一种静音转化槽罐的制作方法

本技术涉及常压钢罐领域，尤其是涉及氢氟酸储罐，具体为一种静音转化槽罐。

背景技术：

1、氢氟酸在提纯过程中，需要对罐内的混合溶液进行搅拌，以及不断加热，才能使得溶液进行完全反应，获得达标的氢氟酸。

2、在反应过程中，通常采用蒸汽输入实现罐内液体的整体加热，然而，在随着搅拌和蒸汽不断输入的过程中，噪音随之产生，不利于静音生产。噪声来源主要是由于蒸汽大量集中输入罐内液体中导致的，此外也会导致罐内液体受热不均匀，生产效率降低。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种静音转化槽罐，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种静音转化槽罐，包括：

3、罐体本体1，所述罐体本体1底部设有出料口2，顶部开设有搅拌孔，上端面上开设有原料入口组，内部形成容纳强酸的腔体4；

4、罐盖3，所述罐盖3上下两端均设置有法兰盘31，底部安装在搅拌孔上，中间形成穿入搅拌轴5的竖直通孔32；

5、减速机6和电机7，所述减速机6和电机7连接后通过竖直安装在罐盖3顶端的减速机机架14横置在罐体本体1的顶端上方；

6、搅拌轴5，所述搅拌轴5竖直设置，底部伸入罐体本体1内；

7、蒸汽口8，所述蒸汽口8开设在罐体本体1靠近中部下方的侧壁上，所述蒸汽口8的一端连接有蒸汽输入管9延伸至罐体本体1内部，另一端连接有法兰12与蒸汽输入端安装；

8、消声器10，所述消声器10安装在蒸汽输入管9上，对应的在罐体本体1的上端面上开设有排气口11。

9、根据优选方案，罐体本体1的上表面开设有相互靠近设置的ta液进口e1、cphf进口e2、母液口e7以及雷达液位计g和取样口m，而另一侧开设有纯水进口e3、温度计口e4。

10、根据优选方案，罐体本体1和罐盖3采用q235钢板制作，内衬聚乙烯层，在内衬塑面上焊接有菱形钢板网。

11、根据优选方案，罐体本体1由底部、中间和顶部三者一体成型；

12、中间由钢板围绕一圈形成环形结构；

13、顶部直径逐渐减小形成连接连接中间环形结构的圆台型结构，位于圆台型结构的顶部朝向上延伸形成与罐盖3连接的法兰端面；

14、底部形成弧形的结构；

15、所述罐体本体1的顶部外周圈上焊接有竖直设置的槽钢13，所述槽钢13的一端与罐体本体1的外周圈齐平设置，另一端连接在顶部的法兰端面下方。

16、根据优选方案，槽钢13以罐体本体1的中轴线为旋转中心环形阵列状布置有多个。

17、根据优选方案，槽钢13设置有6组。

18、根据优选方案，罐盖3成锥形结构，包括上下设置的法兰盘31，连接法兰盘31的连接柱33，以及连接位于上方和下方法兰盘31之间的梯形板34。

19、根据优选方案，位于上方的法兰盘31的外径小于位于下方的法兰盘31的外径。

20、根据优选方案，上下设置的法兰盘31和连接柱33之间同轴设置。

21、根据优选方案，搅拌轴5的底端与罐体本体1底部弧形面齐平设置。

22、根据优选方案，搅拌轴5与罐体本体1同轴设置。

23、根据优选方案，搅拌轴5包括搅拌杆51和桨叶52，所述桨叶52在搅拌杆51上安装有上下一组，两者之间俯视方向形成十字结构。

24、根据优选方案，蒸汽口8设置有至少一对，其中之一的蒸汽口8水平设置，另一侧的蒸汽口8倾斜设置。

25、根据优选方案，倾斜设置的蒸汽口8与离其最近的罐体本体1的竖直面之间的夹角为75°。

26、根据优选方案，消声器10包括沿着轴向一体设置的消声器法兰盘101、连接管102和消声件103；

27、所述连接管102采用三通管，远离消声器法兰盘101的两端面上均一体安装有消声件103。

28、根据优选方案，消声件103沿着侧壁轴向在0°、90°、180°和270°的位置上均开设有通孔。

29、本实用新型提供了具有利用蒸汽进行内加热的结构，开设有蒸汽口匹配高温气体向上流动的结构，以及提高加热效率，实现向内输送热能的目的，此外，由于蒸汽输入管上安装有消声器，有效解决因为蒸汽集中出气而导致的噪音问题，且通过消声器还能实现蒸汽的均匀散布，有效提高蒸汽在底部停留的时间，利于整体液体的同时增温。

30、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种静音转化槽罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的静音转化槽罐，其特征在于，所述罐体本体(1)由底部、中间和顶部三者一体成型；

3.根据权利要求2所述的静音转化槽罐，其特征在于，所述罐盖(3)成锥形结构，包括上下设置的法兰盘(31)，连接法兰盘(31)的连接柱(33)，以及连接位于上方和下方法兰盘(31)之间的梯形板(34)。

4.根据权利要求3所述的静音转化槽罐，其特征在于，所述搅拌轴(5)的底端与罐体本体(1)底部弧形面齐平设置。

5.根据权利要求4所述的静音转化槽罐，其特征在于，所述搅拌轴(5)包括搅拌杆(51)和桨叶(52)，所述桨叶(52)在搅拌杆(51)上安装有上下一组，两者之间俯视方向形成十字结构。

6.根据权利要求5所述的静音转化槽罐，其特征在于，所述蒸汽口(8)设置有至少一对，其中之一的蒸汽口(8)水平设置，另一侧的蒸汽口(8)倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的静音转化槽罐，其特征在于，所述消声器(10)包括沿着轴向一体设置的消声器法兰盘(101)、连接管(102)和消声件(103)；

技术总结
本技术提供一种静音转化槽罐，包括罐体本体底部设有出料口，顶部开设有搅拌孔，上端面上开设有原料入口组，内部形成容纳强酸的腔体；罐盖上下两端均设置有法兰盘，底部安装在搅拌孔上；蒸汽口开设在罐体本体靠近中部下方的侧壁上，蒸汽口连接蒸汽输入管延伸至罐体本体内部；消声器安装在蒸汽输入管上，对应的在罐体本体的上端面上开设有排气口。本技术提供了具有利用蒸汽进行内加热的结构，开设有蒸汽口匹配高温气体向上流动的结构，提高加热效率实现向内输送热能，此外由于蒸汽输入管上安装有消声器，有效解决蒸汽集中出气而导致的噪音问题，通过消声器还能实现蒸汽的均匀散布，有效提高蒸汽在底部停留的时间，利于整体液体的同时增温。

技术研发人员：吴凌予
受保护的技术使用者：无锡市昆仑塑料有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13