一种布袋除尘器的制作方法

本技术涉及一种布袋除尘器，具体是一种布袋除尘器。

背景技术：

1、袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

2、除尘器布袋属于消耗物品，在使用一段时间后，布袋需要进行清洗或者更换，布袋的拆卸具有严格的顺序，需要先将盖门打开，拆除喷吹管，然后安装步骤取出布袋，清洗或者更换完成后，在安照顺序安装，喷吹管在安装时需要校对，使喷嘴能够准确的对准布袋中心处，防止吹气倾斜，加快布袋的磨损，因此，布袋的安装会浪费大量的时间，并且无法保证校对的准确率，有必要对该项技术存在的问题进行进一步优化和改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种布袋除尘器，包括箱体、烟管、护栏、盖门、喷吹管、花板和布袋，所述箱体的一端连通有烟管，箱体的顶部设置有护栏和盖门，箱体内部设置有花板和布袋，所述箱体的内部安装有气管，气管的外侧连通有可径向转动的喷吹管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述气管的外侧开设有环槽，环槽的内部安装有可转动的抱环，抱环的内部为空心，且抱环与喷吹管相连通。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述抱环通过轴承可转动的安装在环槽的内部。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述气管的外侧开设有位于环槽一侧的限位槽，抱环的一侧固定有位于限位槽内部的限位座，限位座在限位槽的内部具有一定的滑动行程，限位座安装有贯穿到抱环内部的滑管，滑管通过限位座与抱环相互连通，滑管与气管的内部相连通，使气管内部的气体能够通过滑管进入到抱环的内部从喷吹管喷出。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述花板的顶部设置有对喷吹管进行支撑的支座，支座设置在布袋的外侧，支座与喷吹管通过螺栓固定。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述气管的端口连接有管道，管道用于对气管输入或者输出气体。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该布袋除尘器，通过喷吹管以气管为圆心转动，并且能够保持气流的连通，复位时喷吹管的位置准确，翻起后又不影响花板的清理和布袋的清洗更换，节约喷吹管的拆装时间和校对时间。

技术特征：

1.一种布袋除尘器，包括箱体（1）、烟管（2）、护栏（3）、盖门（4）、喷吹管（6）、花板（7）和布袋（8），所述箱体（1）的一端连通有烟管（2），箱体（1）的顶部设置有护栏（3）和盖门（4），箱体（1）内部设置有花板（7）和布袋（8），其特征在于，所述箱体（1）的内部安装有气管（9），气管（9）的外侧连通有可径向转动的喷吹管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述气管（9）的外侧开设有环槽（10），环槽（10）的内部安装有可转动的抱环（11），抱环（11）的内部为空心，且抱环（11）与喷吹管（6）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述抱环（11）通过轴承（16）可转动的安装在环槽（10）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述气管（9）的外侧开设有位于环槽（10）一侧的限位槽（13），抱环（11）的一侧固定有位于限位槽（13）内部的限位座（12），限位座（12）在限位槽（13）的内部具有一定的滑动行程，限位座（12）安装有贯穿到抱环（11）内部的滑管（14），滑管（14）通过限位座（12）与抱环（11）相互连通，滑管（14）与气管（9）的内部相连通，使气管（9）内部的气体能够通过滑管（14）进入到抱环（11）的内部从喷吹管（6）喷出。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述花板（7）的顶部设置有对喷吹管（6）进行支撑的支座（15），支座（15）设置在布袋（8）的外侧，支座（15）与喷吹管（6）通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于，所述气管（9）的端口连接有管道（5），管道（5）用于对气管（9）输入或者输出气体。

技术总结
本技术公开了一种布袋除尘器，包括箱体、烟管、护栏、盖门、喷吹管、花板和布袋，所述箱体的一端连通有烟管，箱体的顶部设置有护栏和盖门，箱体内部设置有花板和布袋，所述箱体的内部安装有气管，气管的外侧连通有可径向转动的喷吹管，所述气管的外侧开设有环槽，环槽的内部安装有可转动的抱环，抱环的内部为空心，且抱环与喷吹管相连通。该布袋除尘器，通过喷吹管以气管为圆心转动，并且能够保持气流的连通，复位时喷吹管的位置准确，翻起后又不影响花板的清理和布袋的清洗更换，节约喷吹管的拆装时间和校对时间。

技术研发人员：孔伟,苏福羊
受保护的技术使用者：平罗县万顺冶金化工有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/15