白之间的间距，以及单个留白的长度；也可通过更换第一涂布控制件的宽度，来控制留白宽度。实现对留白横向位置、间距、长度、宽度的控制。

技术特征：

1.一种电池浆料涂布装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述涂布控制件(5)还包括第二涂布控制件(52)，所述第二涂布控制件(52)仅具有所述第一工作位。

3.根据权利要求2所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述涂布控制件(5)还包括第三涂布控制件(53)，第三涂布控制件(53)仅具有所述第二工作位。

4.根据权利要求3所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，还包括驱动轴(3)，所述第一涂布控制件(51)、所述第二涂布控制件(52)以及所述第三涂布控制件(53)并排穿装于所述驱动轴(3)上，且所述第一涂布控制件(51)与所述驱动轴(3)止旋配合，所述第二涂布控制件(52)以及所述第三涂布控制件(53)均与所述驱动轴(3)转动配合。

5.根据权利要求1所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，还包括多个直线驱动器，各所述直线驱动器与所述第一涂布控制件(51)一一对应连接，用于驱动对应的所述第一涂布控制件(51)在所述第一工作位和所述第二工作位之间切换。

6.根据权利要求3所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，还包括同轴设置的两根驱动轴(3)，各所述驱动轴(3)上均并排穿装有所述第一涂布控制件(51)、所述第二涂布控制件(52)以及所述第三涂布控制件(53)，且所述第一涂布控制件(51)与对应的所述驱动轴(3)止旋配合，所述第二涂布控制件(52)以及所述第三涂布控制件(53)均与对应的所述驱动轴(3)转动配合。

7.根据权利要求4或6所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述模头主体(1)包括对合的第一模体(11)和第二模体(12)，所述第一模体(11)与所述第二模体(12)之间设置有暴露所述挤出涂布口(13)的密封垫(2)。

8.根据权利要求7所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述第一模体(11)朝向所述第二模体(12)的一侧设置有第一凹槽(111)，所述第二模体(12)朝向所述第一模体(11)的一侧设置有第二凹槽(124)；所述第一涂布控制件(51)、所述第二涂布控制件(52)以及所述第三涂布控制件(53)并排设置于所述第二凹槽(124)内，且，在所述第二工作位，所述第一涂布控制件(51)及所述第三涂布控制件(53)的自由端位于所述第一凹槽(111)。

9.根据权利要求8所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述第二涂布控制件(52)上靠近所述第一模体(11)的一侧，设置有第一定位凸起(521)，所述第二模体(12)上设置有第一定位配合面(121)，所述第一定位凸起(521)与所述第一定位配合面(121)顶止配合，用于限制所述第二涂布控制件(52)自所述第一工作位向所述第一模体(11)转动。

10.根据权利要求8所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述第三涂布控制件(53)上背离所述第一模体(11)的一侧，设置有第二定位凸起(531)，所述第二模体(12)上设置有第二定位配合面(122)，所述第二定位凸起(531)与所述第二定位配合面(122)顶止配合，用于限制所述第三涂布控制件(53)自所述第二工作位向所述第二模体(12)转动。

11.根据权利要求4或6所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述驱动轴(3)为花键轴；

12.根据权利要求8-10任一项所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述第二凹槽(124)为贯通所述第二模体(12)相对两侧的通槽，所述通槽的两端分别密封固定连接有挡板(6)。

13.根据权利要求8-10任一项所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述第二凹槽(124)连通有回流通道(123)。

14.根据权利要求8-10任一项所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，所述挤压流道(14)包括至少一个均流槽(141)，所述均流槽(141)设置于所述第一模体(11)和/或所述第二模体(12)。

15.根据权利要求8-10任一项所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，在所述模头主体(1)的进料口(15)上或进料管道中设置有进料通断控制阀。

16.根据权利要求1所述的电池浆料涂布装置，其特征在于，各所述涂布控制件(5)均为所述第一涂布控制件(51)。

17.一种涂布机，其特征在于，包括如权利要求1-16中任一项所述的电池浆料涂布装置。

技术总结
本技术属于涂布设备技术领域，公开了一种电池浆料涂布装置和涂布机，包括：分体结构的模头主体，模头主体具有进料口、挤出涂布口，以及连通进料口和挤出涂布口的挤压流道，挤出涂布口为长条形开口；多个并排设置的涂布控制件，涂布控制件并排设置的方向，与挤压流道的物料挤出方向相交；涂布控制件包括第一涂布控制件，第一涂布控制件具有第一工作位和第二工作位，且可在第一工作位和第二工作位之间切换；第一工作位配置为对应第一涂布控制件开启其所在范围内的所述挤压流道，第二工作位配置为对应第一涂布控制件阻断其所在范围内的所述挤压流道。上述方案，可以在涂布时实现位置、大小和间距均可控的留白。

技术研发人员：张传祥
受保护的技术使用者：重庆太蓝新能源有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12