一种具有防跑油结构的过滤机料槽的制作方法

本技术涉及过滤机料槽，更具体的说，涉及一种具有防跑油结构的过滤机料槽。

背景技术：

1、过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备，在脱蜡过滤机使用过程中，脱蜡过滤机掩料或者o型圈损坏，会造成跑油的现象，会给公司造成一定的损失，增大成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中脱蜡过滤机掩料或者o型圈损坏，会造成跑油的现象，会给公司造成一定的损失，增大成本，提供了一种具有防跑油结构的过滤机料槽，以解决以上不足，方便使用。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

3、本实用新型的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，包括料槽组件，所述料槽组件包括槽体和固定安装在槽体下端用于支撑的支撑腿，槽体的下端还连接有托油框，托油框的一侧连接有连接管道，连接管道的另一端连接有用于收集的收集缸；

4、所述槽体包括呈梯形状结构的内腔和设置在槽体底壁上的出料口，出料口用于物料排出。

5、优选的，所述托油框的内部开设有托油槽，并且托油槽与出料口相连通。

6、优选的，所述托油槽的内壁上和内腔的内壁上均涂覆有不沾层，不沾层为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，不沾层起到不粘的作用。

7、优选的，所述支撑腿设置有四组，并且四组所述的支撑腿分别安装在槽体的下端。

8、优选的，所述支撑腿的一侧安装有侧杆，侧杆处于两组所述的支撑腿之间，侧杆的一侧设置有安装板，并且安装板呈横向设置。

9、优选的，所述安装板的内壁与收集缸的外壁相接触，安装板和收集缸之间通过安装螺栓进行固定。

10、优选的，所述安装板设置有两组，且两组所述的安装板关于收集缸的中心线对称分布，并且两组所述的安装板均用于对收集缸进行安装固定。

11、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、(1)本实用新型的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，通过设置的收集缸、槽体、支撑腿、侧杆、安装板和螺栓，操作人员将收集缸放在槽体的下方，并将其置于两组安装板之间，此时利用设置的安装螺栓可以对收集缸进行固定，使得收集缸固定在槽体的下方，方便进行收集；

14、(2)本实用新型的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，通过设置的槽体、内腔、出料口、托油槽、连接管道和收集缸，操作人员将脱蜡过滤机构物料从槽体的开口处进行投入，并将经过呈梯形状结构的内腔，然后从出料口进入托油槽内，而后物料可以经过连接管道进入到收集缸内进行收集，这样大大的减少或避免损失，防止跑油，并且也可以减少操作人员的体力强度，同时也避免了对环境的污染。

技术特征：

1.一种具有防跑油结构的过滤机料槽，包括料槽组件(1)，其特征在于：所述料槽组件(1)包括槽体(11)和固定安装在槽体(11)下端用于支撑的支撑腿(12)，槽体(11)的下端还连接有托油框(13)，托油框(13)的一侧连接有连接管道(14)，连接管道(14)的另一端连接有用于收集的收集缸(15)；

2.根据权利要求1所述的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，其特征在于：所述托油框(13)的内部开设有托油槽(131)，并且托油槽(131)与出料口(112)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，其特征在于：所述托油槽(131)的内壁上和内腔(111)的内壁上均涂覆有不沾层(132)，不沾层(132)为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，不沾层(132)起到不粘的作用。

4.根据权利要求1所述的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，其特征在于：所述支撑腿(12)设置有四组，并且四组所述的支撑腿(12)分别安装在槽体(11)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，其特征在于：所述支撑腿(12)的一侧安装有侧杆(121)，侧杆(121)处于两组所述的支撑腿(12)之间，侧杆(121)的一侧设置有安装板(122)，并且安装板(122)呈横向设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，其特征在于：所述安装板(122)的内壁与收集缸(15)的外壁相接触，安装板(122)和收集缸(15)之间通过安装螺栓(123)进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种具有防跑油结构的过滤机料槽，其特征在于：所述安装板(122)设置有两组，且两组所述的安装板(122)关于收集缸(15)的中心线对称分布，并且两组所述的安装板(122)均用于对收集缸(15)进行安装固定。

技术总结
本技术公开了一种具有防跑油结构的过滤机料槽，属于过滤机料槽领域，包括料槽组件，料槽组件包括槽体、支撑腿和托油框，托油框的一侧连接有连接管道，连接管道的另一端连接有收集缸，槽体包括呈梯形状结构的内腔和设置在槽体底壁上的出料口，本技术解决了脱蜡过滤机掩料或者O型圈损坏，会造成跑油的现象，会给公司造成一定的损失的问题，通过设置的槽体、内腔、出料口、托油槽、连接管道和收集缸，将脱蜡过滤机构物料从槽体的开口处进行投入，并将经过呈梯形状结构的内腔，从出料口进入托油槽内，物料可以经过连接管道进入到收集缸内收集，大大的减少或避免损失，防止跑油，并且也可以减少操作人员的体力强度，也避免了对环境的污染。

技术研发人员：刘官森,李兆煜,谢同洲,何金亮,杜宝海,曹永强
受保护的技术使用者：通辽市德瑞玉米工业有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13