一种高效反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，尤其涉及一种高效反应釜。

背景技术：

1、改性膨润土、改性魔芋粉是球团粘结剂的主要配料。在以魔芋粉为原料制备改性魔芋粉，或者以膨润土为原料制备改性膨润土时均需要使用反应釜。现有的反应釜均是将配料从不同的加料口直接加入到釜体内，通过搅拌装置对物料进行搅拌，各物料很难混合均匀，尤其是当各物料占比相差较大时，加剧了这种现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效反应釜，结构简单，能够实现多种物料同步垂直加料，有效提升混合效果和搅拌效率。

2、本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种高效反应釜，包括釜体、盖体、第一加料口和第二加料口；所述盖体的内腔顶部固接有底部开口的预混箱；所述第一加料口与预混箱的内腔连通；所述第二加料口位于预混箱的外部；预混箱的下方固定安装有呈锥台状的上大下小的第一布料器。

4、进一步的，所述第一布料器的下方固定安装有呈锥台状的上小下大的第二布料器。

5、进一步的，所述第一布料器上设置有若干个第一通孔。

6、进一步的，所述第二布料器上设置有若干个第二通孔。

7、进一步的，还包括搅拌轴、第一搅拌叶、驱动电机；所述搅拌轴位于所述预混箱的部分外壁安装有第二搅拌叶。

8、进一步的，所述釜体的内腔底部安装有若干个支架；支架上安装有超声波换能器，超声波换能器与超声波发生器连接。

9、进一步的，所述搅拌轴上安装有若干个呈“l”形的连杆；所述连杆侧壁安装有刮板。

10、进一步的，所述搅拌轴上固接有固定环；若干个所述连杆与所述固定环螺纹连接。

11、进一步的，所述釜体的外壁套设有保温夹套。

12、本实用新型具备以下有益效果：

13、大占比物料通过第一加料口进入到预混箱的内腔中，小占比物料则通过第二加料口进入到釜体内，实现大占比物料和小占比物料同步垂直加料。相比于传统的异位加料，占比悬殊的物料更加容易混合均匀。本申请结构简单，能够有效提升混合效果和搅拌效率。

技术特征：

1.一种高效反应釜，包括釜体(1)、盖体(2)、第一加料口(6)和第二加料口(7)；其特征在于：所述盖体(2)的内腔顶部固接有底部开口的预混箱(8)；所述第一加料口(6)与预混箱(8)的内腔连通；所述第二加料口(7)位于预混箱(8)的外部；预混箱(8)的下方固定安装有呈锥台状的上大下小的第一布料器(9)。

2.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述第一布料器(9)的下方固定安装有呈锥台状的上小下大的第二布料器(10)。

3.根据权利要求2所述的高效反应釜，其特征在于：所述第一布料器(9)上设置有若干个第一通孔。

4.根据权利要求3所述的高效反应釜，其特征在于：所述第二布料器(10)上设置有若干个第二通孔。

5.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：还包括搅拌轴(3)、第一搅拌叶(4)、驱动电机(5)；所述搅拌轴(3)位于所述预混箱(8)的部分外壁安装有第二搅拌叶(11)。

6.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内腔底部安装有若干个支架(16)；支架(16)上安装有超声波换能器(17)，超声波换能器(17)与超声波发生器连接。

7.根据权利要求5所述的高效反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)上安装有若干个呈“l”形的连杆(13)；所述连杆(13)侧壁安装有刮板(14)。

8.根据权利要求7所述的高效反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)上固接有固定环(12)；若干个所述连杆(13)与所述固定环(12)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外壁套设有保温夹套(15)。

技术总结
本技术公开了一种高效反应釜，包括釜体、盖体、第一加料口和第二加料口；所述盖体的内腔顶部固接有底部开口的预混箱；所述第一加料口与预混箱的内腔连通；所述第二加料口位于预混箱的外部；预混箱的下方固定安装有呈锥台状的上大下小的第一布料器。本技术的优点在于：结构简单，能够实现多种物料同步垂直加料，有效提升混合效果和搅拌效率。

技术研发人员：戴祥,戴瑞根
受保护的技术使用者：云南科兴环保科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13