一种废气排放自动净化结构的制作方法

文档序号:35641514发布日期:2023-10-06 07:32阅读:18来源:国知局
一种废气排放自动净化结构的制作方法

本技术涉及实验室废气排放过滤设备,具体为一种废气排放自动净化结构。


背景技术:

1、为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风,随着社会经济的快速发展,废气排放过滤设备是一种应用在实验室内的排放废气的设备,通过使用废气排放过滤设备将实验台实验产生的废气抽出实验室内,防止废气蔓延到实验室内部,减少对实验人员的身体对的伤害。

2、公开号为cn216540107u公开了一种实验室废气净化通风柜,其通过通过第一导液管、循环泵和第二导液管的配合设置,将药剂箱内部的药剂抽入喷座的内部,对废气进行喷淋并吸收,同时通过连接管的设置使得喷淋后的药剂重新进入药剂箱的内部,方便对药剂进行回收再利用,有助于解决药剂出现浪费的问题,但是其在实际使用的过程中还具有一定的缺陷,比如其通过滤网将废气中的杂质进行过滤,但是其在对滤网进行拆卸清理时为手动操作,操作较为麻烦,同时在持续工作的过程中灰尘容易堵塞滤网,需要不定时的对滤网进行拆卸清洗,使得整体的清理频率较高,降低整体的工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废气排放自动净化结构,以解决上述背景技术中提出的通过滤网将废气中的杂质进行过滤,但是其在对滤网进行拆卸清理时为手动操作,操作较为麻烦,同时在持续工作的过程中灰尘容易堵塞滤网,需要不定时的对滤网进行拆卸清洗,使得整体的清理频率较高,降低整体的工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气排放自动净化结构,包括净化箱、进风管、吸风机、滤网和限位箱,所述净化箱的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有进风管,且进风管的一侧外部贯穿导通安装设置有吸风机,所述净化箱靠近进风管输出端的一侧内部卡合滑动安装设置有滤网,所述净化箱位于滤网远离吸风机的一侧内部中间位置安装设置在有限位箱,所述限位箱的两侧均设置有c形状挡板,所述挡板的内部预设有柱形槽,所述柱形槽的内部安装设置有转动叶一,所述滤网靠近进风管输出端的一侧横向安装设置有清扫刷,且清扫刷的一侧与滤网的一侧抵触贴合。

3、优选的,所述净化箱位于进风管输出端的顶端一侧内壁和一侧挡板的顶端外表面之间安装设置有密封罩,所述柱形槽的两侧边缘处对称贯穿设置有通孔,所述转动叶一对的内部中间位置贯穿固定设置有转轴,且转轴的顶端转动贯穿安装在限位箱的顶端一侧外部;

4、采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过废气导入柱形槽的内部,从而带动内部的转动叶一和转轴同时进行转动,从而给一侧的清扫机构进行提供运行动力。

5、优选的,所述密封罩靠近清扫刷一侧的内部转动贯穿设置有往复丝杆,且往复丝杆的底端嵌入式转动安装在净化箱的底端一侧内壁上,所述往复丝杆的顶端贯穿端和转轴的顶端均固定安装设置有链轮,且2个链轮之间连接设置有链条;

6、采用上述技术方案使得整体在使用时,通过转轴的转动,从而带动一侧的往复丝杠进行转动,使得清扫刷能够进行往复纵向运动,从而对一侧的过滤网进行清扫。

7、优选的,所述清扫刷的一端边缘处贯穿安装在往复丝杆的一侧外部,所述净化箱靠近清扫刷远离往复丝杆的一侧内部纵向安装设置有辅助杆,且清扫刷的一端边缘处贯穿安装在辅助杆的一侧外部,所述净化箱远离进风管的一侧内部等间距滑动卡合安装设置有过滤板,所述转轴的底端转动贯穿安装在净化箱的底端一侧外部;

8、采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过辅助杆的设置,从而使得清扫刷整体在进行使用时能够稳定运行。

9、优选的,所述净化箱靠近转轴底端贯穿端的一侧外表面安装设置有限位架,且限位架的底端外表面安装设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴底端贯穿端连接固定,所述净化箱靠近进风管输出端的底端一侧内部贯穿导通安装设置有吸收管,所述吸收管的内部转动安装设置有转动叶二;

10、采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过驱动电机输出轴的转动,从而带动转动叶二进行转动,通过转动叶二的转动,从而产生吸力,从而将净化箱内部的杂质进行吸收清理,整体操作简单。

11、优选的,所述转动叶二的底端输出端与转轴的底端贯穿端一侧外表面均固定安装设置有链轮,且2个链轮之间连接设置有链条,所述净化箱靠近吸收管的顶端输入端的一侧底壁上贴合滑动设置有密封推板,所述净化箱靠近密封推板的一侧外表面安装设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与密封推板的一侧外表面中间位置安装固定;

12、采用上述技术方案使得整体在进行使用时,通过电动伸缩杆伸缩带动密封推板对吸收管的输入口进行密封和打开。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废气排放自动净化结构:

14、1.该装置整体在进行使用时,将废气进行吸收过滤净化,废气进入柱形槽内部带动转动叶一转动,同时配合转轴、往复丝杆、链轮、链条和辅助杆的设置,从而使得清扫刷能够在滤网的表面进行纵向往复运动,从而对滤网进行清扫,从而降低其在工作时堵塞的可能性,降低整体抽出清洗的频率,保证整体的工作效率,整体实用性强;

