一种高效率且符合安规的超声波雾化方案的制作方法

本技术涉及雾化，特别涉及一种高效率且符合安规的超声波雾化方案。

背景技术：

1、日常生活中，超声雾化器可以使用于加湿、加香、杀菌、装饰、医疗雾化、电子烟等多领域，目前超声波雾化行业，有自激方式工作和它激式方式工作，然而自激式的雾化效率低，成本高，其次在雾化器在设计时，线路板直接与雾化板贴合，并未开设屏蔽仓，来针对线路板电路的电磁辐射，这样将会导致辐射较大。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高效率且符合安规的超声波雾化方案。

2、为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

3、一种高效率且符合安规的超声波雾化方案，包括:五金散热板、雾化片、雾化线路板；

4、所述雾化片安装在五金散热板上；所述五金散热板上开设有屏蔽仓；所述雾化线路板安装在屏蔽仓处；

5、所述雾化线路板上设有雾化片驱动模块、以及置于雾化片驱动模块下方的风扇控制模块；所述雾化片驱动模块置于屏蔽仓内，进而屏蔽电磁辐射；所述雾化片驱动模块对应端与雾化片对应端电性连接。

6、优选的，所述雾化片上还安装有雾化片压盖。

7、优选的，所述五金散热板上开设有圆孔、雾化片螺丝孔、五金散热板固定孔；所述雾化片设置在圆孔处；所述雾化片固定螺丝孔、五金散热板固定孔围绕圆孔设置。

8、优选的，所述雾化片驱动模块包括mcu、雾化片驱动单元；所述mcu对应端与雾化片驱动单元对应端电性连接；

9、优选的，所述mcu的型号设为px8f073。

10、优选的，所述雾化片驱动单元包括雾化片驱动电路，该雾化片驱动电路包括电阻r5、电阻r7、电阻r9、电阻r10、电容c5、电容c7、电容c8、电容c9、电容c15、磁珠l1、电感l2、场效应管q1、晶振fog；所述磁珠l1一端与电容c5一端电性连接，另一端分别与电容c7一端、电感l2一端、场效应管q1漏极电性连接；所述电容c5另一端接地；所述电容c7另一端经电阻r7接地；所述电感l2另一端经电容c8分别与电容c15、晶振fog一端电性连接；所述晶振fog另一端与电容c15另一端电性连接且接地；所述场效应管q1源极分别与电容c9、电阻r10一端电性连接，所述电阻r10另一端与电容c9另一端电性连接且接地；所述场效应管q1栅极经电阻r5分别与电阻r9一端、mcu对应端电性连接；所述电阻r9另一端接地。

11、优选的，所述风扇控制模块包括风扇控制电路，所述风扇控制电路对应端与mcu对应端电性连接；所述风扇控制电路包括fan接口、电阻r4、电阻r6、电阻r8、电阻r16、电阻r19、三极管q2、三极管q3；所述三极管q3第一端与fan接口第1端电性连接，三极管q3第二端分别与电阻r16、电阻r19一端电性连接；所述三极管q3第三端经电阻r4分别与三极管q2第一端、电阻r8一端电性连接；所述电阻r16另一端与fan接口第2端电性连接；所述电阻r19另一端与三极管q2第二端电性连接；所述三极管q2第三端经电阻r6与mcu对应端电性连接。

12、优选的，所述雾化线路板上还设有电源接口、雾化片接口、控制接口；所述雾化片接口设置在雾化线路板上端部，该雾化片接口旁设有所述的雾化片驱动单元，该雾化片驱动单元下方设有所述的mcu，该mcu两侧设有电源接口、风扇接口，正下方设有控制接口。

13、优选的，所述五金散热板的材料为铝合金，便于散热和电磁辐射屏蔽，所述雾化片为陶瓷雾化片。

14、采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型采用它激式方式工作，雾化效率高，成本低，灵活度高；五金散热板能快速散热，将电路板所产生的热量快快速散播到空气中去，散热效果好；五金散热板上开设的屏蔽仓能将电路板的电磁辐射进行屏蔽能屏蔽电磁辐射，把它激式工作所产生的电磁信号屏蔽掉，辐射小，使得整体方案能满足安规认证。

