一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器的制作方法

文档序号:35513492发布日期:2023-09-20 21:19阅读:46来源:国知局
一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器的制作方法

本技术涉及氯化反应釜,更具体地说,涉及一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器。


背景技术:

1、氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中,氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化;在冶金工业中,利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化;在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的过程也称为氯化,氯化反应一般在反应釜中进行,但是通入氯气时不能把氯气均匀分布在釜体中,经检索,公告号为cn214636340u的实用新型专利公开了一种带有氯气分布器的氯化反应釜,包括釜体,所述釜体的上端设有上封头,且釜体的下端设有下封头,所述上封头上设有搅拌电机、电机支架和进料口,且搅拌电机位于电机支架的上端,所述釜体的内侧设有搅拌轴和布气组件,所述布气组件包括支撑座,所述支撑座为空心结构,且支撑座的底部设有万向旋转管接头,所述支撑座通过轴承与下封头转动连接,且支撑座的上侧设有若干个布气管,所述布气管呈螺旋状,且布气管的管身上设有若干个出气口;与传统的带有氯气分布器的氯化反应釜相比,该专利通过在釜体内设置一个带有螺旋状布气管且自身可以转动的支撑座,可有效提高氯气与反应物的反应效果。但上述专利存在以下不足:布气管的高度一定,不能保证釜体内腔上方的化合物和氯气进行均匀接触。为此我们提出了一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:

3、一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,包括釜体,所述釜体上设置有搅拌机构,所述釜体上设置有气体被动循环机构,所述釜体的内腔转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套接有传动块,所述传动块的端部固定连接有喷气环,所述喷气环的内侧面开设有喷气孔,所述釜体的侧部固定安装有氯气进入阀,所述喷气环的侧部固定连接有软管,所述软管的一端与氯气进入阀相连接。

4、作为本实用新型的一种优选方案,所述气体被动循环机构包括固定安装在釜体侧部的抽气泵和设置在釜体内腔底部的喷气箱,所述抽气泵的输入端延伸至釜体的内腔,所述抽气泵的输出端固定连接有导气管,所述导气管的一端延伸至喷气箱的内腔,所述喷气箱的顶面固定安装有多个单向阀。

5、作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌机构包括固定安装在釜体顶面的双轴电机,所述双轴电机的一个输出轴延伸至釜体的内腔且固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶,所述双轴电机的另一个输出轴固定套接有同步轮,所述往复丝杆的顶端延伸至釜体的顶部且固定套接有另一个同步轮,两个所述同步轮之间传动连接有同步带。

6、作为本实用新型的一种优选方案,所述釜体的内腔转动连接有滑杆,所述滑杆上活动套接有滑块,所述滑块的端部与喷气环的内侧面相连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案,所述釜体的底面设置有多个支撑脚,所述釜体的底面固定安装有排料阀。

8、作为本实用新型的一种优选方案,所述釜体的顶面设置有进料口。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、(1)本实用新型中,通过往复丝杆和传动块之间的配合带动喷气环在釜体的内腔上下往复移动,通过氯气进入阀和软管把氯气导入至喷气环的内腔,同时使得软管内腔的氯气喷出,使得氯气布入釜体整个内腔的所有高度,另外通过双轴电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转,通过搅拌叶对氯气进行搅拌,使得氯气均匀布满釜体的内腔,提高了实用性。

11、(2)本实用新型中,通过抽气泵、导气管、喷气箱以及单向阀的配合使用,当氯气完全布入釜体的内腔后,启动抽气泵把釜体内腔的上方的氯气抽入到喷气箱的内腔,并使得氯气从单向阀喷出,使得氯气从下往上进行循环移动,保证氯气与化合物充分接触,加快反应的速度。



技术特征:

1.一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)上设置有搅拌机构(2),所述釜体(1)上设置有气体被动循环机构(5),所述釜体(1)的内腔转动连接有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)上螺纹套接有传动块(7),所述传动块(7)的端部固定连接有喷气环(9),所述喷气环(9)的内侧面开设有喷气孔(10),所述釜体(1)的侧部固定安装有氯气进入阀(6),所述喷气环(9)的侧部固定连接有软管(11),所述软管(11)的一端与氯气进入阀(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,其特征在于:所述气体被动循环机构(5)包括固定安装在釜体(1)侧部的抽气泵(12)和设置在釜体(1)内腔底部的喷气箱(14),所述抽气泵(12)的输入端延伸至釜体(1)的内腔,所述抽气泵(12)的输出端固定连接有导气管(13),所述导气管(13)的一端延伸至喷气箱(14)的内腔,所述喷气箱(14)的顶面固定安装有多个单向阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括固定安装在釜体(1)顶面的双轴电机(16),所述双轴电机(16)的一个输出轴延伸至釜体(1)的内腔且固定连接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的侧面固定连接有搅拌叶(18),所述双轴电机(16)的另一个输出轴固定套接有同步轮(19),所述往复丝杆(3)的顶端延伸至釜体(1)的顶部且固定套接有另一个同步轮(19),两个所述同步轮(19)之间传动连接有同步带(20)。

4.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,其特征在于:所述釜体(1)的内腔转动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)上活动套接有滑块(8),所述滑块(8)的端部与喷气环(9)的内侧面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,其特征在于:所述釜体(1)的底面设置有多个支撑脚(23),所述釜体(1)的底面固定安装有排料阀(21)。

6.根据权利要求1所述的一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,其特征在于:所述釜体(1)的顶面设置有进料口(22)。


技术总结
本技术公开了一种氯化反应釜的氯气分布均匀搅拌器,属于氯化反应釜技术领域,包括釜体,所述釜体上设置有搅拌机构,所述釜体上设置有气体被动循环机构,所述釜体的内腔转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套接有传动块,所述传动块的端部固定连接有喷气环。本技术中,通过往复丝杆和传动块之间的配合带动喷气环在釜体的内腔上下往复移动,通过氯气进入阀和软管把氯气导入至喷气环的内腔,同时使得软管内腔的氯气喷出,使得氯气布入釜体整个内腔的所有高度,另外通过双轴电机带动搅拌杆和搅拌叶旋转,通过搅拌叶对氯气进行搅拌,使氯气均匀布满釜体的内腔,提高了实用性。

技术研发人员:修立新,宋海峰
受保护的技术使用者:盘锦瑞斯特化工有限公司
技术研发日:20230305
技术公布日:2024/1/14
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