一种钻井泥浆分离器的制作方法

本技术属于泥浆分离器领域，具体地说是一种钻井泥浆分离器。

背景技术：

1、泥浆分离器主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程；适用于采用泥浆护壁，循环钻进工艺的桩基工程、防渗墙工程、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工的泥浆净化回收，极大的提高废弃泥浆重复利用率，避免了泥浆的随意排放，帮助客户降低施工成本，文明环保施工。

2、现在的泥浆分离器在使用完成后，会在筛板上残留较多的泥浆，非常难以清理，这就导致在下次使用时，筛板上干燥的泥浆会影响后续的泥浆分离，残留的泥浆较多时，可能造成堵塞，不利于提高整体的分离效率。

3、综上，因此本实用新型提供了一种钻井泥浆分离器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻井泥浆分离器，以解决现有技术中筛板上干燥的泥浆会影响后续的泥浆分离，残留的泥浆较多时，可能造成堵塞，不利于提高整体的分离效率等问题。

2、一种钻井泥浆分离器，包括支撑架和筛板，所述筛板的内侧安装有第一活动轴，所述第一活动轴上安装有被动转轮，所述被动转轮上安装有连接带，所述被动转轮通过连接带连接有主动转轮，所述主动转轮的中部安装有第二活动轴，所述连接带上安装有固定块，所述固定块的一端安装有延伸块，所述延伸块上安装有横杆，所述横杆的下部安装有刮板。

3、作为本实用新型的一种技术方案，所述横杆和刮板的长度与筛板的内侧宽度相适配，所述刮板的下部贴合至筛板的下表面。

4、作为本实用新型的一种技术方案，所述筛板上位于主动转轮和被动转轮的外侧设置有保护板，所述保护板的下部开设有开口，所述延伸块位于开口的内部。

5、作为本实用新型的一种技术方案，所述第二活动轴的一端贯穿于筛板，且连接有被动斜齿轮，所述被动斜齿轮的侧面啮合连接有主动斜齿轮。

6、作为本实用新型的一种技术方案，所述主动斜齿轮的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器和主动斜齿轮连接，所述驱动电机固定连接至筛板上。

7、作为本实用新型的一种技术方案，所述筛板上安装有振动电机。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过主动转轮通过连接带带动被动转轮转动，此时连接带会产生活动，连接带可以通过固定块带动延伸块移动，延伸块可以通过横杆带动刮板同步活动，因刮板的下部贴合至筛板的下表面，从而可以将筛板上的泥浆刮下。

技术特征：

1.一种钻井泥浆分离器，包括支撑架(1)和筛板(2)，其特征在于：所述筛板(2)的内侧安装有第一活动轴(4)，所述第一活动轴(4)上安装有被动转轮(5)，所述被动转轮(5)上安装有连接带(6)，所述被动转轮(5)通过连接带(6)连接有主动转轮(7)，所述主动转轮(7)的中部安装有第二活动轴(8)，所述连接带(6)上安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一端安装有延伸块(10)，所述延伸块(10)上安装有横杆(11)，所述横杆(11)的下部安装有刮板(12)。

2.如权利要求1所述一种钻井泥浆分离器，其特征在于：所述横杆(11)和刮板(12)的长度与筛板(2)的内侧宽度相适配，所述刮板(12)的下部贴合至筛板(2)的下表面。

3.如权利要求1所述一种钻井泥浆分离器，其特征在于：所述筛板(2)上位于主动转轮(7)和被动转轮(5)的外侧设置有保护板(13)，所述保护板(13)的下部开设有开口(14)，所述延伸块(10)位于开口(14)的内部。

4.如权利要求1所述一种钻井泥浆分离器，其特征在于：所述第二活动轴(8)的一端贯穿于筛板(2)，且连接有被动斜齿轮(15)，所述被动斜齿轮(15)的侧面啮合连接有主动斜齿轮(16)。

5.如权利要求4所述一种钻井泥浆分离器，其特征在于：所述主动斜齿轮(16)的中部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端通过联轴器和主动斜齿轮(16)连接，所述驱动电机(17)固定连接至筛板(2)上。

6.如权利要求1所述一种钻井泥浆分离器，其特征在于：所述筛板(2)上安装有振动电机(3)。

技术总结
本技术提供一种钻井泥浆分离器，包括支撑架和筛板，所述筛板的内侧安装有第一活动轴，所述第一活动轴上安装有被动转轮，所述被动转轮上安装有连接带，所述被动转轮通过连接带连接有主动转轮，所述主动转轮的中部安装有第二活动轴，所述连接带上安装有固定块，所述固定块的一端安装有延伸块，所述延伸块上安装有横杆，所述横杆的下部安装有刮板；本技术通过主动转轮通过连接带带动被动转轮转动，此时连接带会产生活动，连接带可以通过固定块带动延伸块移动，延伸块可以通过横杆带动刮板同步活动，因刮板的下部贴合至筛板的下表面，从而可以将筛板上的泥浆刮下。

技术研发人员：刘长志,孙青,薛继飞
受保护的技术使用者：江苏荣嶺机械制造有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13