一种可升降旋转的喷漆流水线的制作方法

本技术涉及工艺喷漆领域，具体涉及一种可升降旋转的喷漆流水线。

背景技术：

1、喷漆流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。

2、我国申请专利号：cn202022183530.8；公开日：2021.08.06公开了一种自动喷漆流水线，包括吊挂流水线和工作台；所述吊挂流水线设置于工作台的正上方，沿着工作台的长度方向输送零件；所述吊挂流水线通过旋转挂钩输送零件，所述旋转挂钩包括连接柱、转盘和钩子；所述连接柱的上端固定于吊挂流水线的吊钩上，所述连接柱与转盘可旋转地连接，所述钩子设置于转盘的下表面，用于插入零件顶壁中心部的通孔中。

3、该案例通过吊挂流水线进行输送，当零件经过喷漆架时，喷漆架上的喷枪分别对零件的顶壁及侧壁进行喷涂，但吊挂流水线有不稳定性，在旋转的时候容易使得零件摆动，会导致喷漆不均匀的情况，因此有必要设计一种全新的可升降旋转的喷漆流水线。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可升降旋转的喷漆流水线。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种可升降旋转的喷漆流水线，包括基板、搭载架、控制器、调节机构和转动机构，所述搭载架固定设置于基板上，所述控制器固定设置于搭载架的一侧，所述调节机构包括上滑板、下滑板和升降组件，所述上滑板和下滑板分别滑动设置于搭载架的顶部和底部，所述升降组件固定设置于上滑板和下滑板之间，所述转动机构包括驱动组件、若干旋转组件和若干夹持组件，所述驱动组件固定设置于升降组件中部一端，若干所述旋转组件呈直线阵列状设置于驱动组件旁侧，且驱动组件与相邻旋转组件旋转组件套设连接，若干夹持组件分别固定设置于驱动组件和若干旋转组件顶部。

4、优选的，所述搭载架顶端两侧对称并固定设有两个支撑条，所述上滑板滑动搭载于两个支撑条上，所述基板顶部对称设有两道限位滑槽，所述下滑板滑动设置于对应两道限位滑槽上。

5、优选的，所述升降组件包括外罩、第一机座、第一电机、第一螺纹杆、支撑板、导向杆和轴座，所述外罩固定设置于上滑板顶部一端，所述第一机座固定设置于上滑板上并位于外罩内，所述第一电机呈水平状态固定设置于第一机座上，且第一电机的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆一端固定连接，所述轴座固定设置于下滑板的顶部一端，所述第一螺纹杆的另一端限位转动设置于轴座上。

6、优选的，所述导向杆固定设置于上滑板和下滑板之间的另一端，所述支撑板一端限位滑动设置于导向杆上，且支撑板另一端与第一螺纹杆啮合连接。

7、优选的，所述驱动组件包括第二机座、第二电机、转轴、第一载盘和第一飞轮，所述第二机座固定设置于支载板的底部一侧，所述第二电机呈水平状态固定设置于第二机座上，且第二电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端穿过支载板延伸至上滑板的顶部，且转轴与上滑板滑动连接，所述第一载盘固定设置于支载板顶部，所述第一飞轮限位转动设置于第一载盘上，且第一飞轮与转轴固定连接。

8、优选的，每组所述旋转组件包括转杆、第一皮带、第二皮带、第二载盘、第二飞轮和第三飞轮，所述转杆的一端限位转动设置于支载板上，且转杆的另一端穿过上滑板并延伸至上滑板的顶部，所述第二载盘固定设置于支载板上，所述第二飞轮限位转动设置于第二载盘上。

9、优选的，所述第三飞轮搭接设置于第二飞轮的顶部，所述第二飞轮与第三飞轮均与转杆固定连接，所述第一皮带套设于第二飞轮与第一飞轮之间，所述第二皮带套设于第三飞轮与相邻第三飞轮之间。

10、优选的，每组所述夹持组件包括承载板、摇手、第二螺纹杆和两个夹板，所述承载板固定设置于对应转杆上，且承载板的顶端中部设有安装槽，所述第二螺纹杆限位转动设置于安装槽内，所述摇手固定设置于第二螺纹杆的一端，所述安装槽的两侧对称设有两个滑行槽，两个所述夹板对称并限位滑动设置于两个滑行槽的两端，且两个夹板的底端中部与第二螺纹杆均螺纹连接。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、首先将待喷漆的工件放置在夹持组件中的承载板上后，转动摇手带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过两侧的滑行槽带动两个夹板相向运动，从而两个将工件夹持住，使得在对工件进行喷漆时更加的稳固，避免晃动导致喷漆不均匀。

13、2、第一电机启动后，第一电机输出轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆配合导向杆带动支撑板升降滑动，承载板在升降滑动的同时带动转动机构升降滑动，从而将承载板上的工件调整至最佳的喷漆高度，使得喷漆效率更高。

14、3、第二电机启动后，第二电机输出轴带动转轴转动，转轴带动第一飞轮在第一载盘上转动，从而转轴顶部的夹持组件也随之转动，与此同时，第一飞轮通过第一皮带带动第二飞轮转动，从而第二飞轮通过转杆带动其顶部的夹持组件同步转动，同上，第三飞轮带动另一组旋转组件中的第三飞轮转动，进而带动其顶部的夹持组件同步转动，使得每个工件均同步转动，达到对工件稳定旋转喷漆的目的。

