一种植物甾醇的加工设备的制作方法

文档序号:35099704发布日期:2023-08-10 06:37阅读:25来源:国知局
一种植物甾醇的加工设备的制作方法

本技术涉及植物甾醇加工,尤其涉及一种植物甾醇的加工设备。


背景技术:

1、天然植物甾醇是利用大豆脱臭馏出物(脂肪酸)在生产天然ve的过程中,酯化液经冷析、结晶、分离、甾醇精制干燥后而得到甾醇纯品。甾醇黏性较大,在干燥过程中容易粘黏结块,一般干燥后都需要进行粉碎。

2、传统的植物甾醇的加工粉碎设备通常仅通过两个粉碎辊进行粉碎工作,单次粉碎工作容易造成粉碎不充分,需要人工反复将物料投入设备中进行粉碎工作,非常费时费力,而且降低了加工效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中植物甾醇的加工粉碎设备通常仅通过两个粉碎辊进行粉碎工作,单次粉碎工作容易造成粉碎不充分,需要人工反复将物料投入设备中进行粉碎工作,非常费时费力,而且降低了加工效率的问题,而提出的一种植物甾醇的加工设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种植物甾醇的加工设备,包括壳体和粉碎辊,所述壳体的上端开设有投料口,两个所述粉碎辊设置于壳体的内部且位于投料口的下侧,两个所述粉碎辊的两端均与对应的壳体的内壁转动连接,两个所述粉碎辊呈啮合状态,所述壳体的前侧设置有电机,所述电机的输出端与一侧所述粉碎辊的前端固定连接,所述壳体的内部下端两侧交错设置有多个活动框,多个所述活动框的内侧均固定设置有多个粉碎刀,多个所述活动框的一端均延伸至壳体的外侧,所述壳体的两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板的两侧设置有带动多个所述活动框往复移动的传动机构。

4、优选的,所述传动机构包括转盘和推拉环,两个所述侧板的中部均转动设置有转杆,两个所述转盘固定套接于对应的转杆的前端,两个所述推拉环设置于对应的转盘的前侧,多个所述活动框的外侧一端均与对应的推拉环固定连接,所述转盘的前侧偏心设置有圆销,所述圆销的一端延伸至推拉环的内侧,两个所述粉碎辊和转杆的后端均固定套接有传动轮,对应的两个所述传动轮通过传动带传动连接。

5、优选的,所述活动框的中端固定设置有固定环,所述活动框的外侧活动套接有波纹管,所述波纹管的两端均与对应的固定环远离粉碎刀的一侧和壳体的内壁固定连接。

6、优选的,所述圆销的前端固定套接有挡环。

7、优选的,所述壳体的下端前侧开设有开口,所述开口的内部插接有接料箱。

8、优选的,所述接料箱的前侧固定设置有把手。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种植物甾醇的加工设备,具备以下有益效果:

10、该植物甾醇的加工设备,通过电机带动一侧粉碎辊转动,即使得两个啮合的粉碎辊转动对物料进行初步粉碎,粉碎辊经传动轮和传动带传动带动转杆转动,转杆带动转盘转动,即带动圆销以转杆为轴转动,即能够往复推拉推拉环,即使得多个交错设置的活动框往复移动,即使得多个粉碎刀往复交错,即能够对下落的物料进行二次粉碎,即能够进行高效且充分的粉碎工作,能够大大提高粉碎工作效率和质量。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型具备多道粉碎工序,能够进行高效且充分的粉碎工作,能够大大提高粉碎工作效率和质量。



技术特征:

1.一种植物甾醇的加工设备,包括壳体(1)和粉碎辊(2),其特征在于,所述壳体(1)的上端开设有投料口,两个所述粉碎辊(2)设置于壳体(1)的内部且位于投料口的下侧,两个所述粉碎辊(2)的两端均与对应的壳体(1)的内壁转动连接,两个所述粉碎辊(2)呈啮合状态,所述壳体(1)的前侧设置有电机(5),所述电机(5)的输出端与一侧所述粉碎辊(2)的前端固定连接,所述壳体(1)的内部下端两侧交错设置有多个活动框(3),多个所述活动框(3)的内侧均固定设置有多个粉碎刀(4),多个所述活动框(3)的一端均延伸至壳体(1)的外侧,所述壳体(1)的两侧均固定设置有侧板(6),两个所述侧板(6)的两侧设置有带动多个所述活动框(3)往复移动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种植物甾醇的加工设备,其特征在于,所述传动机构包括转盘(8)和推拉环(9),两个所述侧板(6)的中部均转动设置有转杆(7),两个所述转盘(8)固定套接于对应的转杆(7)的前端,两个所述推拉环(9)设置于对应的转盘(8)的前侧,多个所述活动框(3)的外侧一端均与对应的推拉环(9)固定连接,所述转盘(8)的前侧偏心设置有圆销(10),所述圆销(10)的一端延伸至推拉环(9)的内侧,两个所述粉碎辊(2)和转杆(7)的后端均固定套接有传动轮(13),对应的两个所述传动轮(13)通过传动带(14)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种植物甾醇的加工设备,其特征在于,所述活动框(3)的中端固定设置有固定环,所述活动框(3)的外侧活动套接有波纹管(11),所述波纹管(11)的两端均与对应的固定环远离粉碎刀(4)的一侧和壳体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种植物甾醇的加工设备,其特征在于,所述圆销(10)的前端固定套接有挡环。

5.根据权利要求1所述的一种植物甾醇的加工设备,其特征在于,所述壳体(1)的下端前侧开设有开口,所述开口的内部插接有接料箱(12)。

6.根据权利要求5所述的一种植物甾醇的加工设备,其特征在于,所述接料箱(12)的前侧固定设置有把手。


技术总结
本技术涉及植物甾醇加工技术领域,且公开了一种植物甾醇的加工设备,包括壳体和粉碎辊,所述壳体的上端开设有投料口,两个所述粉碎辊设置于壳体的内部且位于投料口的下侧,两个所述粉碎辊的两端均与对应的壳体的内壁转动连接,两个所述粉碎辊呈啮合状态,所述壳体的前侧设置有电机,所述电机的输出端与一侧所述粉碎辊的前端固定连接,所述壳体的内部下端两侧交错设置有多个活动框,多个所述活动框的内侧均固定设置有多个粉碎刀,多个所述就活动框的一端均延伸至壳体的外侧。本技术具备多道粉碎工序,能够进行高效且充分的粉碎工作,能够大大提高粉碎工作效率和质量。

技术研发人员:唐志刚,朱强,梅小燕,高仁
受保护的技术使用者:南京诺齐生物科技有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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