一种半自磨机L型耐磨衬板的制作方法

本技术涉及自磨机衬板领域，更具体地说，本技术涉及一种半自磨机l型耐磨衬板。

背景技术：

1、自磨机，又称无介质磨矿机，自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的自磨机还配备有微动装置，为便于维修配备有筒体顶起装置，对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转；

2、经检索，现有专利（公开号：cn212019281u）公开了一种半自磨机l型耐磨衬板成型锻压座及衬板，其包括衬板本体，所述衬板本体端面呈l型或双l型,锻压座的具体结构与衬板的外形结构相应。本实用新型将锻机的锻压座换成双t型底部带有分隔线的下座和弧形面的上座完成成型，因此可以大幅节约模具种类，降低生产成本，提高生产效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的半自磨机l型耐磨衬板在后期使用时，现有的自磨机基本上都是一个自磨机配一个耐磨衬板，往往不能将耐磨衬板拆卸，从而用于另一个自磨机上，从而会使得需要的成本增高，并且，往往没有设置限位减震机构对耐磨衬板进行拆卸，所以，需要加装一个限位减震机构对耐磨衬板进行拆卸处理；

4、因此，针对上述问题提出一种半自磨机l型耐磨衬板。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种半自磨机l型耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自磨机l型耐磨衬板，包括衬板主体，所述衬板主体的后端顶部固定连接有固定板，所述固定板的后端安装有限位减震机构，所述限位减震机构包括弹簧、阻尼器、限位板、底板、限位槽、限位块、活动板。

3、所述弹簧的外壁套接有阻尼器，所述弹簧的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧底部固定连接有底板，所述限位板的一侧上端开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有活动板。

4、优选的，所述衬板主体的内壁底部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有连接板。

5、优选的，所述衬板主体的后端底部固定连接有空心板，所述空心板的内壁两侧均开设有滑槽。

6、优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滤网。

7、优选的，所述衬板主体通过隔板与连接板之间相连接，且隔板与连接板之间呈垂直状态设置。

8、优选的，所述限位板通过弹簧与阻尼器之间相连接，且弹簧的外部结构与阻尼器的内部结构相匹配。

9、优选的，所述活动板通过限位块与限位槽之间相连接，且限位块的外部结构与限位槽的内部结构相匹配。

10、优选的，所述滤网通过滑块与滑槽之间相连接，且滑块的外部结构与滑槽的内部结构相匹配。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该半自磨机l型耐磨衬板通过设置限位减震机构，可以使得该装置在后期使用时，能够通过限位减震机构对耐磨衬板进行减震处理，并且，还可以进行快速拆卸，从而可以用于别的半自磨机，通过使用者手动向上拉动活动板，从而带动限位块在限位槽内向上移动，从而再将限位板的右侧贴合到自磨机上，再通过使用者向下推动活动板，从而带动限位块在限位槽内向下移动，从而将衬板限位于自磨机上，当启动自磨机时会产生震动，并且通过弹簧与阻尼器之间的配合，能够对衬板起到减震的作用。

13、2、与现有技术相比，该半自磨机l型耐磨衬板通过空心板、滑槽、滑块、滤网之间的相互配合，从而能够对自磨机在使用时产生的杂物进行过滤，防止对自磨机造成损坏，当需要使用自磨机时，通过使用者手动向上推动滤网，从而滑块在滑槽内向上移动，从而将滤网全部推进空心板内，当使用完后，通过使用者手动向下拉动滤网，从而带动滑块在滑槽内向下移动，从而将滤网取下进行清理。

技术特征：

1.一种半自磨机l型耐磨衬板，包括衬板主体（1），其特征在于：所述衬板主体（1）的后端顶部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的后端安装有限位减震机构（2），所述限位减震机构（2）包括弹簧（201）、阻尼器（202）、限位板（203）、底板（204）、限位槽（205）、限位块（206）、活动板（207）；

2.根据权利要求1所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述衬板主体（1）的内壁底部固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的两侧均固定连接有连接板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述衬板主体（1）的后端底部固定连接有空心板（6），所述空心板（6）的内壁两侧均开设有滑槽（7）。

4.根据权利要求3所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧固定连接有滤网（9）。

5.根据权利要求2所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述衬板主体（1）通过隔板（3）与连接板（4）之间相连接，且隔板（3）与连接板（4）之间呈垂直状态设置。

6.根据权利要求1所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述限位板（203）通过弹簧（201）与阻尼器（202）之间相连接，且弹簧（201）的外部结构与阻尼器（202）的内部结构相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述活动板（207）通过限位块（206）与限位槽（205）之间相连接，且限位块（206）的外部结构与限位槽（205）的内部结构相匹配。

8.根据权利要求4所述的一种半自磨机l型耐磨衬板，其特征在于：所述滤网（9）通过滑块（8）与滑槽（7）之间相连接，且滑块（8）的外部结构与滑槽（7）的内部结构相匹配。

技术总结
本技术公开了一种半自磨机L型耐磨衬板，具体涉及自磨机衬板领域，包括衬板主体，所述衬板主体的后端顶部固定连接有固定板，所述固定板的后端安装有限位减震机构，所述限位减震机构包括弹簧、阻尼器、限位板、底板、限位槽、限位块、活动板。本技术通过设置限位减震机构，可以使得该装置在后期使用时，能够通过限位减震机构对耐磨衬板进行减震处理，并且，还可以进行快速拆卸，从而可以用于别的半自磨机，通过使用者手动向上拉动活动板，从而带动限位块在限位槽内向上移动，从而再将限位板的右侧贴合到自磨机上，再通过使用者向下推动活动板，从而带动限位块在限位槽内向下移动，从而将衬板限位于自磨机上。

技术研发人员：张田翔,冯海滨,高炳臣,左丽军,张姣姣
受保护的技术使用者：云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13