15、4、通过现有的移动装置，可将上滑板和下滑板看做一个整体，带动整个调节机构和转动机构分别在支撑条和限位滑槽内平移滑动，从而达到均速自动化流水线喷漆目的。

16、本实用新型通过将批量待喷漆的工件放置于承载板并夹持后，操纵控制器即可对承载板上的工件调节高度位置，且可实现同步旋转均匀喷漆的目的，操作简单，安全高效，极大提高了喷漆流水线的生产效率。

技术特征：

1.一种可升降旋转的喷漆流水线，包括基板(1)、搭载架(2)、控制器(3)、调节机构(4)和转动机构(5)，其特征在于，所述搭载架(2)固定设置于基板(1)上，所述控制器(3)固定设置于搭载架(2)的一侧，所述调节机构(4)包括上滑板(40)、下滑板(41)和升降组件(42)，所述上滑板(40)和下滑板(41)分别滑动设置于搭载架(2)的顶部和底部，所述升降组件(42)固定设置于上滑板(40)和下滑板(41)之间，所述转动机构(5)包括驱动组件(50)、若干旋转组件(51)和若干夹持组件(52)，所述驱动组件(50)固定设置于升降组件(42)中部一端，若干所述旋转组件(51)呈直线阵列状设置于驱动组件(50)旁侧，且驱动组件(50)与相邻旋转组件(51)旋转组件(51)套设连接，若干夹持组件(52)分别固定设置于驱动组件(50)和若干旋转组件(51)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，所述搭载架(2)顶端两侧对称并固定设有两个支撑条(20)，所述上滑板(40)滑动搭载于两个支撑条(20)上，所述基板(1)顶部对称设有两道限位滑槽(10)，所述下滑板(41)滑动设置于对应两道限位滑槽(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，所述升降组件(42)包括外罩(420)、第一机座(421)、第一电机(422)、第一螺纹杆(423)、支撑板(424)、导向杆(425)和轴座(426)，所述外罩(420)固定设置于上滑板(40)顶部一端，所述第一机座(421)固定设置于上滑板(40)上并位于外罩(420)内，所述第一电机(422)呈水平状态固定设置于第一机座(421)上，且第一电机(422)的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆(423)一端固定连接，所述轴座(426)固定设置于下滑板(41)的顶部一端，所述第一螺纹杆(423)的另一端限位转动设置于轴座(426)上。

4.根据权利要求3所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，所述导向杆(425)固定设置于上滑板(40)和下滑板(41)之间的另一端，所述支撑板(424)一端限位滑动设置于导向杆(425)上，且支撑板(424)另一端与第一螺纹杆(423)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，所述驱动组件(50)包括第二机座(500)、第二电机(501)、转轴(502)、第一载盘(503)和第一飞轮(504)，所述第二机座(500)固定设置于支载板的底部一侧，所述第二电机(501)呈水平状态固定设置于第二机座(500)上，且第二电机(501)的输出轴通过联轴器与转轴(502)的一端固定连接，所述转轴(502)的另一端穿过支载板延伸至上滑板(40)的顶部，且转轴(502)与上滑板(40)滑动连接，所述第一载盘(503)固定设置于支载板顶部，所述第一飞轮(504)限位转动设置于第一载盘(503)上，且第一飞轮(504)与转轴(502)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，每组所述旋转组件(51)包括转杆(510)、第一皮带(511)、第二皮带(512)、第二载盘(513)、第二飞轮(514)和第三飞轮(515)，所述转杆(510)的一端限位转动设置于支载板上，且转杆(510)的另一端穿过上滑板(40)并延伸至上滑板(40)的顶部，所述第二载盘(513)固定设置于支载板上，所述第二飞轮(514)限位转动设置于第二载盘(513)上。

7.根据权利要求6所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，所述第三飞轮(515)搭接设置于第二飞轮(514)的顶部，所述第二飞轮(514)与第三飞轮(515)均与转杆(510)固定连接，所述第一皮带(511)套设于第二飞轮(514)与第一飞轮(504)之间，所述第二皮带(512)套设于第三飞轮(515)与相邻第三飞轮(515)之间。

8.根据权利要求7所述的一种可升降旋转的喷漆流水线，其特征在于，每组所述夹持组件(52)包括承载板(520)、摇手(521)、第二螺纹杆(522)和两个夹板(523)，所述承载板(520)固定设置于对应转杆(510)上，且承载板(520)的顶端中部设有安装槽(5200)，所述第二螺纹杆(522)限位转动设置于安装槽(5200)内，所述摇手(521)固定设置于第二螺纹杆(522)的一端，所述安装槽(5200)的两侧对称设有两个滑行槽(5201)，两个所述夹板(523)对称并限位滑动设置于两个滑行槽(5201)的两端，且两个夹板(523)的底端中部与第二螺纹杆(522)均螺纹连接。

技术总结
本技术涉及工艺喷漆领域，具体涉及一种可升降旋转的喷漆流水线，括基板、搭载架、控制器、调节机构和转动机构，所述搭载架固定设置于基板上，所述控制器固定设置于搭载架的一侧，所述调节机构包括上滑板、下滑板和升降组件，所述转动机构包括驱动组件、若干旋转组件和若干夹持组件，所述驱动组件固定设置于升降组件中部一端，若干所述旋转组件呈直线阵列状设置于驱动组件旁侧，若干夹持组件分别固定设置于驱动组件和若干旋转组件顶部，本技术通过将批量待喷漆的工件放置于承载板并夹持后，操纵控制器即可对承载板上的工件调节高度位置，且可实现同步旋转均匀喷漆的目的，操作简单，安全高效，极大提高了喷漆流水线的生产效率。

技术研发人员：向望飞
受保护的技术使用者：嘉善铂汉塑胶五金有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15