技术特征：

1.一种高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，包括:五金散热板、雾化片、雾化线路板；

2.根据权利要求1所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述五金散热板上开设有圆孔、雾化片螺丝孔、五金散热板固定孔；所述雾化片设置在圆孔处；所述雾化片固定螺丝孔、五金散热板固定孔围绕圆孔设置。

3.根据权利要求1所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述雾化片驱动模块包括mcu、雾化片驱动单元；所述mcu对应端与雾化片驱动单元对应端电性连接。

4.根据权利要求3所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述mcu的型号设为px8f073。

5.根据权利要求4所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述雾化片驱动单元包括雾化片驱动电路，该雾化片驱动电路包括电阻r5、电阻r7、电阻r9、电阻r10、电容c5、电容c7、电容c8、电容c9、电容c15、磁珠l1、电感l2、场效应管q1、晶振fog；所述磁珠l1一端与电容c5一端电性连接，另一端分别与电容c7一端、电感l2一端、场效应管q1漏极电性连接；所述电容c5另一端接地；所述电容c7另一端经电阻r7接地；所述电感l2另一端经电容c8分别与电容c15、晶振fog一端电性连接；所述晶振fog另一端与电容c15另一端电性连接且接地；所述场效应管q1源极分别与电容c9、电阻r10一端电性连接，所述电阻r10另一端与电容c9另一端电性连接且接地；所述场效应管q1栅极经电阻r5分别与电阻r9一端、mcu对应端电性连接；所述电阻r9另一端接地。

6.根据权利要求5所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述风扇控制模块包括风扇控制电路，所述风扇控制电路对应端与mcu对应端电性连接；所述风扇控制电路包括fan接口、电阻r4、电阻r6、电阻r8、电阻r16、电阻r19、三极管q2、三极管q3；所述三极管q3第一端与fan接口第1端电性连接，三极管q3第二端分别与电阻r16、电阻r19一端电性连接；所述三极管q3第三端经电阻r4分别与三极管q2第一端、电阻r8一端电性连接；所述电阻r16另一端与fan接口第2端电性连接；所述电阻r19另一端与三极管q2第二端电性连接；所述三极管q2第三端经电阻r6与mcu对应端电性连接。

7.根据权利要求6所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述雾化线路板上还设有电源接口、雾化片接口、控制接口；所述雾化片接口设置在雾化线路板上端部，该雾化片接口旁设有所述的雾化片驱动单元，该雾化片驱动单元下方设有所述的mcu，该mcu两侧设有电源接口、风扇接口，正下方设有控制接口。

8.根据权利要求2所述的高效率且符合安规的超声波雾化方案，其特征在于，所述五金散热板的材料为铝合金，便于散热和电磁辐射屏蔽，所述雾化片为陶瓷雾化片。

技术总结
本技术公开一种高效率且符合安规的超声波雾化方案，包括:五金散热板、雾化片、雾化线路板；所述雾化片安装在五金散热板上；所述五金散热板上开设有屏蔽仓；所述雾化线路板安装在屏蔽仓处；所述雾化线路板上设有雾化片驱动模块、以及置于雾化片驱动模块下方的风扇控制模块；所述雾化片驱动模块置于屏蔽仓内，进而屏蔽电磁辐射；所述雾化片驱动模块对应端与雾化片对应端电性连接。本技术采用它激式方式工作，雾化效率高，成本低，灵活度高；五金散热板能快速散热，将电路板所产生的热量快快速散播到空气中去，散热效果好；五金散热板上开设的屏蔽仓能将电路板的电磁辐射进行屏蔽能屏蔽电磁辐射，把它激式工作所产生的电磁信号屏蔽掉，辐射小。

技术研发人员：黄治雄,张晋宇
受保护的技术使用者：深圳市派芯微电子科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13