一种脱硝催化剂破碎机的制作方法

本技术涉及脱硝催化剂领域，尤其涉及一种脱硝催化剂破碎机。

背景技术：

1、在脱硝催化剂的使用过程中，破碎机被广泛地用来对脱硝催化剂破碎机进行破碎处理，使得脱硝催化剂被危废处理，减少产生的危害，脱硝催化剂针对含氮氧化物的烟气具有很高的脱硝率，能完美地解决尾气脱硝这一问题，使烟雾达到相关排放标准，因此成为目前应用最为广泛的一种脱硝方式。

2、目前，在脱硝催化剂的使用过程中需要用到破碎机对脱硝催化剂进行破碎便于危废处理，但是现有的破碎机在对脱硝催化剂进行使破碎时对脱硝催化剂处理的不够彻底，会留下许多大小不同的残渣混在里面，不便于后期对脱硝催化剂进行加工处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硝催化剂破碎机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硝催化剂破碎机，包括底座，所述底座前端中心偏右位置贯穿并固定连接有出水管，所述底座顶部中心位置贯穿并设置有凹槽，所述凹槽内径顶部固定连接有筛网，所述底座内壁中心位置固定连接有隔板，所述底座内壁底部中心位置固定连接有电机，所述电机输出端贯穿并固定连接有转杆，所述底座顶部中心位置固定连接有破碎筒，所述底座顶部顶固定连接有支撑架，所述支撑架内壁顶部中心位置固定连接有第一气缸，所述支撑架顶部中心位置固定连接有压碎盒，所述压碎盒后端顶部中心偏左右位置均固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有盒盖，且盒盖与压碎盒之间固定连接有搭扣锁，所述压碎盒左右两侧均贯穿并设置有均匀分布的限位口，所述压碎盒内壁底部固定连接有均匀分布的滑块，所述滑块内滑动连接有支撑板，所述支撑板左右两侧与前端均固定连接有挡板，且挡板与压碎盒之间滑动连接，所述挡板左右两侧顶部均固定连接有支撑块，且支撑块与限位口之间均滑动连接，所述压碎盒后端中心偏上位置固定连接有第二气缸，所述压碎盒前端中心偏上位置贯穿并设置有出料口，所述压碎盒前端固定连接有集中口。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转杆外径顶部固定连接有均匀分布的叶片，且叶片与筛网之间相互接触。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述转杆贯穿并固定连接有限位球。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一气缸输出端固定连接有压盘，且压盘与破碎筒之间滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述压碎盒左右两侧底部中心位置固定连接有第三气缸，且第三气缸与支撑架之间均固定连接，两个所述第三气缸输出端与支撑块之间均固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述盒盖内壁顶部固定连接有均匀分布的压块。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第二气缸输出端贯穿并固定连接有推板，且推板与滑块之间滑动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述集中口底部中心位置贯穿并固定连接有输送管，且输送管与破碎筒之间贯穿并固定连接。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，首先在压碎盒与盒盖通过搭扣锁紧密相连，两侧的第二气缸输出端通过支撑块将挡板向上推动，带动支撑板向上，使脱硝催化剂在支撑板与压块之间被压碎，随后被后端的第二气缸输出端推动推板通过集中口进入破碎筒内，由压盘向下移动对碎料进行下压，高速旋转的叶片，进行二次压碎，使其破碎的更加均匀。

技术特征：

1.一种脱硝催化剂破碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）前端中心偏右位置贯穿并固定连接有出水管（10），所述底座（1）顶部中心位置贯穿并设置有凹槽（12），所述凹槽（12）内径顶部固定连接有筛网（15），所述底座（1）内壁中心位置固定连接有隔板（17），所述底座（1）内壁底部中心位置固定连接有电机（11），所述电机（11）输出端贯穿并固定连接有转杆（16），所述底座（1）顶部中心位置固定连接有破碎筒（9），所述底座（1）顶部顶固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内壁顶部中心位置固定连接有第一气缸（4），所述支撑架（2）顶部中心位置固定连接有压碎盒（5），所述压碎盒（5）后端顶部中心偏左右位置均固定连接有合页（26），所述合页（26）另一端固定连接有盒盖（6），且盒盖（6）与压碎盒（5）之间固定连接有搭扣锁（23），所述压碎盒（5）左右两侧均贯穿并设置有均匀分布的限位口（25），所述压碎盒（5）内壁底部固定连接有均匀分布的滑块（21），所述滑块（21）内滑动连接有支撑板（19），所述支撑板（19）左右两侧与前端均固定连接有挡板（18），且挡板（18）与压碎盒（5）之间滑动连接，所述挡板（18）左右两侧顶部均固定连接有支撑块（24），且支撑块（24）与限位口（25）之间均滑动连接，所述压碎盒（5）后端中心偏上位置固定连接有第二气缸（28），所述压碎盒（5）前端中心偏上位置贯穿并设置有出料口（22），所述压碎盒（5）前端固定连接有集中口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述转杆（16）外径顶部固定连接有均匀分布的叶片（13），且叶片（13）与筛网（15）之间相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述转杆（16）贯穿并固定连接有限位球（14）。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述第一气缸（4）输出端固定连接有压盘（3），且压盘（3）与破碎筒（9）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述压碎盒（5）左右两侧底部中心位置固定连接有第三气缸（29），且第三气缸（29）与支撑架（2）之间均固定连接，两个所述第三气缸（29）输出端与支撑块（24）之间均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述盒盖（6）内壁顶部固定连接有均匀分布的压块（20）。

7.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述第二气缸（28）输出端贯穿并固定连接有推板（27），且推板（27）与滑块（21）之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂破碎机，其特征在于：所述集中口（7）底部中心位置贯穿并固定连接有输送管（8），且输送管（8）与破碎筒（9）之间贯穿并固定连接。

技术总结
本技术公开了一种脱硝催化剂破碎机，包括底座，所述底座前端中心偏右位置贯穿并固定连接有出水管，所述底座顶部中心位置贯穿并设置有凹槽，所述凹槽内径顶部固定连接有筛网，所述底座内壁中心位置固定连接有隔板，所述底座内壁底部中心位置固定连接有电机，所述电机输出端贯穿并固定连接有转杆。本技术中，首先在压碎盒与盒盖通过搭扣锁紧密相连，两侧的第二气缸输出端通过支撑块将挡板向上推动，带动支撑板向上，使脱硝催化剂在支撑板与压块之间被压碎，随后被后端的第二气缸输出端推动推板通过集中口进入破碎筒内，由压盘向下移动对碎料进行下压，高速旋转的叶片，进行二次压碎，使其破碎的更加均匀。

技术研发人员：李金光,王存彬,肖海英,杨忠
受保护的技术使用者：山东辰跃节能科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13