一种深沟球轴承加工用上油装置的制作方法

文档序号:35008983发布日期:2023-08-04 04:20阅读:43来源:国知局
一种深沟球轴承加工用上油装置的制作方法

本技术涉及深沟球轴承加工,具体为一种深沟球轴承加工用上油装置。


背景技术:

1、深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱,一般机器、工具等。深沟球轴承在加工过程中为了降低其摩擦力,需要对其进行上油润滑。

2、现有的上油装置结构复杂,操作过程繁琐,自动化程度相对较低,上油的效率低下,不能满足实际生产的需要,且控油防漏性能相对较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承加工用上油装置,以解决上述背景技术中提出的现有的上油装置结构复杂,操作过程繁琐,自动化程度相对较低,上油的效率低下,不能满足实际生产的需要,且控油防漏性能相对较差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深沟球轴承加工用上油装置,包括固定底板,所述固定底板顶部的一侧固定设置有上油支架,所述上油支架的顶部固定设置有储油箱,所述上油支架内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定设置有加油嘴,所述加油嘴底部的中心开设有出油孔,所述加油嘴内壁的两侧均固定设置有托块,两个所述托块的底部均固定设置有加压弹簧,两个所述加压弹簧分别与密封垫顶部的两侧固定连接,所述固定底板与上油支架连接处的一侧固定设置有配电控制柜,所述配电控制柜的内部固定安装有配电控制器,所述上油支架的正面固定安装有启动开关,所述固定底板顶部的另一侧固定设置有漏油收集箱,所述漏油收集箱顶部的中心转动连接有旋转上油台,所述旋转上油台顶部的外圈开设有多个均与分布的轴承卡槽,所述漏油收集箱与旋转上油台连接处的外圈固定设置有防漏油环,所述防漏油环顶部的外圈开设有环形槽,所述环形槽的内部固定设置有滤网,所述漏油收集箱内壁的顶部固定设置有减速电机,所述减速电机的输出端穿过漏油收集箱与旋转上油台底部的中心固定连接,所述减速电机和电动伸缩杆均与配电控制器电性连接,所述配电控制器通过启动开关与外接电源电性连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储油箱的底部通过输油管与加油嘴的顶部固定连通。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封垫的底部固定设置有挤压杆,所述密封垫与出油孔对应设置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述轴承卡槽的底部均开设有与环形槽相通的环形漏油孔,且所述环形槽的底部与漏油收集箱顶部的外圈固定连通。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漏油收集箱的一侧固定连通有排放管道,所述排放管道的一端固定设置有阀门。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该上油装置结构新颖合理,能够自动对轴承进行卡紧旋转上油,减少了工人的劳动强度,大幅度提高了轴承的生产效率,采用挤压式出油的方式,有利用对出油量进行把控,上油更加精准,防漏油性能强,能够有效避免油料浪费的现象发生。



技术特征:

1.一种深沟球轴承加工用上油装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)顶部的一侧固定设置有上油支架(3),所述上油支架(3)的顶部固定设置有储油箱(5),所述上油支架(3)内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底部固定设置有加油嘴(7),所述加油嘴(7)底部的中心开设有出油孔(20),所述加油嘴(7)内壁的两侧均固定设置有托块(17),两个所述托块(17)的底部均固定设置有加压弹簧(19),两个所述加压弹簧(19)分别与密封垫(18)顶部的两侧固定连接,所述固定底板(1)与上油支架(3)连接处的一侧固定设置有配电控制柜(2),所述配电控制柜(2)的内部固定安装有配电控制器(15),所述上油支架(3)的正面固定安装有启动开关,所述固定底板(1)顶部的另一侧固定设置有漏油收集箱(10),所述漏油收集箱(10)顶部的中心转动连接有旋转上油台(9),所述旋转上油台(9)顶部的外圈开设有多个均与分布的轴承卡槽(8),所述漏油收集箱(10)与旋转上油台(9)连接处的外圈固定设置有防漏油环(13),所述防漏油环(13)顶部的外圈开设有环形槽,所述环形槽的内部固定设置有滤网(16),所述漏油收集箱(10)内壁的顶部固定设置有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端穿过漏油收集箱(10)与旋转上油台(9)底部的中心固定连接,所述减速电机(12)和电动伸缩杆(6)均与配电控制器(15)电性连接,所述配电控制器(15)通过启动开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置,其特征在于:所述储油箱(5)的底部通过输油管(4)与加油嘴(7)的顶部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置,其特征在于:所述密封垫(18)的底部固定设置有挤压杆(21),所述密封垫(18)与出油孔(20)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置,其特征在于:多个所述轴承卡槽(8)的底部均开设有与环形槽相通的环形漏油孔(14),且所述环形槽的底部与漏油收集箱(10)顶部的外圈固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置,其特征在于:所述漏油收集箱(10)的一侧固定连通有排放管道(11),所述排放管道(11)的一端固定设置有阀门。


技术总结
本技术公开了一种深沟球轴承加工用上油装置,包括固定底板,固定底板顶部的一侧固定设置有上油支架,上油支架的顶部固定设置有储油箱,上油支架内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底部固定设置有加油嘴,加油嘴底部的中心开设有出油孔,加油嘴内壁的两侧均固定设置有托块,两个托块的底部均固定设置有加压弹簧,本技术一种深沟球轴承加工用上油装置,该上油装置结构新颖合理,能够自动对轴承进行卡紧旋转上油,减少了工人的劳动强度,大幅度提高了轴承的生产效率,采用挤压式出油的方式,有利用对出油量进行把控,上油更加精准,防漏油性能强,能够有效避免油料浪费的现象发生。

技术研发人员:刘辉
受保护的技术使用者:刘辉
技术研发日:20230220
技术公布日:2024/1/13
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