一种线路板全自动点胶机的制作方法

本技术属于线路板全自动点胶机相关，具体涉及一种线路板全自动点胶机。

背景技术：

1、点胶机又称涂胶机，滴胶机，打胶机，灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴，涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维，四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水，油漆以及其他液体精确点，注，涂，点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点，画线，圆型或弧型。

2、经检索，申请号为cn202122548882.3的专利文件公开了一种高效型线路板点胶机，包括主体，通过夹持块的设置，夹持块一端通过弧形块与线路板相连接，另一端通过传动块与传动丝杠相连接，该设置不仅起到对线路板的限位夹持作用，同时通过弧形块和防滑块的弹性设置，增加该连接处的弹性应力，从而提高夹持处连接的稳定性，有效的提高加工的精度，通过t形滑动块的设置，t形滑动块一端通过一号传动齿形槽与支撑柱相连接，另一端通过二号传动齿形槽与弧形块相连接，该设置不仅起到便于t形滑动块的移动作用，同时与夹持块结合，从而提高线路板的加工效率，且可以根据加工的线路板性型号，进行调整，有效的提高了加工的适用范围；

3、以上专利在使用时，当进行点胶的时候，工作平台在移动时，容易使得线路板滑动到外侧位置处，且当点胶机放置在工作位置处时，如果地面不平整时就会影响到点胶出现瑕疵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线路板全自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的当进行点胶的时候，工作平台在移动时，容易使得线路板滑动到外侧位置处，且当点胶机放置在工作位置处时，如果地面不平整时就会影响到点胶出现瑕疵问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体、平台滑道和工作平台，位于点胶机主体的上端位置处设置有平台滑道，位于平台滑道的上端位置处套接有工作平台，所述工作平台的外壁位置处设置有固定板，所述固定板的右端位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的右端位置处设置有挡板，所述挡板的左端位置处设置有套接柱，所述点胶机主体的下端在位于四角位置处设置有转动轴，所述转动轴的下端位置处设置有固定柱，所述固定柱的下端位置处设置有调节装置，所述固定柱的内部位置处套接有套接螺栓，所述套接螺栓的下端位置处设置有固定底座。

3、优选的，所述点胶机主体的前端在位于左侧上方位置处设置有电压表，所述点胶机主体的前端在位于右侧上方位置处设置有操控按钮，所述点胶机主体的前端在位于下方中间位置处设置有手柄接口，所述点胶机主体的前端在位于右侧下方位置处设置有电源开关，所述点胶机主体的左右两端位置处设置有前后滑槽。

4、优选的，所述前后滑槽与滑动臂套接在一起，所述滑动臂的上端位置处设置有顶部滑道，所述滑动臂可沿着前后滑槽前后移动。

5、优选的，所述顶部滑道的上端位置处设置有连接铰链，所述顶部滑道的前端位置处设置有左右滑动装置，所述左右滑动装置的前端位置处设置有上下滑动装置。

6、优选的，所述上下滑动装置的前端位置处设置有点胶针筒，所述上下滑动装置可沿着左右滑动装置上下移动。

7、优选的，所述工作平台的形状结构设置为长方体结构，所述工作平台的上端位置处设置有电路板，所述工作平台可沿着平台滑道前后移动。

8、优选的，所述固定板与工作平台焊接在一起，所述不锈钢弹簧分别与固定板和挡板焊接在一起，所述套接柱套接在固定板的内部位置处。

9、优选的，所述转动轴通过固定螺栓与点胶机主体固定连接，所述固定柱与转动轴可进行角度转动，所述调节装置转动可将套接螺栓转动到外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板全自动点胶机，具备以下有益效果：

11、1、工作平台的四个外壁位置处设置有固定板，固定板通过不锈钢弹簧与挡板连接在一起，挡板可以防止线路板移动到外侧位置处，且挡板通过不锈钢弹簧来适应不同尺寸的线路板，套接柱可以防止挡板移动时出现偏移。

