一种便于下料的气动搅拌机的制作方法

本技术涉及气动搅拌机，更具体地说，它涉及一种便于下料的气动搅拌机。

背景技术：

1、气动搅拌机主要应用于石油、化工、涂料、油漆、油墨、树脂、医疗、食品、日化等易燃易爆、粉尘、重载、化妆品、香精香料、制鞋厂、皮革厂、木制品厂、工艺品、造纸、粘合剂、轮胎制造、水处理等场所。

2、原料在搅拌时会用到气动搅拌机，但现有的气动搅拌机为独立式，缺少一定的下料机构，容易造成搅拌完成后不便于下料，浪费了使用者的时间，增加了使用者劳动力的问题，一定程度的降低了气动搅拌机的实用性，因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种便于下料的气动搅拌机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于下料的气动搅拌机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于下料的气动搅拌机，包括底板以及转动支撑在底板上的搅拌桶，所述搅拌桶的底端与所述底板的上表面之间设置有转动空间，所述搅拌桶的顶端为敞口状态，所述搅拌桶的顶端上固定安装有气动搅拌组件，所述搅拌桶与所述底板之间设置有驱动组件，该驱动组件用于使搅拌桶进行转动。

3、优选地，所述驱动组件包括扇形齿盘、驱动电机以及齿轮，所述扇形齿盘与所述搅拌桶固定连接，所述驱动电机固定安装在底板上，所述齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，所述齿轮与所述扇形齿盘保持啮合状态。

4、优选地，所述搅拌桶的顶端边缘处固定安装有防漏部。

5、优选地，所述气动搅拌组件包括气动搅拌电机、搅拌轴、横向搅拌杆以及竖直搅拌杆，所述气动搅拌电机固定安装在搅拌桶上，所述搅拌轴固定安装在气动搅拌电机的输出端上，所述横向搅拌杆等间隔的安装在搅拌轴的外表面上，所述竖直搅拌杆与所述横向搅拌杆固定连接。

6、优选地，所述底板的下表面上固定安装有三个以上的自锁万向轮。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过将搅拌桶转动安装在底板的上方，且搅拌桶的底端与底板的上表面之间设置有转动空间，搅拌桶的顶端为敞口状态，搅拌桶与底板之间设置有驱动组件，竖直状态下的搅拌桶可以通过转动使其顶端敞口向下，此时搅拌桶内盛装的物料便可以被倒出，排出物料的速度较快，使用也较为简单。

8、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种便于下料的气动搅拌机，其特征在于：包括底板(2)以及转动支撑在底板(2)上的搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底端与所述底板(2)的上表面之间设置有转动空间，所述搅拌桶(1)的顶端为敞口状态，所述搅拌桶(1)的顶端上固定安装有气动搅拌组件，所述搅拌桶(1)与所述底板(2)之间设置有驱动组件，该驱动组件用于使搅拌桶(1)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的气动搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括扇形齿盘(3)、驱动电机(4)以及齿轮(5)，所述扇形齿盘(3)与所述搅拌桶(1)固定连接，所述驱动电机(4)固定安装在底板(2)上，所述齿轮(5)固定安装在驱动电机(4)的输出端上，所述齿轮(5)与所述扇形齿盘(3)保持啮合状态。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的气动搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端边缘处固定安装有防漏部(10)。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的气动搅拌机，其特征在于：所述气动搅拌组件包括气动搅拌电机(8)、搅拌轴(12)、横向搅拌杆(13)以及竖直搅拌杆(14)，所述气动搅拌电机(8)固定安装在搅拌桶(1)上，所述搅拌轴(12)固定安装在气动搅拌电机(8)的输出端上，所述横向搅拌杆(13)等间隔的安装在搅拌轴(12)的外表面上，所述竖直搅拌杆(14)与所述横向搅拌杆(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的气动搅拌机，其特征在于：所述底板(2)的下表面上固定安装有三个以上的自锁万向轮(11)。

技术总结
本技术公开了一种便于下料的气动搅拌机，涉及气动搅拌机技术领域，其技术方案要点是：包括底板以及转动支撑在底板上的搅拌桶，所述搅拌桶的底端与所述底板的上表面之间设置有转动空间，所述搅拌桶的顶端为敞口状态，所述搅拌桶的顶端上固定安装有气动搅拌组件，所述搅拌桶与所述底板之间设置有驱动组件，该驱动组件用于使搅拌桶进行转动，效果是竖直状态下的搅拌桶可以通过转动使其顶端敞口向下，此时搅拌桶内盛装的物料便可以被倒出，排出物料的速度较快，使用也较为简单。

技术研发人员：常现果
受保护的技术使用者：昆山鑫若涂装设备有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15