一种耐高温涂料加工用投料装置的制作方法

本技术涉及投料，具体为一种耐高温涂料加工用投料装置。

背景技术：

1、本实用新型涉及投料技术领域，具体为一种耐高温涂料加工用投料装置。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温涂料加工用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温涂料加工用投料装置，包括投料筒，所述投料筒底部开设有投料口，所述投料口底侧安装有固定板，所述固定板上套接有限位杆，所述限位杆顶部安装有滤板，所述投料筒内壁上开设有螺纹槽，所述滤板上方设置有刮板，所述刮板通过螺纹与螺纹槽螺纹连接，刮板下压过程中将投料筒筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，所述刮板与滤板啮合，所述滤板与投料口啮合，刮板通过液压杆配合螺纹槽转动下压时，配合气门芯机构，对滤板上过滤的结块的原料进行转动挤压，并且带动滤板与刮板一起下压，使其破碎后的原料通过滤板再进入加工设备内。

4、优选的，所述刮板外壁上安装有螺纹，所述刮板底侧进料口处设置有气门芯机构，所述刮板上侧开口处安装有固定杆，所述固定杆上连接有转轴。

5、优选的，所述投料筒上安装有支架，所述支架上安装有液压杆，所述液压杆底侧与转轴转动卡接。

6、优选的，所述限位杆周侧套接有抵压弹簧，所述抵压弹簧上端与滤板底侧挤压接触，所述抵压弹簧下端与固定板抵压接触。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温涂料加工用投料装置，具备以下有益效果：

8、通过设计，投料筒底部设置有抵压弹簧抵压的滤板，当刮板通过液压杆配合螺纹槽转动下压时，对滤板上过滤的结块的原料进行转动挤压，使其破碎后通过滤板再进入加工设备内，并且刮板下压过程中将投料筒筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，并且破碎结块的原料提高了涂料加工的质量。

技术特征：

1.一种耐高温涂料加工用投料装置，包括投料筒（1），其特征在于：所述投料筒（1）底部开设有投料口（2），所述投料口（2）底侧安装有固定板（3），所述固定板（3）上套接有限位杆（4），所述限位杆（4）顶部安装有滤板（6），所述投料筒（1）内壁上开设有螺纹槽（7），所述滤板（6）上方设置有刮板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特征在于：所述刮板（8）外壁上安装有螺纹（10），所述刮板（8）底侧进料口处设置有气门芯机构（9），所述刮板（8）上侧开口处安装有固定杆（11），所述固定杆（11）上连接有转轴（12）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特征在于：所述投料筒（1）上安装有支架（13），所述支架（13）上安装有液压杆（14），所述液压杆（14）底侧与转轴（12）转动卡接。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特征在于：所述刮板（8）通过螺纹（10）与螺纹槽（7）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特征在于：所述限位杆（4）周侧套接有抵压弹簧（5），所述抵压弹簧（5）上端与滤板（6）底侧挤压接触，所述抵压弹簧（5）下端与固定板（3）抵压接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温涂料加工用投料装置，其特征在于：所述刮板（8）与滤板（6）啮合，所述滤板（6）与投料口（2）啮合。

技术总结
本技术涉及投料技术领域，且公开了一种耐高温涂料加工用投料装置，包括投料筒，其特征在于：所述投料筒底部开设有投料口，所述投料口底侧安装有固定板，所述固定板上套接有限位杆，所述限位杆顶部安装有滤板，所述投料筒内壁上开设有螺纹槽，所述滤板上方设置有刮板。通过设计，投料筒底部设置有抵压弹簧抵压的滤板，当刮板通过液压杆配合螺纹槽转动下压时，对滤板上过滤的结块的原料进行转动挤压，使其破碎后通过滤板再进入加工设备内，并且刮板下压过程中将投料筒筒壁上残留的原料刮下，避免原料的浪费，并且破碎结块的原料提高了涂料加工的质量。

技术研发人员：韩利国,郝明,孔蕾
受保护的技术使用者：上海君丞环保科技发展有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14