一种工业自动化破碎机

本技术涉及一种破碎机，尤其涉及一种工业自动化破碎机。

背景技术：

1、破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，现有技术中，大多采用粉碎机，但粉碎机只适合粗步破碎后的小块料进行粉碎，对于大块料的破碎较为困难，破碎效率低，因此，存在改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是要提供一种工业自动化破碎机。

2、为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

3、本实用新型包括支架组件、夹持组件、摆动驱动组件和动力组件，所述夹持组件的固定端与所述支架组件固定连接，所述夹持组件的活动夹持端一端与所述支架组件转动连接，所述夹持组件的活动夹持端另一端与所述摆动驱动组件的驱动输出端连接，所述摆动驱动组件的驱动输入端与所述动力组件的动力输出端连接。

4、进一步，所述支架组件包括破碎机机架侧板和固定夹持板安装座，所述破碎机机架侧板为两个，所述固定夹持板安装座的两侧与两个所述破碎机机架侧板的一端固定连接，所述夹持组件的固定夹持端与所述固定夹持板安装座固定连接，所述夹持组件的活动夹持端与所述破碎机机架侧板之间转动连接，所述摆动驱动组件设置于所述破碎机机架侧板的上端。

5、进一步，所述夹持组件包括活动夹持板、固定压碎齿条板和活动压碎齿条板，所述固定压碎齿条板与所述固定夹持板安装座的内侧固定连接，所述活动压碎齿条板与所述活动夹持板的一侧固定连接，所述活动压碎齿条板位于所述固定压碎齿条板的对侧，所述活动夹持板的下端与所述破碎机机架侧板之间转动连接，所述活动夹持板的上端与所述摆动驱动组件的驱动输出端连接。

6、优选的，所述活动夹持板与所述破碎机机架侧板之间通过转动连杆安装座和夹持板转动连杆转动连接，所述转动连杆安装座与所述破碎机机架侧板之间固定连接，所述夹持板转动连杆的一端与所述转动连杆安装座之间转动连接，所述夹持板转动连杆的另一端与所述活动夹持板转动连接。

7、作为改进，所述活动夹持板和所述转动连杆安装座之间设置有复位辅助弹簧，所述复位辅助弹簧的一端与所述活动夹持板之间转动连接，所述复位辅助弹簧的另一端与所述转动连杆安装座之间转动连接，所述复位辅助弹簧位于所述夹持板转动连杆的下方。

8、具体地，所述摆动驱动组件包括夹持板连接轴、夹持板驱动偏心轴、偏心轴驱动轴和驱动轴连接轴承，所述夹持板连接轴与所述活动夹持板之间固定连接，所述夹持板驱动偏心轴位于所述夹持板连接轴内，所述夹持板驱动偏心轴与所述夹持板连接轴之间转动连接，所述偏心轴驱动轴位于所述夹持板驱动偏心轴内，所述偏心轴驱动轴与所述夹持板驱动偏心轴之间固定连接，所述驱动轴连接轴承固定设置于所述破碎机机架侧板上，所述偏心轴驱动轴与所述驱动轴连接轴承之间转动连接，所述偏心轴驱动轴的一端与所述动力组件的驱动输出端连接。

9、具体地，所述动力组件包括驱动轮、传动皮带、驱动电机、电机安装机架，所述电机安装机架与所述破碎机机架侧板的外侧固定连接，所述驱动电机固定设置于所述电机安装机架上，所述驱动电机的驱动端通过所述传动皮带与所述驱动轮传动连接，所述驱动轮的中部与所述偏心轴驱动轴的一端固定连接。

10、优选的，所述驱动轮的直径大于所述驱动电机的驱动轴直径。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型是一种工业自动化破碎机，与现有技术相比，本实用新型的破碎机采用夹持结构设计，可将大块料逐步夹碎，直至从大块夹持破碎到颗粒，采用v字型设计，能够实现连续夹碎，不用反复将料进行反复加工，提高工作效率，使用方便，省时省力，具有推广应用的价值。

