一种工业陶瓷原料筛选装置的制作方法

本技术涉及工业陶瓷加工，特别涉及一种工业陶瓷原料筛选装置。

背景技术：

1、工业陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷，在应用中能发挥机械、热、化学等功能，由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有十分广阔的应用前景。现有工业陶瓷在生产过程中需要对原料进行筛选，避免大块原料进入生产中，使得陶瓷的性能产生较大的影响。

2、授权公告号为cn210171898u的实用新型专利公开了一种陶瓷加工用原料筛选装置，通过设置一个筛选网板，可以对细原料和粗原料进行筛选，将筛选出来的粗原料输送到粉碎箱内，并通过伺服电机带动粉碎辊转动，对粗原料进行粉碎，将粗原料粉碎成细原料，在通过第二输料管输送到筛选箱内，增加原料的利用率，操作简单，能够增加陶瓷加工的效率，粉碎辊将粗原料粉碎成细原料后，新产生的细原料与最初直接通过第一筛选网板掉入出料口的细原料可能依然存在大小和内径值不同，使生产的陶瓷质量存在误差，授权公告号为cn217017372u的实用新型专利公开了一种工业陶瓷原料筛选装置，通过设置两个完全相同的筛选网板进行两层筛选，细原料直接通过两个筛选网板掉入出料口，粗原料通过第一输料管进入粉碎箱内，粉碎刀片将粗原料粉碎成新原料后顺着第二输料管再次进入筛选箱，当新原料满足用料需求会通过第二筛选网板掉入出料口，未满足的新原料进入收集箱，可达到更加细致和误差更小的筛选效果，并提高原料的利用率以及工作人员的工作效率，但该装置同时存在如下缺陷：1、初始原料未经粉碎预处理直接落入第一筛选网板上进行筛选，第一筛选网板上堆积大量的大块原料，大大降低筛选效率；2、收集箱收集到的新原料无法对其进行自动有效的处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点，提供工业陶瓷原料筛选装置，可解决上述现有技术中初始原料无法预粉碎处理，容易堵塞过滤网以及未通过过滤网的颗粒无法对其进行自动有效处理等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业陶瓷原料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内腔上端安装有粉碎箱，所述粉碎箱外壁开设有若干过滤孔，所述粉碎箱内安设有粉碎件，所述筛选箱顶部安设有进料斗，所述进料斗与粉碎箱连通，所述粉碎箱下侧安设有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网上端延伸至筛选箱外连接有连接板，所述筛选箱上安设有用于带动过滤网上下震动的振动驱动件，所述振动驱动件的一端与连接板连接，所述振动驱动件的另一端连接有传动连接件，所述传动连接件远离振动驱动件的一端连接粉碎件，所述筛选箱外侧壁对应过滤网下端处安设有收集箱，所述筛选箱外侧还安设有提升件，所述提升件的下端与收集箱连通，所述提升件的上端通过下料管道与粉碎箱内腔上部连通，所述筛选箱底部设有出料口。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述粉碎箱为半球体空腔结构。

5、所述粉碎件包括第一电机、旋转轴和粉碎刀片，所述第一电机通过安装座固装于筛选箱顶部，所述第一电机输出端与旋转轴固接，所述旋转轴延伸至粉碎箱内固接粉碎刀片，所述传动连接件的一端与旋转轴连接。

6、所述旋转轴底端连接有刮板，所述刮板与粉碎箱内侧表面紧密贴合。

7、所述刮板为橡胶材质。

8、所述振动驱动件包括凸轮和连杆，所述凸轮与传动连接件一端连接，所述凸轮外表面开设有滑槽，所述连杆一端连接有滑块，所述滑块嵌设于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述连杆的另一端与连接板连接，所述筛选箱外侧壁固装有导向块，所述连杆与导向块上下滑动连接。

9、所述传动连接件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和支撑套环，所述第一锥齿轮固装于旋转轴上，所述第二锥齿轮固装于传动轴远离凸轮的一端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述传动轴通过支撑套环转动安装在筛选箱顶部，所述凸轮安装在传动轴远离第一锥齿轮的一端。

10、所述提升件包括提升筒、提升铰龙和第二电机，所述提升筒的下端与收集箱连通，所述提升筒上端通过下料管道与粉碎箱内腔上部连通，所述第二电机固装于提升筒顶部，所述第二电机的输出端与提升铰龙固接。

