一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备的制作方法

本技术涉及喷漆，具体为一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备。

背景技术：

1、锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供汽，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉是重要的热能动力设备，在现在工业锅炉的加工制造中，为了增大锅炉的使用寿命常常在锅炉的外表面涂抹一层油漆。但是现有的喷漆装置对锅炉进行喷漆时不能很好的全面的进行喷涂，大大的降低了喷涂效率和效果。

2、在公开号为cn216539125u的专利文件中提出工业锅炉制造喷漆装置，该装置包括安装板，安装板的顶部转动安装有放置装置，安装板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有连接管，连接管上固定安装有连接罩，连接管的顶部固定安装有连接架，安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴的底端固定安装有横板，横板的底部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有压板。本实用新型使用方便，且可以对锅炉全面均匀的进行喷漆，大大的提高了喷涂效果和效率。

3、但是该装置在喷完漆后，锅炉表面的需要自然风干，从而使得表面的漆干的较慢，从而对喷漆效果造成一定的影响。

4、为此，我们亟需提供一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的该装置在喷完漆后，锅炉表面的需要自然风干，从而使得表面的漆干的较慢，从而对喷漆效果造成一定的影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，包括支撑架、支撑柱和基座，所述支撑架底端设置有放置装置，所述支撑架底端侧边固定安装有防溅板，所述支撑架顶端固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱一侧安装有控制板，所述喷漆箱内部设置有喷漆装置，所述喷漆箱顶端设置有烘干装置。

3、所述烘干装置包括电热机、连接管、输热管和导热头，所述电热机安装于喷漆箱顶端，所述连接管连接于电热机一端，所述输热管连接于连接管底端，所述导热头连接于输热管一端。

4、优选的，所述放置装置包括放置板、滚槽、滚轮、拖环、环槽、转轴和滑轮，所述放置板设置于喷漆箱下方，所述滚槽开设于放置板底端，所述滚轮连接于滚槽内部，所述拖环固定安装于放置板一端，所述环槽开设于放置板顶端，所述转轴连接于环槽内部，所述滑轮安装于转轴外壁。

5、优选的，所述喷漆装置包括十字槽、吊轨、安装件、支撑杆、液压缸、液压杆、旋转套、连接件、转动槽、转动轴、转件、安装杆、喷漆头、输漆管、通槽、连接套和喷漆嘴，所述十字槽开设于喷漆箱内部顶端，所述吊轨固定安装于十字槽内壁，所述安装件连接于吊轨外壁，所述支撑杆固定安装于安装件侧边，所述液压缸安装于安装件底端，所述液压杆连接于液压缸底端，所述旋转套连接于液压杆底端，所述连接件固定安装于旋转套底端，所述转动槽开设于连接件顶端一侧，所述转动轴连接于转动槽内部，所述转件安装于转动轴外壁，所述安装杆固定安装于转件外壁，所述喷漆头设置于安装杆安装处，所述输漆管连接于喷漆头顶端，所述通槽连接于喷漆箱侧边，所述连接套固定安装于喷漆头底端，所述喷漆嘴连接于喷漆头底端。

6、优选的，所述基座底端的面积比支撑柱底端的面积大，从而使得该装置的稳定性得到提升，进而增强了该装置的喷漆效果，且基座底端套接有防滑套，避免该装置出现滑动的情况，进一步也提升了该装置的喷漆效果。

7、优选的，所述连接管一端连接电热机，另一端连接输热管，便于将电热机产生的热量通过连接管输送到输热管中，所述输热管贯穿喷漆箱，从而在喷完漆之后，对喷漆箱内部进行快速加热，使得锅炉表面的漆更快地烘干粘附。

8、优选的，所述拖环对称分布在放置板一端，便于利用外部工具拉动放置板，所述转轴与环槽内部滚动连接，便于滑轮在环槽内部转动，从而带动锅炉进行转动，从而更加全面的对其进行喷漆。

9、优选的，所述安装件与吊轨外壁滑动连接，所述吊轨呈十字型，从而能够对锅炉进行多方位的喷漆，所述旋转套与液压杆底端外壁转动连接，便于调整喷漆头的角度，所述转动轴与转动槽内部转动连接，从而可以多角度的对锅炉进行喷漆，提升了该装置的喷漆效率，所述喷漆嘴与连接套底端螺纹连接，便于更换不同的喷漆嘴。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该工业锅炉制造用辅助喷漆设备，通过设置烘干装置，使得在喷完漆后，能够快速地对喷完漆的锅炉进行烘干，从而使得锅炉喷漆的速率得到提升，解决了背景技术中提出的该装置在喷完漆后，锅炉表面的需要自然风干，从而使得表面的漆干的较慢，从而对喷漆效果造成一定的影响的问题。

