一种竹原料加工用粉碎装置的制作方法

本技术涉及竹原料加工设备，尤其涉及一种竹原料加工用粉碎装置。

背景技术：

1、竹子属本科竹属植物，分布于热带、亚热带至暖温带地区，竹子对水热条件要求高，性喜富含有机质、水分充足的土壤环境，用于纺织、工艺品等各种产业，而在使用竹子之前，需要对其进行粉碎加工，在不同领域中，所需竹子的加工尺寸不同。

2、现有的竹原料粉碎装置在对竹子进行加工时，不便于调整粉碎的尺寸，需要更换不同尺寸的粉碎辊才能进行粉碎，使得工作较为麻烦的问题，所以针对现有技术存在的不足，以解决粉碎装置不便于调整粉碎的尺寸，需要更换不同尺寸的粉碎辊才能进行粉碎，使得工作较为麻烦的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种竹原料加工用粉碎装置，解决了现有的粉碎装置不便于调整粉碎的尺寸，需要更换不同尺寸的粉碎辊才能进行粉碎，使得工作较为麻烦的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种竹原料加工用粉碎装置，包括外壳，所述外壳内部设置有粗粉碎组件和细粉碎组件，且粗粉碎组件和细粉碎组件之间通过调节组件进行连接，所述调节组件中设置有用于控制原料走向的挡板，在出料口外设置有挡料组件，防止成品冲出过远，不便于收集；所述调节组件包括上通道，且所述上通道的中部开设有下料口，所述下料口的下方安装有挡料板，所述上通道的一端开设有卡槽，且所述卡槽中卡接有卡齿，所述卡齿安装在挡板的一端，且所述挡板与上通道的另一端通过转轴活动连接，所述挡板与转盘固定连接，且所述转盘中活动插接有插销。

4、优选地，所述外壳的上方一端开设有入料口，且所述入料口外固定安装有入料斗，所述外壳的一侧环形开设有多个固定槽，且所述固定槽中活动插接有插销，所述外壳的一端开设有上出料口与下出料口，且所述外壳的同一端两侧开设有两个安装槽。

5、优选地，所述外壳的内部上方一端固定安装有放置块，且所述放置块的下方开设有放置槽，所述放置槽中活动连接有挡板。

6、优选地，所述粗粉碎组件包括第一电机，且所述第一电机固定安装在第一固定座上，所述第一电机的输出端与第一主动齿连接，且所述第一主动齿与第一从动齿啮合，所述第一从动齿的一侧中部与第一粉碎辊固定连接。

7、优选地，所述细粉碎组件包括第二电机，且所述第二电机固定安装在第二固定座上，所述第二电机的输出端与第二主动齿连接，且所述第二主动齿与第二从动齿啮合，所述第二从动齿的一侧中部与第二粉碎辊固定连接。

8、优选地，所述上出料口与下出料口外围活动设置有挡料组件，且所述挡料组件包括挡料盖，所述挡料盖的两端设置有滑块，且所述滑块的中部开设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接，且所述螺杆安装在安装槽中。

9、优选地，所述外壳的内部底端设置有下通道，且所述下通道的一端与下出料口的下方连接。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、第一粉碎辊外围设置有较大的粉碎齿，且第一粉碎辊之间距离较大，当竹子从入料口中进入时，开启第一电机，第一粉碎辊会将竹子粉碎成较大尺寸的竹原料。

12、2、第二粉碎辊外围设置有较小的粉碎齿，且第二粉碎辊之间距离较小，转动挡板使，经过粗粉碎组件的竹原料会经过细粉碎组件，从而将竹原料粉碎成较小尺寸的成品。

13、3、在上出料口与下出料口外围活动设置有挡料盖，且挡料盖的两端固定安装有滑块，所述滑块中螺纹连接有螺杆，使得挡料盖能够在上出料口与下出料口之间移动，从而能够将成品拦截，方便进行收集。

