配液罐无盲区过料结构的制作方法

本技术属于配液设备，具体涉及一种配液罐无盲区过料结构。

背景技术：

1、配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业。配液罐通常由罐体、搅拌装置以及过料结构组成，罐体具有搅拌腔，在罐体的底部会设置过料结构，以保证将原料输送至搅拌腔中。

2、现有技术中，对于过料结构，通常是设置一根与搅拌腔连通的进料管，再在进料管上设置一个球阀，球阀打开开启进料工作，球阀关闭关闭进料工作。但是，球阀关闭后，在球阀与搅拌腔之间的部分进料管中会形成一段搅拌盲区，即无论搅拌腔如何搅拌，位于该段搅拌盲区内的物料均为静态，无法参与搅拌腔内的搅拌工作，影响搅拌效果，而且会导致最终产品的配比精度变差，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种配液罐无盲区过料结构，旨在能够解决球阀与搅拌腔之间存在搅拌盲区，导致最终产品的配比精度变差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种配液罐无盲区过料结构，包括：

3、过料体，用于设置在配液罐的底端，所述过料体具有与搅拌腔连通的走料通道；

4、封堵球，设置在所述走料通道中，所述封堵球具有贯通孔；所述封堵球顶端的外缘位于配液罐的内壁和外壁之间；

5、执行器，与所述封堵球相连，用于带动所述封堵球转动，以使所述贯通孔与所述走料通道连通，或封堵所述走料通道；

6、所述过料体包括固定座以及辅助环；所述固定座设置在配液罐的底端，所述走料通道设置在所述固定座上；所述辅助环设有两个，两个所述辅助环沿着所述走料通道的延伸方向间隔设置，在两个所述辅助环之间形成供所述封堵球放置的旋转空间，每个所述辅助环均与所述封堵球滑动接触，位于上方的所述辅助环嵌装在配液罐的底端。

7、在一种可能的实现方式中，每个所述辅助环的内径小于所述封堵球的直径。

8、在一种可能的实现方式中，所述执行器具有固定端和动力输出端，所述执行器的动力输出端与所述封堵球传动连接。

9、在一种可能的实现方式中，所述配液罐无盲区过料结构还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述执行器的动力输出端相连，另一端穿过所述固定座后与所述封堵球固定连接。

10、在一种可能的实现方式中，所述执行器为伺服电机。

11、在本实现方式中，与现有技术相比，在过料体的走料通道内设置有封堵球，可以通过执行器带动封堵球贯通走料通道，开启进料工作，也可以通过执行器带动封堵球封堵走料通道，关闭进料工作。封堵球顶端的外缘位于配液罐的内壁和外壁之间，当封堵球封堵住走料通道时，封堵球和配液罐的内壁所构成的混合盲区可以忽略不计，可以实现无盲区混合，实用性好。

技术特征：

1.配液罐无盲区过料结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的配液罐无盲区过料结构，其特征在于，每个所述辅助环的内径小于所述封堵球的直径。

3.如权利要求1所述的配液罐无盲区过料结构，其特征在于，所述执行器具有固定端和动力输出端，所述执行器的动力输出端与所述封堵球传动连接。

4.如权利要求1所述的配液罐无盲区过料结构，其特征在于，所述配液罐无盲区过料结构还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述执行器的动力输出端相连，另一端穿过所述固定座后与所述封堵球固定连接。

5.如权利要求4所述的配液罐无盲区过料结构，其特征在于，所述执行器为伺服电机。

技术总结
本技术提供了一种配液罐无盲区过料结构，包括过料体，设置在配液罐的底端，具有与搅拌腔连通的走料通道；封堵球，设置在走料通道中，封堵球具有贯通孔；封堵球顶端的外缘位于配液罐的内壁和外壁之间；执行器，用于带动封堵球转动，以使贯通孔与走料通道连通，或封堵走料通道。本技术提供的配液罐无盲区过料结构，在过料体的走料通道内设置有封堵球，可以通过执行器带动封堵球贯通走料通道，开启进料工作，也可以通过执行器带动封堵球封堵走料通道，关闭进料工作。封堵球顶端的外缘位于配液罐的内壁和外壁之间，当封堵球封堵住走料通道时，封堵球和配液罐的内壁所构成的混合盲区可以忽略不计，可以实现无盲区混合，实用性好。

技术研发人员：刘克锋,胡贝贝,魏凯,高海保,刘立群,李金成
受保护的技术使用者：河北华胜科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13