本技术涉及粉体填料投放,具体涉及一种涂料粉状原料投放装置。
背景技术:
1、涂料以基料(树脂、油、乳液)为主,可以根据需要添加颜料、填料以及相应助剂,其在制备过程中需要将粉体填料(如钛白粉、膨润土、滑石粉、云母粉等)投入混合设备内部。而在倾倒的过程中比重较重的粉末进入设备,带动设备内部气流活动,而比重较轻的粉尘会随活动气流上扬飘浮,导致出现粉尘弥漫的现象,不仅对操作人员的身体健康带来不利影响,而且影响了工作环境,同时粉末状物料在存储过程中极易发生受潮导致结块现象,需先行将结块破碎,以避免导致输送管道出现堵塞等问题,投放过程费时费力,影响工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂料粉状原料投放装置,详见下文阐述。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、本实用新型提供的一种涂料粉状原料投放装置,包括进料斗和坡面板,该坡面板的低端与进料斗的上端一侧固定连接,所述进料斗的上端固定连接有防尘罩,且防尘罩的开口一侧朝向坡面板,所述进料斗的内部固定连接有若干导流板;
4、所述坡面板的上表面靠近低端的两侧均固定连接有挡板,两个该挡板的上端固定连接有同一个n形板,该n形板的中部开设有两个滑杆孔,两个该滑杆孔中均滑动连接有活动杆,两个该活动杆的下端位于n形板下方固定连接有同一个挤压辊,两个该活动杆的上端位于n形板上方固定连接有同一个连接板,所述n形板的上表面设置有用以带动连接板上下往复移动的驱动组件。
5、采用上述一种涂料粉状原料投放装置,在投放时,先将进料斗安装在混合设备的进料口处,将袋装原料放置在坡面板上表面,在原料袋的端部破口后,粉末沿坡面板斜面落入进料斗内部,通过导流板的引导下落,同时引导板对设备内部的气流进行阻挡,防尘罩对进料斗上端进行防护,避免粉尘外溢,同时通过驱动组件带动连接板上下往复移动,使挤压辊对原料袋内部的粉末原料进行敲击,将结块的原料进行破碎,完成投放。
6、作为优选,所述防尘罩的开口端固定连接有若干铺满开口的垂帘。
7、作为优选,若干所述导流板均为倾斜弧面并交错设置。
8、作为优选,两个所述挡板的下端相互靠近。
9、作为优选,所述坡面板的上表面顶端开设有引导槽,该引导槽的四周与坡面板的表面平滑过渡。
10、作为优选,所述驱动组件中包括安装在n形板上表面的电机,该电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘的一侧固定连接有联动杆,所述连接板上开设有与联动杆适配的活动槽。
11、作为优选,所述坡面板的低端固定连接有若干倒钩。
12、作为优选,所述进料斗的下端两侧均固定连接有连接耳板。
13、有益效果在于:
14、通过设置交错的导流板,可增大设备内部气流上浮的阻力,避免粉尘外溢,同时防尘罩和垂帘的设置可对飘浮在防尘罩上部的粉尘进行阻挡,进一步达到良好的抑尘效果,同时在投放过程中驱动组件带动挤压辊上下往复移动,对原料袋内部的粉末原料进行敲击,在投放的同时将结块的原料破碎,提高了工作效率。
1.一种涂料粉状原料投放装置,其特征在于:包括进料斗(1)和坡面板(5),该坡面板(5)的低端与进料斗(1)的上端一侧固定连接,所述进料斗(1)的上端固定连接有防尘罩(2),且防尘罩(2)的开口一侧朝向坡面板(5),所述进料斗(1)的内部固定连接有若干导流板(4);
2.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:所述防尘罩(2)的开口端固定连接有若干铺满开口的垂帘(13)。
3.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:若干所述导流板(4)均为倾斜弧面并交错设置。
4.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:两个所述挡板(6)的下端相互靠近。
5.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:所述坡面板(5)的上表面顶端开设有引导槽(14),该引导槽(14)的四周与坡面板(5)的表面平滑过渡。
6.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:所述驱动组件(3)中包括安装在n形板(8)上表面的电机(3a),该电机(3a)的输出轴上固定连接有转盘(3b),所述转盘(3b)的一侧固定连接有联动杆(3c),所述连接板(11)上开设有与联动杆(3c)适配的活动槽(3d)。
7.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:所述坡面板(5)的低端固定连接有若干倒钩(7)。
8.根据权利要求1所述的涂料粉状原料投放装置,其特征在于:所述进料斗(1)的下端两侧均固定连接有连接耳板(15)。