14、综上所述，该装置不仅能够粉碎装置不便于调整粉碎的尺寸，需要更换不同尺寸的粉碎辊才能进行粉碎，使得工作较为麻烦问题，还可以将加工完后的成品拦截，方便进行收集。

技术特征：

1.一种竹原料加工用粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有粗粉碎组件(3)和细粉碎组件(5)，且粗粉碎组件(3)和细粉碎组件(5)之间通过调节组件(4)进行连接，所述调节组件(4)中设置有用于控制原料走向的挡板(44)，在出料口外设置有挡料组件(6)，防止成品冲出过远，不便于收集；所述调节组件(4)包括上通道(41)，且所述上通道(41)的中部开设有下料口，所述下料口的下方安装有挡料板(43)，所述上通道(41)的一端开设有卡槽(42)，且所述卡槽(42)中卡接有卡齿(45)，所述卡齿(45)安装在挡板(44)的一端，且所述挡板(44)与上通道(41)的另一端通过转轴活动连接，所述挡板(44)与转盘(48)固定连接，且所述转盘(48)中活动插接有插销(49)。

2.根据权利要求1所述的一种竹原料加工用粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的上方一端开设有入料口(11)，且所述入料口(11)外固定安装有入料斗(2)，所述外壳(1)的一侧环形开设有多个固定槽(12)，且所述固定槽(12)中活动插接有插销(49)，所述外壳(1)的一端开设有上出料口(13)与下出料口(14)，且所述外壳(1)的同一端两侧开设有两个安装槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种竹原料加工用粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的内部上方一端固定安装有放置块(46)，且所述放置块(46)的下方开设有放置槽(47)，所述放置槽(47)中活动连接有挡板(44)。

4.根据权利要求1所述的一种竹原料加工用粉碎装置，其特征在于，所述粗粉碎组件(3)包括第一电机(31)，且所述第一电机(31)固定安装在第一固定座(32)上，所述第一电机(31)的输出端与第一主动齿(33)连接，且所述第一主动齿(33)与第一从动齿(34)啮合，所述第一从动齿(34)的一侧中部与第一粉碎辊(35)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹原料加工用粉碎装置，其特征在于，所述细粉碎组件(5)包括第二电机(51)，且所述第二电机(51)固定安装在第二固定座(52)上，所述第二电机(51)的输出端与第二主动齿(53)连接，且所述第二主动齿(53)与第二从动齿(54)啮合，所述第二从动齿(54)的一侧中部与第二粉碎辊(55)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种竹原料加工用粉碎装置，其特征在于，所述上出料口(13)与下出料口(14)外围活动设置有挡料组件(6)，且所述挡料组件(6)包括挡料盖(61)，所述挡料盖(61)的两端设置有滑块(62)，且所述滑块(62)的中部开设有螺孔(63)，所述螺孔(63)与螺杆(64)螺纹连接，且所述螺杆(64)安装在安装槽(15)中。

7.根据权利要求1所述的一种竹原料加工用粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的内部底端设置有下通道(7)，且所述下通道(7)的一端与下出料口(14)的下方连接。

技术总结
本技术公开了一种竹原料加工用粉碎装置，涉及竹原料加工设备技术领域，针对现有的竹原料粉碎装置在对原料进行粉碎加工时，不便于调整粉碎的尺寸，需要更换不同尺寸的粉碎辊才能进行粉碎，使得工作较为麻烦的问题，现提出以下方案，其包括外壳，所述外壳内部设置有粗粉碎组件和细粉碎组件，且粗粉碎组件和细粉碎组件之间通过调节组件进行连接，所述调节组件中设置有用于控制原料走向的挡板，在出料口外设置有挡料组件，防止成品冲出过远，不便于收集。本技术将竹子放进入料口中时，先经过粗粉碎组件的作用，将其粉碎成较大尺寸的原料，而细粉碎组件能够进一步将大尺寸的原料粉碎成更小尺寸的原料，在收集时，可通过挡料组件进行降速。

技术研发人员：马进,于爱华,马瑞阳,史松柏
受保护的技术使用者：湖南融憬竹业发展有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13