一种硫酸生产用除沫器的制作方法

本技术涉及除沫器，具体涉及一种硫酸生产用除沫器。

背景技术：

1、在吸收塔、分离塔等硫酸生产常用塔体的塔顶，普遍设置有除沫器，其作用为去除气体与液体介质层交换后继续上升的二次蒸汽中夹带的液滴，保证传质效率，降低有价值的物料及产品的损失，延长塔后压缩机的寿命。

2、在中小型塔体中普遍采用丝网除沫器，其原理为：当带有雾沫的气体上升穿过丝网时，雾沫与丝网碰撞后减速并附着于丝网表面，于此同时，利用气体上升的惯性，即可使气体与雾沫有效分离，而后雾沫在表面张力、毛细作用及重力作用下积聚为液滴并下落。

3、现有的丝网除沫器普遍具有如下问题：雾沫积聚为液滴的过程较慢，形成的液滴与丝网分离较慢，而需要分离的二次蒸汽却持续上升并通过丝网，当丝网表面积聚的雾沫过多时，不可避免的会有部分雾沫被上升的气体裹挟，导致除沫效率逐渐降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硫酸生产用除沫器，其能够解决现有的丝网除沫器雾沫积聚缓慢且液滴分离缓慢的问题。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种硫酸生产用除沫器，包括除沫网盘，所述除沫网盘包括环状的盘沿及设于所述盘沿内环的网身，所述盘沿开有若干振荡孔；若干安装座，所述安装座与所述振荡孔一一对应，所述安装座用于与塔身内壁连接，所述安装座设有安装柱，所述安装柱与对应的所述振荡孔插设，所述安装柱的直径小于所述振荡孔的直径，所述安装柱位于所述盘沿和所述安装座之间的部分套装有震荡弹簧；遮挡扇，所述遮挡扇设于所述网身底面，并通过转轴与所述网身圆心处转动连接，所述遮挡扇设有驱动机构，以使所述遮挡扇以所述转轴为轴转动。

4、可选地，所述遮挡扇为扇形片状，所述遮挡扇与所述网身的底面贴设。

5、可选地，所述遮挡扇远离所述网身的一面设有导向鳍板，所述导向鳍板设有导向斜面，所述导向斜面沿所述网身的半径方向延伸，所述导向斜面与所述网身所在平面的夹角为钝角。

6、可选地，所述导向斜面为内凹弧面。

7、可选地，所述盘沿内圈开有引导环槽，所述遮挡扇远离所述转轴的一侧与所述引导环槽卡接且滑动连接。

8、可选地，所述引导环槽滑动连接有配重块，所述配重块通过协动件与所述遮挡扇连接，所述配重块和所述遮挡扇分设所述除沫网盘直径的两端。

9、可选地，所述协动件为环状，所述协动件卡设于所述引导环槽内，并与所述引导环槽滑动套装。

10、可选地，所述协动件与所述引导环槽的槽底之间夹设有若干滚珠。

11、可选地，所述安装柱远离所述安装座的一端可拆卸连接有限位端盖，所述限位端盖的底面与所述盘沿接触并挤压。

12、可选地，所述安装柱远离所述安装座的一端的侧壁设有若干u形的限位槽，所述限位槽包括第一竖槽、横槽及第二竖槽，所述第一竖槽、所述横槽及所述第二竖槽依次连接呈u形，所述第一竖槽远离所述横槽的一端封口，所述第二竖槽远离所述横槽的一端贯通所述安装柱的端面；所述限位端盖内侧壁设有若干限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽一一对应，所述限位凸起能够沿对应的所述限位槽滑动；当所述限位凸起位于所述横槽及所述第一竖槽的封闭端时，所述震荡弹簧呈挤压状态。