技术特征：

1.一种工业自动化破碎机，其特征在于：包括支架组件、夹持组件、摆动驱动组件和动力组件，所述夹持组件的固定端与所述支架组件固定连接，所述夹持组件的活动夹持端一端与所述支架组件转动连接，所述夹持组件的活动夹持端另一端与所述摆动驱动组件的驱动输出端连接，所述摆动驱动组件的驱动输入端与所述动力组件的动力输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述支架组件包括破碎机机架侧板(1)和固定夹持板安装座(2)，所述破碎机机架侧板(1)为两个，所述固定夹持板安装座(2)的两侧与两个所述破碎机机架侧板(1)的一端固定连接，所述夹持组件的固定夹持端与所述固定夹持板安装座(2)固定连接，所述夹持组件的活动夹持端与所述破碎机机架侧板(1)之间转动连接，所述摆动驱动组件设置于所述破碎机机架侧板(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述夹持组件包括活动夹持板(3)、固定压碎齿条板(10)和活动压碎齿条板(11)，所述固定压碎齿条板(10)与所述固定夹持板安装座(2)的内侧固定连接，所述活动压碎齿条板(11)与所述活动夹持板(3)的一侧固定连接，所述活动压碎齿条板(11)位于所述固定压碎齿条板(10)的对侧，所述活动夹持板(3)的下端与所述破碎机机架侧板(1)之间转动连接，所述活动夹持板(3)的上端与所述摆动驱动组件的驱动输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述活动夹持板(3)与所述破碎机机架侧板(1)之间通过转动连杆安装座(4)和夹持板转动连杆(5)转动连接，所述转动连杆安装座(4)与所述破碎机机架侧板(1)之间固定连接，所述夹持板转动连杆(5)的一端与所述转动连杆安装座(4)之间转动连接，所述夹持板转动连杆(5)的另一端与所述活动夹持板(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述活动夹持板(3)和所述转动连杆安装座(4)之间设置有复位辅助弹簧(16)，所述复位辅助弹簧(16)的一端与所述活动夹持板(3)之间转动连接，所述复位辅助弹簧(16)的另一端与所述转动连杆安装座(4)之间转动连接，所述复位辅助弹簧(16)位于所述夹持板转动连杆(5)的下方。

6.根据权利要求3所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述摆动驱动组件包括夹持板连接轴(6)、夹持板驱动偏心轴(7)、偏心轴驱动轴(8)和驱动轴连接轴承(9)，所述夹持板连接轴(6)与所述活动夹持板(3)之间固定连接，所述夹持板驱动偏心轴(7)位于所述夹持板连接轴(6)内，所述夹持板驱动偏心轴(7)与所述夹持板连接轴(6)之间转动连接，所述偏心轴驱动轴(8)位于所述夹持板驱动偏心轴(7)内，所述偏心轴驱动轴(8)与所述夹持板驱动偏心轴(7)之间固定连接，所述驱动轴连接轴承(9)固定设置于所述破碎机机架侧板(1)上，所述偏心轴驱动轴(8)与所述驱动轴连接轴承(9)之间转动连接，所述偏心轴驱动轴(8)的一端与所述动力组件的驱动输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述动力组件包括驱动轮(12)、传动皮带(13)、驱动电机(14)、电机安装机架(15)，所述电机安装机架(15)与所述破碎机机架侧板(1)的外侧固定连接，所述驱动电机(14)固定设置于所述电机安装机架(15)上，所述驱动电机(14)的驱动端通过所述传动皮带(13)与所述驱动轮(12)传动连接，所述驱动轮(12)的中部与所述偏心轴驱动轴(8)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种工业自动化破碎机，其特征在于：所述驱动轮(12)的直径大于所述驱动电机(14)的驱动轴直径。

技术总结
本技术公开了一种工业自动化破碎机，包括支架组件、夹持组件、摆动驱动组件和动力组件，所述夹持组件的固定端与所述支架组件固定连接，所述夹持组件的活动夹持端一端与所述支架组件转动连接，所述夹持组件的活动夹持端另一端与所述摆动驱动组件的驱动输出端连接，所述摆动驱动组件的驱动输入端与所述动力组件的动力输出端连接。本技术的破碎机采用夹持结构设计，可将大块料逐步夹碎，直至从大块夹持破碎到颗粒，采用V字型设计，能够实现连续夹碎，不用反复将料进行反复加工，提高工作效率，使用方便，省时省力，具有推广应用的价值。

技术研发人员：冯永政
受保护的技术使用者：陕西理工大学
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15