一种涂布均匀的胶带涂布机的制作方法

本技术涉及胶带生产设备，具体为一种涂布均匀的胶带涂布机。

背景技术：

1、胶带涂布是将胶黏剂涂布于基材上制得复合材料的方法。而胶带涂布需要在胶带涂布机上完成，胶带涂布机是胶带涂布生产的一种常用机器。

2、经检索，公告号为cn205205581 u的专利公开了一种胶带涂布机，其内容记载了“包括空气压缩机、机架、收卷筒、传动带、底座、控制箱、烘干器、胶池和除尘装置，所述收卷筒安装在电动机上端的机架上，所述收卷筒的左上端的机架上安装有导辊，所述机架的中间从左往右依次安装有烘干仓和降温仓，所述烘干器安装在烘干仓的顶部，所述空气压缩机安装在降温仓的顶部，所述胶池安装在烘干仓左侧的机架上，所述胶池的底部安装有涂布模头，所述除尘装置安装在机架的最左端……”，由上述公开内容可知，该专利的胶带涂布机直接通过涂布模头对原纸进行涂胶，涂胶后不均匀，存在一定的不足之处，因此，我们提出了一种涂布均匀的胶带涂布机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种涂布均匀的胶带涂布机，包括机体、进料斗和刮除组件，所述机体的顶端开设有凹槽，所述机体的底端对称设置有两个排出管，所述进料斗设置在所述机体的顶部，所述刮除组件包括设置在所述机体顶端的支架、设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸底端的刮板和设置在所述刮板顶端的限位杆。

3、优选的，所述机体上开设有调节孔，所述机体的底部设置有支撑座，所述机体的内壁通过轴承与传送辊转动连接。

4、优选的，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆均穿过支架上开设的圆孔。

5、优选的，所述刮除组件设置有两个，两个所述刮除组件对称分布。

6、优选的，还包括烘干组件，所述烘干组件包括设置在所述机体顶端的烘干箱、设置在所述烘干箱内壁的若干个加热棒和设置在所述烘干箱内壁的风扇。

7、优选的，还包括松紧调节组件，所述松紧调节组件包括设置在所述机体外侧的气缸、设置在所述气缸顶端的固定座和与所述固定座轴承连接的调节辊。

8、优选的，所述松紧调节组件设置有两个，两个所述松紧调节组件对称分布。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本技术方案设置的刮除组件的液压缸可带动刮板上下移动，移动至合适的位置后可通过刮板刮除多余的涂料，达到涂布均匀的效果，而可通过调节刮板与胶带之间的距离来精确涂料的厚度，便于使用，同时多余的涂料可顺着刮板的外侧流向凹槽，以便集中回收处理，然后设置的刮除组件设置有两个，可避免因一个刮除组件损坏而导致涂料不均匀的问题，之后设置的松紧调节组件的气缸可通过固定座带动调节辊上下移动，移动的调节辊可调节胶带的松紧，避免胶带过松导致涂布不均匀的问题。

技术特征：

1.一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，所述机体(100)上开设有调节孔(130)，所述机体(100)的底部设置有支撑座(140)，所述机体(100)的内壁通过轴承与传送辊(150)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，所述限位杆(340)设置有两个，两个所述限位杆(340)均穿过支架(310)上开设的圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，所述刮除组件(300)设置有两个，两个所述刮除组件(300)对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，还包括烘干组件(400)，所述烘干组件(400)包括设置在所述机体(100)顶端的烘干箱(410)、设置在所述烘干箱(410)内壁的若干个加热棒(420)和设置在所述烘干箱(410)内壁的风扇(430)。

6.根据权利要求5所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，还包括松紧调节组件(500)，所述松紧调节组件(500)包括设置在所述机体(100)外侧的气缸(510)、设置在所述气缸(510)顶端的固定座(520)和与所述固定座(520)轴承连接的调节辊(530)。

7.根据权利要求6所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，所述气缸(510)与相连接的固定座(520)为一组，共对称设置有两组。

8.根据权利要求7所述的一种涂布均匀的胶带涂布机，其特征在于，所述松紧调节组件(500)设置有两个，两个所述松紧调节组件(500)对称分布。

技术总结
本技术公开了一种涂布均匀的胶带涂布机，包括机体、进料斗和刮除组件，所述机体的顶端开设有凹槽，所述机体的底端对称设置有两个排出管，所述进料斗设置在所述机体的顶部，所述刮除组件包括设置在所述机体顶端的支架、设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸底端的刮板和设置在所述刮板顶端的限位杆。在本技术中，设置的刮除组件的液压缸可带动刮板上下移动，移动至合适的位置后可通过刮板刮除多余的涂料，达到涂布均匀的效果，而可通过调节刮板与胶带之间的距离来精确涂料的厚度，便于使用，同时多余的涂料可顺着刮板的外侧流向凹槽，以便集中回收处理。

技术研发人员：路方方,梁永林,范文强
受保护的技术使用者：广东皇冠新材料科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13