12、2、固定柱通过转动轴可以进行转动，当放置的位置处不平稳时，可将偏矮位置处的固定底座通过调节装置进行转动，调节装置转动时使得固定底座上端位置处的套接螺栓转动出现，转动到工作平台保持水平状态时，即可进行点胶工作。

技术特征：

1.一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体(1)、平台滑道(16)和工作平台(15)，位于点胶机主体(1)的上端位置处设置有平台滑道(16)，位于平台滑道(16)的上端位置处套接有工作平台(15)，其特征在于：所述工作平台(15)的外壁位置处设置有固定板(14)，所述固定板(14)的右端位置处设置有不锈钢弹簧(20)，所述不锈钢弹簧(20)的右端位置处设置有挡板(18)，所述挡板(18)的左端位置处设置有套接柱(19)，所述点胶机主体(1)的下端在位于四角位置处设置有转动轴(21)，所述转动轴(21)的下端位置处设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的下端位置处设置有调节装置(22)，所述固定柱(3)的内部位置处套接有套接螺栓(24)，所述套接螺栓(24)的下端位置处设置有固定底座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述点胶机主体(1)的前端在位于左侧上方位置处设置有电压表(2)，所述点胶机主体(1)的前端在位于右侧上方位置处设置有操控按钮(17)，所述点胶机主体(1)的前端在位于下方中间位置处设置有手柄接口(4)，所述点胶机主体(1)的前端在位于右侧下方位置处设置有电源开关(5)，所述点胶机主体(1)的左右两端位置处设置有前后滑槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述前后滑槽(6)与滑动臂(7)套接在一起，所述滑动臂(7)的上端位置处设置有顶部滑道(13)，所述滑动臂(7)可沿着前后滑槽(6)前后移动。

4.根据权利要求3所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述顶部滑道(13)的上端位置处设置有连接铰链(10)，所述顶部滑道(13)的前端位置处设置有左右滑动装置(11)，所述左右滑动装置(11)的前端位置处设置有上下滑动装置(12)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述上下滑动装置(12)的前端位置处设置有点胶针筒(9)，所述上下滑动装置(12)可沿着左右滑动装置(11)上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述工作平台(15)的形状结构设置为长方体结构，所述工作平台(15)的上端位置处设置有电路板(8)，所述工作平台(15)可沿着平台滑道(16)前后移动。

7.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述固定板(14)与工作平台(15)焊接在一起，所述不锈钢弹簧(20)分别与固定板(14)和挡板(18)焊接在一起，所述套接柱(19)套接在固定板(14)的内部位置处。

8.根据权利要求1所述的一种线路板全自动点胶机，其特征在于：所述转动轴(21)通过固定螺栓与点胶机主体(1)固定连接，所述固定柱(3)与转动轴(21)可进行角度转动，所述调节装置(22)转动可将套接螺栓(24)转动到外侧。

技术总结
本技术公开了一种线路板全自动点胶机，包括点胶机主体、平台滑道和工作平台，位于点胶机主体的上端位置处设置有平台滑道，位于平台滑道的上端位置处套接有工作平台，所述工作平台的外壁位置处设置有固定板，所述固定板的右端位置处设置有不锈钢弹簧，所述不锈钢弹簧的右端位置处设置有挡板，所述固定柱的下端位置处设置有调节装置，所述固定柱内部位置处套接有套接螺栓，所述套接螺栓的下端位置处设置有固定底座，工作平台的四个外壁位置处设置有固定板，固定板通过不锈钢弹簧与挡板连接在一起，挡板可以防止线路板移动到外侧位置处，且挡板通过不锈钢弹簧来适应不同尺寸的线路板，套接柱可以防止挡板移动时出现偏移。

技术研发人员：张雷,汤锦林
受保护的技术使用者：莫尔斯（常州）电子科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13