一种聚酯树脂生产设备的制作方法

本技术涉及聚酯树脂生产领域，特别涉及一种聚酯树脂生产设备。

背景技术：

1、聚酯树脂具有在各种温度条件下固化成型，加工工艺性能灵活等特点，且固化后树脂综合性能好，耐腐蚀性，抗冲击性能、表观流平、光泽、电性能和阻燃性等均可以满足要求。一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。

2、不饱和聚酯树脂在生产过程中，需要通过搅拌设备使各种原料充分混合，而由于原料的流动性不高，而现有的聚酯树脂生产设备的搅拌机构在搅拌这些原料时的能力较差，存在原料搅拌混合较慢的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种聚酯树脂生产设备，旨在解决当前的聚酯树脂生产设备在对原料进行搅拌时原料混合较慢的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提出一种聚酯树脂生产设备，包括：

3、桶体，所述桶体开设有搅拌腔、进料口、出料口，所述进料口与所述出料口均连通所述搅拌腔；

4、电机，所述电机包括转轴，所述电机与所述桶体连接，所述转轴伸入所述搅拌腔；

5、螺旋搅拌件，所述螺旋搅拌件包括搅拌杆、螺旋叶，所述螺旋叶至少设有两个且与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆与所述转轴连接；

6、翻盖，所述翻盖与所述桶体转动连接且设置于所述进料口处；

7、温控组件，所述温控组件设置于所述桶体的外部。

8、优选的，在本实用新型一实施例中，所述温控组件为石墨烯加热层，所述石墨烯加热层设置于所述桶体的外部。

9、优选的，在本实用新型一实施例中，所述聚酯树脂生产设备还包括保温层，所述保温层设置于所述温控组件的外部。

10、优选的，在本实用新型一实施例中，所述螺旋叶设有三个。

11、优选的，在本实用新型一实施例中，所述搅拌杆与所述螺旋叶焊接。

12、优选的，在本实用新型一实施例中，所述翻盖通过合页与所述桶体转动连接。

13、优选的，在本实用新型一实施例中，所述翻盖包括：

14、盖体，所述盖体与所述桶体转动连接；

15、把手，所述把手与所述盖体固定连接。

16、优选的，在本实用新型一实施例中，所述聚酯树脂生产设备还包括支架，所述支架与所述桶体固定连接。

17、本实用新型至少具有以下有益效果：相对于现有技术，本实用新型提出的一个技术方案，通过进料口向桶体内投入生产所需的原料，设置翻盖可以防止原料在搅拌生产过程中被洒出设备外。通过设置温控组件可以使原料在一个适宜的温度下进行聚酯化缩聚反应。为了提高原料的混合效率，设置螺旋搅拌件，螺旋叶围绕搅拌杆产生形成多层弯曲结构。由于在投放原料时通常是分类对原料进行投放，因此原料在进入搅拌腔后会分层，在旋转过程中，同一螺旋叶的两个叶面可以产生不同的效果，上层叶面能够带动底部的原料向上运动，下层叶面带动上部原料向下运动，加快原料混合。并且相较于传统的搅拌杆，螺旋叶的叶片更薄，在对流动性较差的原料进行搅拌时所受到的阻力更小，进一步加快原料混合，解决当前的聚酯树脂生产设备在对原料进行搅拌时原料混合较慢的技术问题。

技术特征：

1.一种聚酯树脂生产设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述温控组件(500)为石墨烯加热层，所述石墨烯加热层设置于所述桶体(100)的外部。

3.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述聚酯树脂生产设备还包括保温层，所述保温层设置于所述温控组件(500)的外部。

4.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述螺旋叶(320)设有三个。

5.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述搅拌杆(310)与所述螺旋叶(320)焊接。

6.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述翻盖(400)通过合页与所述桶体(100)转动连接。

7.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于，所述翻盖(400)包括：

8.如权利要求1所述的聚酯树脂生产设备，其特征在于：所述聚酯树脂生产设备还包括支架(600)，所述支架(600)与所述桶体(100)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种聚酯树脂生产设备，属于聚酯树脂生产领域。包括：桶体，所述桶体开设有搅拌腔、进料口、出料口，所述进料口与所述出料口均连通所述搅拌腔；电机，所述电机包括转轴，所述电机与所述桶体连接，所述转轴伸入所述搅拌腔；螺旋搅拌件，所述螺旋搅拌件包括搅拌杆、螺旋叶，所述螺旋叶至少设有两个且与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆与所述转轴连接；翻盖，所述翻盖与所述桶体转动连接且设置于所述进料口处；温控组件，所述温控组件设置于所述桶体的外部，解决了当前的聚酯树脂生产设备在对原料进行搅拌时原料混合较慢的技术问题。

技术研发人员：袁帅,刘冰
受保护的技术使用者：山东仲宜复合材料有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/12