一种三辊中压辊压式制砂机的制作方法

本技术涉及制砂机，具体为一种三辊中压辊压式制砂机。

背景技术：

1、制砂机主要用于对物料的制砂加工处理，类似于破碎机，与破碎机区别在于破碎机将大块物料破碎呈中小型物料，而制砂机将中型物料破碎成砂粒，适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料，用途广泛。

2、申请号为202121169417.2的一种三辊中压辊压式制砂机，涉及制砂机技术领域，其破碎精度更高，包括制砂机主体，制砂机主体的顶部呈圆柱状设置，制砂机主体的左端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有电机，制砂机主体的中部设置有制砂腔。

3、该装置不同于传统的对辊制砂机，其通过压辊公转对物料进行碾压破碎，传统的对辊制砂机为避免一些过硬的杂质难以被破碎导致结构被磨损，通常会设置弹性结构，使压辊压力过大时可以平移避让进而使过硬的杂质通过，而该装置所使用的压辊转动连接于三角形转盘上，导致压辊容易携带过硬的杂质在装置内公转，从而加剧压辊和装置内壁磨损。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种三辊中压辊压式制砂机，以解决过硬的杂质难以被破碎时容易加剧结构磨损的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊中压辊压式制砂机，包括装置主体和压辊，其特征在于：所述压辊上设置有保护组件，所述保护组件包括安装槽，所述安装槽内设置有衬板，所述衬板与安装槽之间连接有弹簧，所述安装槽表面开设有导槽，所述导槽表面贯穿有螺栓。

3、通过采用上述技术方案，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损，同时衬板通过螺栓限位于压辊外圈，因此衬板在磨损后可进行单独更换，无需更换整个压辊或停机堆焊修补，便于后续维修且节约维修成本。

4、进一步的，所述装置主体上连接有进料口，所述装置主体内开设有筛孔，所述装置主体侧面开设有出料口，所述装置主体表面安装有电机，所述电机输出端通过带轮连接有皮带，且所述压辊设置于装置主体内部。

5、通过采用上述技术方案，通过进料口将待破碎的物料倒入装置主体内，电机启动后输出端通过带轮和皮带驱动压辊公转，同时压辊自传减少磨损，压辊公转后向物料施压从而将物料破碎制砂，之后合格的砂粒闯过筛孔从出料口排出。。

6、进一步的，所述衬板与安装槽活动连接，且所述螺栓与导槽活动连接。

7、通过采用上述技术方案，当衬板承受的压力过大时缩入安装槽内，从而完成避让过硬杂质的操作，同时导槽位移与螺栓之间产生滑动，避免螺栓影响衬板位移。

8、进一步的，所述衬板与压辊活动连接，且所述螺栓与压辊螺纹连接。

9、通过采用上述技术方案，当衬板使用过久出现老化、磨损严重或破损时，通过取下螺栓便可结束对衬板的限位，以便于对衬板进行更换，弹簧一端固定于压辊内避免衬板更换时掉落。

10、进一步的，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧以矩形阵列状分布为一组，共分为多组，多组所述弹簧呈环形阵列状分布。

11、通过采用上述技术方案，过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，当压辊经过杂质后弹簧失去压力，进而驱动衬板复位。

12、进一步的，所述衬板、螺栓、安装槽和导槽均设置有多个，且多个所述衬板、螺栓、安装槽和导槽均呈环形阵列状分布。

13、通过采用上述技术方案，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过保护组件的设置，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损，同时衬板通过螺栓限位于压辊外圈，因此衬板在磨损后可进行单独更换，无需更换整个压辊或停机堆焊修补，便于后续维修且节约维修成本，方便压辊避让过硬的杂质进而减少结构磨损，同时便于维修更换。

技术特征：

1.一种三辊中压辊压式制砂机，包括装置主体(1)和压辊(8)，其特征在于：所述压辊(8)上设置有保护组件(9)，所述保护组件(9)包括安装槽(903)，所述安装槽(903)内设置有衬板(901)，所述衬板(901)与安装槽(903)之间连接有弹簧(904)，所述安装槽(903)表面开设有导槽(905)，所述导槽(905)表面贯穿有螺栓(902)。

2.根据权利要求1所述的三辊中压辊压式制砂机，其特征在于：所述装置主体(1)上连接有进料口(2)，所述装置主体(1)内开设有筛孔(7)，所述装置主体(1)侧面开设有出料口(6)，所述装置主体(1)表面安装有电机(3)，所述电机(3)输出端通过带轮(4)连接有皮带(5)，且所述压辊(8)设置于装置主体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的三辊中压辊压式制砂机，其特征在于：所述衬板(901)与安装槽(903)活动连接，且所述螺栓(902)与导槽(905)活动连接。

4.根据权利要求3所述的三辊中压辊压式制砂机，其特征在于：所述衬板(901)与压辊(8)活动连接，且所述螺栓(902)与压辊(8)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的三辊中压辊压式制砂机，其特征在于：所述弹簧(904)设置有多个，多个所述弹簧(904)以矩形阵列状分布为一组，共分为多组，多组所述弹簧(904)呈环形阵列状分布。

6.根据权利要求4所述的三辊中压辊压式制砂机，其特征在于：所述衬板(901)、螺栓(902)、安装槽(903)和导槽(905)均设置有多个，且多个所述衬板(901)、螺栓(902)、安装槽(903)和导槽(905)均呈环形阵列状分布。

技术总结
本技术公开了一种三辊中压辊压式制砂机，涉及制砂机技术领域，本技术包括装置主体和压辊，其特征在于：压辊上设置有保护组件，保护组件包括安装槽，安装槽内设置有衬板，衬板与安装槽之间连接有弹簧，安装槽表面开设有导槽，导槽表面贯穿有螺栓。本技术通过保护组件的设置，当过硬的杂质无法被压辊所破碎制砂时，过大的压力使衬板缩入安装槽内并压缩弹簧，从而使压辊可以经过杂质，进而避免压辊携带杂质公转加剧结构磨损，同时衬板通过螺栓限位于压辊外圈，因此衬板在磨损后可进行单独更换，无需更换整个压辊或停机堆焊修补，便于后续维修且节约维修成本，方便压辊避让过硬的杂质进而减少结构磨损，同时便于维修更换。

技术研发人员：袁晓鹏,江黎晴,金燕
受保护的技术使用者：杭州新维机械有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13