11、所述粉碎箱上的过滤孔的孔径大于与过滤网的孔径。

12、所述筛选箱内底部设有导料板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型设置有粉碎箱，对倒入的原料进行预粉碎处理，避免过多过大的原料堵塞过滤网，从而大幅提高了过滤效率，粉碎箱对原料进行第一次过滤，使大颗粒原料保留在粉碎箱进行粉碎，过滤网对通过粉碎箱的原料进行第二次过滤，从而使筛选更完全，提高生产的陶瓷质量。

15、2、本实用新型的收集箱与粉碎箱之间安设有提升件，便于自动对收集箱内的新原料提升至粉碎箱反复粉碎，避免资源浪费。

16、3、本实用新型的旋转轴底部安设有刮板，旋转轴旋转，粉碎刀片对原料粉碎的同时，刮板对粉碎箱内表面进行刮扫清理，避免粉碎箱过滤孔被原料堵塞。

技术特征：

1.一种工业陶瓷原料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内腔上端安装有粉碎箱，所述粉碎箱外壁开设有若干过滤孔，所述粉碎箱内安设有粉碎件，所述筛选箱顶部安设有进料斗，所述进料斗与粉碎箱连通，所述粉碎箱下侧安设有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网上端延伸至筛选箱外连接有连接板，所述筛选箱上安设有用于带动过滤网上下震动的振动驱动件，所述振动驱动件的一端与连接板连接，所述振动驱动件的另一端连接有传动连接件，所述传动连接件远离振动驱动件的一端连接粉碎件，所述筛选箱外侧壁对应过滤网下端处安设有收集箱，所述筛选箱外侧还安设有提升件，所述提升件的下端与收集箱连通，所述提升件的上端通过下料管道与粉碎箱内腔上部连通，所述筛选箱底部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述粉碎箱为半球体空腔结构。

3.根据权利要求1所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述粉碎件包括第一电机、旋转轴和粉碎刀片，所述第一电机通过安装座固装于筛选箱顶部，所述第一电机输出端与旋转轴固接，所述旋转轴延伸至粉碎箱内固接粉碎刀片，所述传动连接件的一端与旋转轴连接。

4.根据权利要求3所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述旋转轴底端连接有刮板，所述刮板与粉碎箱内侧表面紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述刮板为橡胶材质。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述振动驱动件包括凸轮和连杆，所述凸轮与传动连接件一端连接，所述凸轮外表面开设有滑槽，所述连杆一端连接有滑块，所述滑块嵌设于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述连杆的另一端与连接板连接，所述筛选箱外侧壁固装有导向块，所述连杆与导向块上下滑动连接。

7.根据权利要求6所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述传动连接件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和支撑套环，所述第一锥齿轮固装于旋转轴上，所述第二锥齿轮固装于传动轴远离凸轮一端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述传动轴通过支撑套环转动安装在筛选箱顶部，所述凸轮安装在传动轴远离第一锥齿轮的一端。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述提升件包括提升筒、提升铰龙和第二电机，所述提升筒的下端与收集箱连通，所述提升筒上端通过下料管道与粉碎箱内腔上部连通，所述第二电机固装于提升筒顶部，所述第二电机的输出端与提升铰龙固接。

9.根据权利要求8所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述粉碎箱上的过滤孔的孔径大于与过滤网的孔径。

10.根据权利要求1所述的工业陶瓷原料筛选装置，其特征在于，所述筛选箱内底部设有导料板。

技术总结
本技术公开了一种工业陶瓷原料筛选装置，包括筛选箱，筛选箱内腔上端安装有粉碎箱，粉碎箱外壁开设有若干过滤孔，粉碎箱内安设有粉碎件，粉碎箱下侧安设有过滤网，筛选箱上安设有用于带动过滤网上下震动的振动驱动件，振动驱动件的另一端连接有传动连接件，传动连接件远离振动驱动件的一端连接粉碎件，筛选箱外侧壁对应过滤网下端处安设有收集箱，筛选箱外侧还安设有提升件，提升件将收集箱与粉碎箱内腔上部连通。本技术能对倒入的原料进行预粉碎处理，避免过多过大的原料堵塞过滤网，从而大幅提高了过滤效率，粉碎箱对原料进行第一次过滤，过滤网对通过粉碎箱的原料进行第二次过滤，从而使筛选更完全。

技术研发人员：胡啸,王玉雷
受保护的技术使用者：湖南星原新材料科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13