15、2.该装置整体在进行使用时,当整体不工作时,此时可通过驱动电机的启动以及链轮、链条和转轴的安装,从而使得底端一侧的转动叶二开始进行转动,从而产生一定的吸力,从而将净化箱前端内部的杂质和灰尘抽吸出,从而保证内部洁净度,整体清理方便,同时也能够带动清扫刷进行运动,从而也能够一定程度将滤网进行清理和吸尘,整体使用方便;

16、3.该装置整体在进行使用时,通过电动伸缩杆和密封推板的设置,从而使得整体在进行工作时,能够通过密封推板将吸收管的进口进行堵塞,从而保证收集的废气不会泄露,在不工作时进行清理时,能够打开,将杂质从吸收管内部吸出,从而对净化箱内部进行清理,从而保证整体的使用效果。



技术特征:

1.一种废气排放自动净化结构,包括净化箱(1)、进风管(2)、吸风机(3)、滤网(4)和限位箱(5),其特征在于:所述净化箱(1)的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有进风管(2),且进风管(2)的一侧外部贯穿导通安装设置有吸风机(3),所述净化箱(1)靠近进风管(2)输出端的一侧内部卡合滑动安装设置有滤网(4),所述净化箱(1)位于滤网(4)远离吸风机(3)的一侧内部中间位置安装设置在有限位箱(5),所述限位箱(5)的两侧均设置有c形状挡板(6),所述挡板(6)的内部预设有柱形槽(8),所述柱形槽(8)的内部安装设置有转动叶一(9),所述滤网(4)靠近进风管(2)输出端的一侧横向安装设置有清扫刷(15),且清扫刷(15)的一侧与滤网(4)的一侧抵触贴合。

2.根据权利要求1所述的一种废气排放自动净化结构,其特征在于:所述净化箱(1)位于进风管(2)输出端的顶端一侧内壁和一侧挡板(6)的顶端外表面之间安装设置有密封罩(7),所述柱形槽(8)的两侧边缘处对称贯穿设置有通孔,所述转动叶一(9)对的内部中间位置贯穿固定设置有转轴(10),且转轴(10)的顶端转动贯穿安装在限位箱(5)的顶端一侧外部。

3.根据权利要求2所述的一种废气排放自动净化结构,其特征在于:所述密封罩(7)靠近清扫刷(15)一侧的内部转动贯穿设置有往复丝杆(11),且往复丝杆(11)的底端嵌入式转动安装在净化箱(1)的底端一侧内壁上,所述往复丝杆(11)的顶端贯穿端和转轴(10)的顶端均固定安装设置有链轮(12),且2个链轮(12)之间连接设置有链条(13)。

4.根据权利要求3所述的一种废气排放自动净化结构,其特征在于:所述清扫刷(15)的一端边缘处贯穿安装在往复丝杆(11)的一侧外部,所述净化箱(1)靠近清扫刷(15)远离往复丝杆(11)的一侧内部纵向安装设置有辅助杆(14),且清扫刷(15)的一端边缘处贯穿安装在辅助杆(14)的一侧外部,所述净化箱(1)远离进风管(2)的一侧内部等间距滑动卡合安装设置有过滤板(16),所述转轴(10)的底端转动贯穿安装在净化箱(1)的底端一侧外部。

5.根据权利要求4所述的一种废气排放自动净化结构,其特征在于:所述净化箱(1)靠近转轴(10)底端贯穿端的一侧外表面安装设置有限位架(17),且限位架(17)的底端外表面安装设置有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端与转轴(10)底端贯穿端连接固定,所述净化箱(1)靠近进风管(2)输出端的底端一侧内部贯穿导通安装设置有吸收管(19),所述吸收管(19)的内部转动安装设置有转动叶二(20)。

6.根据权利要求5所述的一种废气排放自动净化结构,其特征在于:所述转动叶二(20)的底端输出端与转轴(10)的底端贯穿端一侧外表面均固定安装设置有链轮(12),且2个链轮(12)之间连接设置有链条(13),所述净化箱(1)靠近吸收管(19)的顶端输入端的一侧底壁上贴合滑动设置有密封推板(22),所述净化箱(1)靠近密封推板(22)的一侧外表面安装设置有电动伸缩杆(21),且电动伸缩杆(21)的输出端与密封推板(22)的一侧外表面中间位置安装固定。


技术总结
本技术公开了一种废气排放自动净化结构,包括所述净化箱位于进风管输出端的顶端一侧内壁和一侧挡板的顶端外表面之间安装设置有密封罩,所述柱形槽的两侧边缘处对称贯穿设置有通孔,所述转动叶一对的内部中间位置贯穿固定设置有转轴,且转轴的顶端转动贯穿安装在限位箱的顶端一侧外部。该废气排放自动净化结构,该装置整体在进行使用时,将废气进行吸收过滤净化,废气进入柱形槽内部带动转动叶一转动,同时配合转轴、往复丝杆、链轮、链条和辅助杆的设置,从而使得清扫刷能够在滤网的表面进行纵向往复运动,从而对滤网进行清扫,从而降低其在工作时堵塞的可能性,降低整体抽出清洗的频率,保证整体的工作效率,整体实用性强。

技术研发人员:朱云
受保护的技术使用者:江苏盛发工程技术有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/1/15
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