一种新型计量加料装置的制作方法

本技术涉及高碱值磺酸镁制备领域，具体为一种新型计量加料装置。

背景技术：

1、随着我国工业的不断发展，大型重质油发电机和透平机的应用越来越广泛，其所用的原料油、渣油、重质燃料油和高含硫燃料油等油品用量也越来越大，然而重质燃料油中的钒引起的腐蚀和硫、氮燃烧物引起的酸腐蚀以及对环境的污染，已成为当前必须解决的一项迫切任务，并已引起了各界广泛的重视。

2、高碱值磺酸镁酸中和能力强，防锈性能优异，对发动机生成的漆膜和积碳有很强的吸附作用，主要用于调制高档内燃机油，减缓油品氧化，减少发动机磨损腐蚀，延长油品和发动机使用寿命，碱值磺酸镁的制备方法为，在有机溶剂中，甲醇、冰醋酸和烯基琥珀酸酐共同作用下，使氧化镁与烷基苯磺酸进行中和反应，再进行碳酸化反应，生成超高碱值烷基苯磺酸镁胶体，经过过滤和蒸馏，最终得到超高碱值磺酸镁添加剂。

3、在上述制备方法中，需要将反应物按照比例加入反应釜中进行反应，因此每个反应物的比例需要严格控制，现有的反应物比例一般是由工作人员控制，将每份反应物放入容器中，依次加入反应釜中，对于工作人员要求较高，费时费力，对于大批量的高碱值磺酸镁生产效果不是很好。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种新型计量加料装置，以解决高碱值磺酸镁生产时工作人员将反应物放入容器中费时费力的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型计量加料装置，包括储料箱、反应釜与称量箱，所述称量箱位于储料箱与反应釜之间，所述储料箱的侧壁设置有一组定位板，所述称量箱的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有连接绳，所述连接绳的一端连接有配重块，所述定位板的侧壁由上至下依次设置有上触片与下触片，所述限位块的顶部与底部皆设置有固定触片。

3、本实用新型进一步设置为，所述称量箱的内部设置有阀门，所述固定触片与上触片、下触片电性连接的同时控制阀门开关。

4、本实用新型进一步设置为，所述称量箱与限位块之间连接有安装片，所述称量箱通过安装片与限位块可拆卸连接。

5、本实用新型进一步设置为，所述定位板的外壁设置有滑轮，所述滑轮与连接绳相互配合。

6、本实用新型进一步设置为，所述定位板的两侧开设有限位槽，且两侧限位槽分别与限位块、配重块相互配合。

7、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型由称量箱实现生产高碱值磺酸镁所需原料的配比，原料从储料箱中加入称量箱中，随着称量箱重量增加，限位块沿着定位板向下运动，当称量箱内部的重量增加到一定程度时，限位块底部的固定触片接触到下触片，将称量箱打开，原料排入反应釜中准备进行反应，随着称量箱内部原料减少，称量箱通过连接绳连接的配重块向下运动，配重块向下运动的同时拉动称量箱向上运动，当限位块顶部的固定触片接触到上触片时，称量箱关闭，储料箱继续添加原料，通过上述流程，有效的减少了工作人员自行添加原料的步骤，节省了工作人员的工作量以及上料时间。

技术特征：

1.一种新型计量加料装置，包括储料箱(1)、反应釜(2)与称量箱(3)，所述称量箱(3)位于储料箱(1)与反应釜(2)之间，其特征在于：所述储料箱(1)的侧壁设置有一组定位板(4)，所述称量箱(3)的一侧设置有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧设置有连接绳(9)，所述连接绳(9)的一端连接有配重块(10)，所述定位板(4)的侧壁由上至下依次设置有上触片(6)与下触片(7)，所述限位块(5)的顶部与底部皆设置有固定触片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型计量加料装置，其特征在于：所述称量箱(3)的内部设置有阀门，所述固定触片(8)与上触片(6)、下触片(7)电性连接的同时控制阀门开关。

3.根据权利要求1所述的一种新型计量加料装置，其特征在于：所述称量箱(3)与限位块(5)之间连接有安装片(12)，所述称量箱(3)通过安装片(12)与限位块(5)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型计量加料装置，其特征在于：所述定位板(4)的外壁设置有滑轮(11)，所述滑轮(11)与连接绳(9)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型计量加料装置，其特征在于：所述定位板(4)的两侧开设有限位槽，且两侧限位槽分别与限位块(5)、配重块(10)相互配合。

技术总结
本技术公开了一种新型计量加料装置，涉及高碱值磺酸镁制备领域，包括储料箱、反应釜与称量箱，所述称量箱位于储料箱与反应釜之间，所述储料箱的侧壁设置有一组定位板，所述称量箱的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧设置有连接绳，所述连接绳的一端连接有配重块。本技术当称量箱内部的重量增加到一定程度时，限位块底部的固定触片接触到下触片，将称量箱打开，原料排入反应釜中准备进行反应，随着称量箱内部原料减少，称量箱通过连接绳连接的配重块向下运动，配重块向下运动的同时拉动称量箱向上运动，当限位块顶部的固定触片接触到上触片时，称量箱关闭，储料箱继续添加原料，有效的减少了工作人员自行添加原料的步骤。

技术研发人员：李晓铁,王悦
受保护的技术使用者：锦州名悦科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13