一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备的制作方法

本技术涉及涂胶设备，具体是指一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备。

背景技术：

1、玻璃纤维胶粘带以利用玻璃纤维的优良特性，以中碱或无碱玻璃纤维网纱线与塑料薄膜复合后，再在其表面涂布压敏胶或合成橡胶粘剂后分切而成的单面自粘胶带。具有质量轻、强度高、粘附性强、耐热耐寒、耐重压，使用方便等优良特性，广泛用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业。空调保风管绝热材料贴面接头和接缝的粘合密封，冰箱冷柜制冷铜管的固定，日常的修补、密封、遮蔽等应用，室内和室外工程均可适用。

2、玻璃纤维胶粘带主要类型为条纹胶带和网格胶带，其中耐热温度可达到一百八十度，其中玻璃纤维胶带通过涂胶设备进行涂胶。

3、现有的涂胶机大都为辊式涂胶机，给胶辊的底端设置在集胶槽内，利用给胶辊给铝箔或胶带基材上胶，现有的给胶辊在上胶过程中，由于利用胶辊在集胶槽中转动将胶带起涂在基材上，容易导致胶辊带起的胶液有时会聚在一起而造成凸起，导致基材上的胶涂抹不均匀，造成胶带卷绕后一处会有凸起，影响使用，而现有的胶带生产用涂胶设备不易解决此类问题，因此，亟需一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，包括平行设置的两块支撑立板，两块支撑立板之间转动连接设置有涂胶辊，涂胶辊下侧设有集胶槽，涂胶辊下侧浸入集胶槽内，所述涂胶辊一侧设有刮胶辊，所述刮胶辊圆柱侧壁上螺旋环绕设有刮胶片，刮胶片对涂胶辊上粘附的胶液均匀涂刮，所述刮胶辊由驱动机构控制靠近或远离涂胶辊移动调节刮胶厚度。

3、进一步的，所述驱动机构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定设置在支撑立板的内壁上，另一端连接设有滑块，所述第一伸缩杆对称设有两个分别安装于两块支撑立板上，两个滑块之间转动连接刮胶辊，两块支撑立板相互靠近一侧分别设有导向轨道，所述滑块滑动连接设置在导向轨道内。

4、进一步的，所述滑块上设有驱动刮胶辊转动的驱动电机，所述驱动电机输出端与刮胶辊的辊轴间齿轮连接。

5、进一步的，还包括压辊，所述压辊设置于涂胶辊上侧，所述压辊与涂胶辊的间距由间距控制机构调节。

6、进一步的，所述间距控制机构包括转角摆臂，转角摆臂对称设有两个，所述转角摆臂的第一端与支撑立板转动连接，第二端与第二伸缩杆铰接，转角摆臂的转角处为压辊的安装点，压辊两端与两侧转角摆臂的转角处转动连接，所述第二伸缩杆的另一端与支撑立板铰接连接。

7、进一步的，所述刮胶片于刮胶辊上环绕设置圈数为1-3圈。

8、进一步的，两块支撑立板之间还设有放卷辊、导向辊，导向辊后侧还设有复合辊，所述放卷辊位置高于压辊设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃纤维胶带生产用涂胶设备通过在涂胶辊侧面设置刮胶辊，刮胶辊上的刮胶片在刮胶辊转动下对涂胶辊上粘附的厚度不均匀的胶水进行均匀的刮涂，从而可以将胶水厚度均匀的涂布在压辊下经过的基材上，并且刮胶辊与涂胶辊的间距可控，从而可以改变涂胶辊上附着的胶水厚度，便于做到涂胶厚度可控。

技术特征：

1.一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，包括平行设置的两块支撑立板(1)，其特征在于，两块支撑立板(1)之间转动连接设置有涂胶辊(2)，涂胶辊(2)下侧设有集胶槽(3)，涂胶辊(2)下侧浸入集胶槽(3)内，所述涂胶辊(2)一侧设有刮胶辊(4)，所述刮胶辊(4)圆柱侧壁上螺旋环绕设有刮胶片(5)，刮胶片(5)对涂胶辊(2)上粘附的胶液均匀涂刮，所述刮胶辊(4)由驱动机构控制靠近或远离涂胶辊(2)移动调节刮胶厚度。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，其特征在于，所述驱动机构包括第一伸缩杆(6)，第一伸缩杆(6)的一端固定设置在支撑立板(1)的内壁上，另一端连接设有滑块(7)，所述第一伸缩杆(6)对称设有两个分别安装于两块支撑立板(1)上，两个滑块(7)之间转动连接刮胶辊(4)，两块支撑立板(1)相互靠近一侧分别设有导向轨道(8)，所述滑块(7)滑动连接设置在导向轨道(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，其特征在于，所述滑块(7)上设有驱动刮胶辊(4)转动的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端与刮胶辊(4)的辊轴间齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，其特征在于，还包括压辊(10)，所述压辊(10)设置于涂胶辊(2)上侧，所述压辊(10)与涂胶辊(2)的间距由间距控制机构调节。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，其特征在于，所述间距控制机构包括转角摆臂(11)，转角摆臂(11)对称设有两个，所述转角摆臂(11)的第一端与支撑立板(1)转动连接，第二端与第二伸缩杆(12)铰接，转角摆臂(11)的转角处为压辊(10)的安装点，压辊(10)两端与两侧转角摆臂(11)的转角处转动连接，所述第二伸缩杆(12)的另一端与支撑立板(1)铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，其特征在于，所述刮胶片(5)于刮胶辊(4)上环绕设置圈数为1-3圈。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，其特征在于，两块支撑立板(1)之间还设有放卷辊(13)、导向辊(14)，导向辊(14)后侧还设有复合辊(15)，所述放卷辊(13)位置高于压辊(10)设置。

技术总结
本技术公开了一种玻璃纤维胶带生产用涂胶设备，包括平行设置的两块支撑立板，两块支撑立板之间转动连接设置有涂胶辊，涂胶辊下侧设有集胶槽，涂胶辊下侧浸入集胶槽内，所述涂胶辊一侧设有刮胶辊，所述刮胶辊圆柱侧壁上螺旋环绕设有刮胶片，刮胶片对涂胶辊上粘附的胶液均匀涂刮，所述刮胶辊由驱动机构控制靠近或远离涂胶辊移动调节刮胶厚度。本玻璃纤维胶带生产用涂胶设备通过在涂胶辊侧面设置刮胶辊，刮胶辊上的刮胶片在刮胶辊转动下对涂胶辊上粘附的厚度不均匀的胶水进行均匀的刮涂，从而可以将胶水厚度均匀的涂布在压辊下经过的基材上，并且刮胶辊与涂胶辊的间距可控，从而可以改变涂胶辊上附着的胶水厚度，便于做到涂胶厚度可控。

技术研发人员：吴新洪
受保护的技术使用者：江阴美源实业有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/15