一种水性涂料搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备，具体为一种水性涂料搅拌设备。

背景技术：

1、水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，而通过水性涂料需要搅拌设备，通过釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异。

2、然而，现有的水性涂料搅拌设备在使用的过程中存在以下的问题：传统的搅拌设备需要对涂料进行搅拌时，容易出现挂壁，且搅拌速度慢，搅拌效率低的情况，此外，水性涂料在进行搅拌时，由于在混合过程中容易出现较为异味、烟尘和有害物质排出，则污染了工作环境，对操作人员的身体带来危害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性涂料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料搅拌设备，包括搅拌箱体、底架和第二电机，所述搅拌箱体的顶端安装有第一外壳，且第一外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有固定轴，且固定轴的外壁安装有搅拌杆，所述搅拌箱体底端的中间位置处安装有第二外壳，且第二外壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有安装轴，所述安装轴的输出端通过联轴器安装有安装框体，且安装框体外壁安装有与搅拌箱体内部相接触的刮板，所述搅拌箱体的顶端安装有固定框体，且固定框体的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有移动块，且移动块的内壁设置有活性炭框体，所述移动块内侧安装有位于活性炭框体位置的过滤网架，所述活动槽一侧安装有用于限位所述移动块位置的伸缩组件。

3、本技术方案提供的一种水性涂料搅拌设备，所述搅拌箱体底端的四角位置处安装有底架。

4、本技术方案提供的一种水性涂料搅拌设备，所述搅拌箱体的顶端安装有进料管，且进料管的内部设置有电磁阀。

5、本技术方案提供的一种水性涂料搅拌设备，所述安装框体远离刮板的一侧安装有搅拌杆。

6、本技术方案提供的一种水性涂料搅拌设备，所述伸缩组件包括拉动架和弹簧，所述活动槽的内部安装有拉动架，且拉动架内部安装有与活动槽的内部相连接。

7、本技术方案提供的一种水性涂料搅拌设备，所述拉动架的内部设置有弹簧，且弹簧一侧分别与固定框体和拉动架的侧壁相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性涂料搅拌设备，具备以下

9、有益效果：

10、1、本实用新型通过第一电机带动固定轴对搅拌箱体内顺时针旋转搅拌，从而第二电机带动安装轴旋转，进而安装轴带动安装框体处的搅拌杆进行逆时针搅拌，该结构便于对搅拌箱体内均匀搅拌，该结构便于对搅拌箱体内搅拌更加均匀。

11、2、本实用新型通过过滤网架和活性炭框体对搅拌箱体内气体进行过滤，当无需过滤时，则通过拉动拉动架，使得弹簧发生拉伸，接着，将移动块从活动槽处向外侧拉动，进而移动块处的过滤网架和活性炭框体进行清理，起到了节能减排的效果。

技术特征：

1.一种水性涂料搅拌设备，包括搅拌箱体、底架和第二电机，其特征在于：所述搅拌箱体的顶端安装有第一外壳，且第一外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有固定轴，且固定轴的外壁安装有搅拌杆，所述搅拌箱体底端的中间位置处安装有第二外壳，且第二外壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有安装轴，所述安装轴的输出端通过联轴器安装有安装框体，且安装框体外壁安装有与搅拌箱体内部相接触的刮板，所述搅拌箱体的顶端安装有固定框体，且固定框体的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有移动块，且移动块的内壁设置有活性炭框体，所述移动块内侧安装有位于活性炭框体位置的过滤网架，所述活动槽一侧安装有用于限位所述移动块位置的伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱体底端的四角位置处安装有底架。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱体的顶端安装有进料管，且进料管的内部设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述安装框体远离刮板的一侧安装有搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：所述伸缩组件包括拉动架和弹簧，所述活动槽的内部安装有拉动架，且拉动架内部安装有与活动槽的内部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种水性涂料搅拌设备，其特征在于：且拉动架的内部设置有弹簧，所述弹簧一侧分别与固定框体和拉动架的侧壁相连接。

技术总结
本技术公开了一种水性涂料搅拌设备，包括搅拌箱体、底架和第二电机，所述搅拌箱体的顶端安装有第一外壳，且第一外壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有固定轴，且固定轴的外壁安装有搅拌杆，所述搅拌箱体底端的中间位置处安装有第二外壳，且第二外壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有安装轴，所述安装轴的输出端通过联轴器安装有安装框体，且安装框体外壁安装有与搅拌箱体内部相接触的刮板，所述搅拌箱体的顶端安装有固定框体，该装置通过第二电机带动安装轴旋转，进而安装轴带动安装框体处的搅拌杆进行逆时针搅拌，该结构便于对搅拌箱体内均匀搅拌，该结构便于对搅拌箱体内搅拌更加均匀。

技术研发人员：章永祥,邹有勇
受保护的技术使用者：芜湖市永格节能材料有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13