一种使用碳碱法制备的硼化工碳解罐的制作方法

本技术涉及化工加工领域，具体说是一种物料综合反应的处理装置。

背景技术：

1、硼化工工艺原有碳解罐是容积40m³，罐高10.5m，直径2.2m，搅拌叶共计4层，全部是三叶推进式向上翻腾桨叶，由于罐内物料空高1.7m，再加上罐内气体由下至上鼓泡式反应，造成罐内物料外溢，无法达到规定液位，同时，《化学世界》1980年第七期公开了一篇文献名为《碳碱法制取硼砂》，作者陶芝民，其中记载了：当反应终止时，还会伴随着产生大量的mgco3，其溶介度很小，往往在硼镁矿粉的周围形成一层保护膜，阻碍了硼的扩散的扩散过程的进行，因此要破坏保护膜，提高硼的扩散速度，就得加快反应釜的机械搅拌速度及二氧化碳通入的气流速度，促进硼的扩散，有利于硼的浸出，因此通过上述可知，要加快硼的扩散，就需要增加搅拌的效率，破坏硼镁矿粉的保护膜，同时又要更及时地处理鼓泡式的反应中较大的气泡，以便检测反应釜中的液位高度。现有技术的碳解罐由于全部是三叶推进式向上翻腾桨叶，其最上端的物料会被下方向上运动的物料顶起，形成一定的沉积，该沉积的物料不能有效地扩散，影响了反应效率。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型公开一种使用碳碱法制备的硼化工碳解罐。

2、具体技术方案如下：

3、一种使用碳碱法制备的硼化工碳解罐，包括罐体，所述罐体的上方设置主搅拌轴，所述主搅拌轴上设置四层搅拌叶，最底部设置三叶推进上扬式桨叶，第二层设置涡轮搅拌叶，第三层设置平桨式桨叶，最上层设置下压式桨叶；所述主搅拌轴的上端设置齿轮轴，所述齿轮轴与升降组件连接；所述升降组件包括搅拌活套，所述搅拌活套分为径向部和轴向部，所述轴向部内设齿轮与齿轮轴啮合，所述径向部呈刀形设置，所述轴向部的外侧还与轴承紧配合套接，所述轴承在轴向上与搅拌活套的径向部设置间隙，所述轴承外圈套接轴套，所述轴套在轴向上与搅拌活套的径向部设置间隙，所述轴套还与升降杆的下端连接，所述升降杆的上端设置齿条，所述齿条与升降电机齿轮连接，所述升降电机固定在罐体的上端处。

4、所述碳解罐内设置一个液位计，所述液位计的输出信号连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端连接于两个升降电机。

5、所述齿轮轴的长度大于搅拌活套轴向部的长度。

6、本实用新型的优点是：针对现有技术中的问题进行有效解决，设置升降电机结构实现反应罐中的多个区域搅拌，提高搅拌效率，多个搅拌叶使得罐中反应介质能充分流动，刀形搅拌活套具有破坏附着在硼镁矿粉上的mgco3功能，同时搅拌活套能将沉积区域的物料破碎并驱使物料下移，克服了现有技术的缺陷。

技术特征：

1.一种使用碳碱法制备的硼化工碳解罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的上方设置主搅拌轴，所述主搅拌轴上设置四层搅拌叶，最底部设置三叶推进上扬式桨叶，第二层设置涡轮搅拌叶，第三层设置平桨式桨叶，最上层设置下压式桨叶；所述主搅拌轴的上端设置齿轮轴，所述齿轮轴与升降组件连接；所述升降组件包括搅拌活套，所述搅拌活套分为径向部和轴向部，所述轴向部内设齿轮与齿轮轴啮合，所述径向部呈刀形设置，所述轴向部的外侧还与轴承紧配合套接，所述轴承在轴向上与搅拌活套的径向部设置间隙，所述轴承外圈套接轴套，所述轴套在轴向上与搅拌活套的径向部设置间隙，所述轴套还与升降杆的下端连接，所述升降杆的上端设置齿条，所述齿条与升降电机齿轮连接，所述升降电机固定在罐体的上端处。

2.根据权利要求1所述的使用碳碱法制备的硼化工碳解罐，其特征在于：所述碳解罐内设置一个液位计，所述液位计的输出信号连接plc控制器的输入端，所述plc控制器的输出端连接于两个升降电机。

3.根据权利要求1所述的使用碳碱法制备的硼化工碳解罐，其特征在于：所述齿轮轴的长度大于搅拌活套轴向部的长度。

技术总结
本技术公开一种使用碳碱法制备的硼化工碳解罐，设置罐体，罐体的上方设置主搅拌轴，主搅拌轴上设置四层搅拌叶，主搅拌轴的上端设置齿轮轴，齿轮轴与升降组件连接；升降组件包括搅拌活套，搅拌活套分为径向部和轴向部，轴向部内设齿轮与齿轮轴啮合，轴向部的外侧还与轴承紧配合套接，轴承在轴向上与搅拌活套的径向部设置间隙，轴承外圈套接轴套，轴套在轴向上与搅拌活套的径向部设置间隙，轴套还与升降杆的下端连接，升降杆的上端设置齿条，齿条与升降电机齿轮连接，本技术的优点是：升降电机结构实现多个区域搅拌，提高搅拌效率，刀形搅拌活套具有破坏附着在硼镁矿粉上的MgCO<subgt;3</subgt;功能。

技术研发人员：冯威,韩冬哲
受保护的技术使用者：辽宁首钢硼铁有限责任公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15