13、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

14、本实用新型提供的一种硫酸生产用除沫器，通过设置除沫网盘包括盘沿，于盘沿开设若干振荡孔，并设置安装座，设置安装座包括安装柱和震荡弹簧，利用安装柱与振荡孔穿设，将除沫网盘固定于塔体内，通过震荡弹簧使除沫网盘能够沿安装柱的轴向振动；在此基础上，通过设置振荡孔的孔径大于安装柱的直径，使除沫网盘能够一定程度的朝向任意方向倾斜；在此基础上，通过设置遮挡扇，使其通过转轴与除沫网盘的圆心转动连接，通过驱动机构即可带动其以转轴为轴持续转动，从而呈圆形轨道、对网身的不同扇面进行遮挡，网身被遮挡处的通量瞬间下降，阻力显著增大，而其他位置的通量不变，阻力不变，导致除沫网盘受力不均而倾斜，随着遮挡扇的转动，使除沫网盘的倾斜朝向呈圆形逐渐改变，从而使除沫网盘产生持续的惯性晃动，其表面的雾沫在晃动的作用下快速集聚并甩出，从而有效解决现有的丝网除沫器雾沫积聚缓慢且液滴分离缓慢的问题，避免发生除沫效率逐渐降低的情况。

技术特征：

1.一种硫酸生产用除沫器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述遮挡扇(30)为扇形片状，所述遮挡扇(30)与所述网身(12)的底面贴设。

3.根据权利要求2所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述遮挡扇(30)远离所述网身(12)的一面设有导向鳍板(32)，所述导向鳍板(32)设有导向斜面(321)，所述导向斜面(321)沿所述网身(12)的半径方向延伸，所述导向斜面(321)与所述网身(12)所在平面的夹角为钝角。

4.根据权利要求3所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述导向斜面(321)为内凹弧面。

5.根据权利要求1所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述盘沿(11)内圈开有引导环槽(112)，所述遮挡扇(30)远离所述转轴(31)的一侧与所述引导环槽(112)卡接且滑动连接。

6.根据权利要求5所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述引导环槽(112)滑动连接有配重块(40)，所述配重块(40)通过协动件(41)与所述遮挡扇(30)连接，所述配重块(40)和所述遮挡扇(30)分设所述除沫网盘(10)直径的两端。

7.根据权利要求6所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述协动件(41)为环状，所述协动件(41)卡设于所述引导环槽(112)内，并与所述引导环槽(112)滑动套装。

8.根据权利要求7所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述协动件(41)与所述引导环槽(112)的槽底之间夹设有若干滚珠(42)。

9.根据权利要求1所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述安装柱(21)远离所述安装座(20)的一端可拆卸连接有限位端盖(23)，所述限位端盖(23)的底面与所述盘沿(11)接触并挤压。

10.根据权利要求9所述的硫酸生产用除沫器，其特征在于，所述安装柱(21)远离所述安装座(20)的一端的侧壁设有若干u形的限位槽，所述限位槽包括第一竖槽(211)、横槽(212)及第二竖槽(213)，所述第一竖槽(211)、所述横槽(212)及所述第二竖槽(213)依次连接呈u形，所述第一竖槽(211)远离所述横槽(212)的一端封口，所述第二竖槽(213)远离所述横槽(212)的一端贯通所述安装柱(21)的端面；

技术总结
本技术公开了一种硫酸生产用除沫器，包括除沫网盘，除沫网盘包括环状的盘沿及设于盘沿内环的网身，盘沿开有若干振荡孔；若干安装座，安装座与振荡孔一一对应，安装座用于与塔身内壁连接，安装座设有安装柱，安装柱与对应的振荡孔插设，安装柱的直径小于振荡孔的直径，安装柱位于盘沿和安装座之间的部分套装有震荡弹簧；遮挡扇，遮挡扇设于网身底面，并通过转轴与网身圆心处转动连接，遮挡扇设有驱动机构，以使遮挡扇以转轴为轴转动。其能够解决现有的丝网除沫器雾沫积聚缓慢且液滴分离缓慢的问题。

技术研发人员：刘松,陈红
受保护的技术使用者：什邡鑫时代环保科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13