用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备的制作方法

本技术涉及液体空分,特别涉及一种用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备。

背景技术：

1、近年来对工业气体如氧气和氮气的需求量有很大的增长，特别是装置在不同的运行工况下对工业气体产品的需求量上升，尤其液态产品的需求量逐年上升，每年以15％～20％的速度增加。由于液体空分产品具有贮存和供应便利、质量保证、输送距离远范围广等优点越来越被市场认可，市场潜力大，因此全液体空分装置的使用已成为当前的趋势。随着国家交通越来越便利，企业为了追求更多的经济效益，液态空气产品以良好的产品品质、廉价的运输成本、较高的性价比及投入使用安全方便等特点，越来越受到市场的追捧，随着国家钢铁、煤化工和石油化工行业的快速及大型化发展，工业气体的供应远未达到发达国家那种以集中供气覆盖上百公里的规模，因此液体产品的制取以及销售便成为更多气体公司一种较好的选择。同时，液体产品可以更好的调配各地区产品供需不平衡的状况，而且随着国家对医用氧气使用的逐步规范化，利用全液体空分装置生产医用氧气也成为主流。

2、氮气循环流程液体空分设备就是采用低温精馏分离工艺方法，其核心是利用空气中各组分沸点的不同，在精馏塔中来实现空气混合物中各组分的分离，从而分离得到液化氧、液化氮或者其他液化气产品。

3、氮循环流程液体空分设备的原料为外界的空气，整个工艺流程的第一步就是要对空气进行预冷和纯化，预冷的目的是将空气冷却至10℃左右的温度，便于后续的低温精馏；而纯化的目的是去除空气中的一些杂质气体。

4、现有的空气预冷和纯化装置的工艺较为复杂，工艺可靠性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，具有整体工艺简单、可靠性好的优点。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，包括空压机c1001、空冷塔e1007、水冷塔e1060、空气纯化模块；

3、空气从空压机c1001的进口通入，空压机c1001的出口与空冷塔e1007的空气进口间通过空气总管相连；空气经过空冷塔e1007的冷却后形成预冷空气，预冷空气从空冷塔e1007上的空气出口排出并通向空气纯化模块；

4、水冷塔e1060和空冷塔e1007上均设有循环水入口和循环水出口，水冷塔e1060上的循环水出口通过第一循环水管道与空冷塔e1007上的循环水入口相连，水冷塔e1060上的循环水入口通过第二循环水管道与空冷塔e1007上的循环水出口相连；第一循环水管道上设有循环水泵p1061和水冷机组y1001；

5、空气纯化模块至少包括两个空气纯化器，空气纯化器交替对预冷空气进行纯化。

6、作为优选，所述空压机c1001的进口处设有空气过滤器f1001。

7、作为优选，所述空气总管上设有放空阀和空压机放空消音器s1001。

8、作为优选，所述空冷塔e1007为喷淋式空冷塔。

9、作为优选，所述空气总管上设有热交换器w1。

10、作为优选，所述空气纯化模块包括第一空气纯化器d1001、第二空气纯化器d1002，空冷塔e1007上的空气出口与第一空气纯化器d1001上的进口之间通过第一空气进入管道相连，空冷塔e1007上的空气出口与第二空气纯化器d1002上的进口之间通过第二空气进入管道相连；第一空气进入管道上设有第一气体阀p01，第二空气进入管道上设有第二气体阀p02；所述第一空气纯化器d1001的出口上设有第一空气排出管道，所述第二空气纯化器d1002的出口上设有第二空气排出管道；第一空气排出管道上设有第三气体阀p03，第二空气排出管道上设有第四气体阀p04。

11、作为优选，第一空气纯化器d1001的出口上连接有第一再生气体进入管，第二空气纯化器d1002的出口上连接有第二再生气体进入管，第一再生气体进入管和第二再生气体进入管与再生加热器e1001的出口相连，再生气体从再生加热器e1001的进口通入；第一再生气体进入管和第二再生气体进入管上分别设有第五空气阀p05和第二空气阀p06；第一空气纯化器d1001的进口上连接有第一再生气体排出管，第二空气纯化器d1002的进口上连接有第二再生气体排出管，第一再生气体排出管和第二再生气体排出管上分别设有第七空气阀p07和第八空气阀p08。

12、作为优选，所述再生气体为氮气。

13、作为优选，所述第一再生气体排出管和第二再生气体排出管同时连接污氮消音器s1005。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时完成对空气的预冷和纯化，本实用新型整体工艺简单，工艺可靠性好，有利于推广使用。

技术特征：

1.一种用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，包括空压机c1001、空冷塔e1007、水冷塔e1060、空气纯化模块；

2.根据权利要求1所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述空压机c1001的进口处设有空气过滤器f1001。

3.根据权利要求1所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述空气总管上设有放空阀和空压机放空消音器s1001。

4.根据权利要求1所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述空冷塔e1007为喷淋式空冷塔。

5.根据权利要求1所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述空气总管上设有热交换器w1。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述空气纯化模块包括第一空气纯化器d1001、第二空气纯化器d1002，空冷塔e1007上的空气出口与第一空气纯化器d1001上的进口之间通过第一空气进入管道相连，空冷塔e1007上的空气出口与第二空气纯化器d1002上的进口之间通过第二空气进入管道相连；第一空气进入管道上设有第一气体阀p01，第二空气进入管道上设有第二气体阀p02；所述第一空气纯化器d1001的出口上设有第一空气排出管道，所述第二空气纯化器d1002的出口上设有第二空气排出管道；第一空气排出管道上设有第三气体阀p03，第二空气排出管道上设有第四气体阀p04。

7.根据权利要求6所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，第一空气纯化器d1001的出口上连接有第一再生气体进入管，第二空气纯化器d1002的出口上连接有第二再生气体进入管，第一再生气体进入管和第二再生气体进入管与再生加热器e1001的出口相连，再生气体从再生加热器e1001的进口通入；第一再生气体进入管和第二再生气体进入管上分别设有第五空气阀p05和第二空气阀p06；第一空气纯化器d1001的进口上连接有第一再生气体排出管，第二空气纯化器d1002的进口上连接有第二再生气体排出管，第一再生气体排出管和第二再生气体排出管上分别设有第七空气阀p07和第八空气阀p08。

8.根据权利要求7所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述再生气体为氮气。

9.根据权利要求7所述的用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，其特征在于，所述第一再生气体排出管和第二再生气体排出管同时连接污氮消音器s1005。

技术总结
本技术提供一种用于氮气循环流程液体空分的空气预冷纯化设备，包括空压机、空冷塔、水冷塔、空气纯化模块；空气从空压机的进口通入，空压机的出口与空冷塔的空气进口间通过空气总管相连；空气经过空冷塔后形成预冷空气，预冷空气通向空气纯化模块；水冷塔和空冷塔上均设有循环水入口和循环水出口，水冷塔上的循环水出口通过第一循环水管道与空冷塔上的循环水入口相连，水冷塔上的循环水入口通过第二循环水管道与空冷塔上的循环水出口相连；第一循环水管道上设有循环水泵和水冷机组。本技术可同时完成对空气的预冷和纯化，本技术整体工艺简单，工艺可靠性好，有利于推广使用。

技术研发人员：邹永辉,胡勇俊
受保护的技术使用者：中科富海（杭州）气体工程科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14