12、2.该工业锅炉制造用辅助喷漆设备，通过设置放置装置，能够便捷的将放置的锅炉进行喷漆，也便于将锅炉拉动，通过设置喷漆装置，能够对放置好的锅炉进行全面的喷漆，从而提升了该装置的喷漆效率。

技术特征：

1.一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，包括支撑架(1)、支撑柱(2)和基座(3)，其特征在于：所述支撑架(1)底端设置有放置装置(4)，所述支撑架(1)底端侧边固定安装有防溅板(5)，所述支撑架(1)顶端固定安装有喷漆箱(6)，所述喷漆箱(6)一侧安装有控制板(7)，所述喷漆箱(6)内部设置有喷漆装置(8)，所述喷漆箱(6)顶端设置有烘干装置(9)；

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，其特征在于：所述放置装置(4)包括放置板(401)、滚槽(402)、滚轮(403)、拖环(404)、环槽(405)、转轴(406)和滑轮(407)，所述放置板(401)设置于喷漆箱(6)下方，所述滚槽(402)开设于放置板(401)底端，所述滚轮(403)连接于滚槽(402)内部，所述拖环(404)固定安装于放置板(401)一端，所述环槽(405)开设于放置板(401)顶端，所述转轴(406)连接于环槽(405)内部，所述滑轮(407)安装于转轴(406)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，其特征在于：所述喷漆装置(8)包括十字槽(801)、吊轨(802)、安装件(803)、支撑杆(804)、液压缸(805)、液压杆(806)、旋转套(807)、连接件(808)、转动槽(809)、转动轴(810)、转件(811)、安装杆(812)、喷漆头(813)、输漆管(814)、通槽(815)、连接套(816)和喷漆嘴(817)，所述十字槽(801)开设于喷漆箱(6)内部顶端，所述吊轨(802)固定安装于十字槽(801)内壁，所述安装件(803)连接于吊轨(802)外壁，所述支撑杆(804)固定安装于安装件(803)侧边，所述液压缸(805)安装于安装件(803)底端，所述液压杆(806)连接于液压缸(805)底端，所述旋转套(807)连接于液压杆(806)底端，所述连接件(808)固定安装于旋转套(807)底端，所述转动槽(809)开设于连接件(808)顶端一侧，所述转动轴(810)连接于转动槽(809)内部，所述转件(811)安装于转动轴(810)外壁，所述安装杆(812)固定安装于转件(811)外壁，所述喷漆头(813)设置于安装杆(812)安装处，所述输漆管(814)连接于喷漆头(813)顶端，所述通槽(815)连接于喷漆箱(6)侧边，所述连接套(816)固定安装于喷漆头(813)底端，所述喷漆嘴(817)连接于喷漆头(813)底端。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，其特征在于：所述基座(3)底端的面积比支撑柱(2)底端的面积大，且基座(3)底端套接有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，其特征在于：所述连接管(902)一端连接电热机(901)，另一端连接输热管(903)，所述输热管(903)贯穿喷漆箱(6)。

6.根据权利要求2所述的一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，其特征在于：所述拖环(404)对称分布在放置板(401)一端，所述转轴(406)与环槽(405)内部滚动连接。

7.根据权利要求3所述的一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，其特征在于：所述安装件(803)与吊轨(802)外壁滑动连接，所述吊轨(802)呈十字型，所述旋转套(807)与液压杆(806)底端外壁转动连接，所述转动轴(810)与转动槽(809)内部转动连接，所述喷漆嘴(817)与连接套(816)底端螺纹连接。

技术总结
本技术属于喷漆技术领域，尤其涉及一种工业锅炉制造用辅助喷漆设备，包括支撑架、支撑柱和基座，所述支撑架底端设置有放置装置，所述支撑架底端侧边固定安装有防溅板，所述支撑架顶端固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱一侧安装有控制板，所述喷漆箱内部设置有喷漆装置，所述喷漆箱顶端设置有烘干装置。该工业锅炉制造用辅助喷漆设备，通过设置烘干装置，使得在喷完漆后，能够快速地对喷完漆的锅炉进行烘干，从而使得锅炉喷漆的速率得到提升，通过设置放置装置，能够便捷的将放置的锅炉进行喷漆，也便于将锅炉拉动，通过设置喷漆装置，能够对放置好的锅炉进行全面的喷漆，从而提升了该装置的喷漆效率。

技术研发人员：任连杰,万军,顾益春
受保护的技术使用者：新疆鸿源环保设备有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15