本技术涉及浮选药剂加工,特别涉及一种浮选药剂合成搅拌器。
背景技术:
1、浮选药剂是使矿浆性质和泡沫稳定性更有利于矿物分选的化学制剂,因此浮选药剂应用较为广泛,同时现有的浮选药剂是通过多种原料放入搅拌器中合成的,现有大多数的搅拌器通过传动装置驱动搅拌轴转动,使搅拌桨沿搅拌轴的轴线做旋转运动,对反应釜体内的浮选药剂原料进行不间断的搅拌。
2、但是现有大多数的搅拌器的搅拌桨为u形结构,其沿搅拌轴线的旋转运动形成了一个柱形的搅拌区域,对柱形内、外区域的物料搅拌效果较差,使釜内的浮选药剂整体混合的不均匀,导致浮选药剂合成反应不够充分,并且反应速度较慢,较大程度地降低了浮选药剂的合成效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种浮选药剂合成搅拌器,能够解决对柱形内、外区域的物料搅拌效果较差,使釜内的浮选药剂整体混合的不均匀,导致浮选药剂合成反应不够充分,并且反应速度较慢,较大程度地降低了浮选药剂的合成效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浮选药剂合成搅拌器,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的顶壁转动连接有搅拌轴,搅拌轴的上端转动贯穿出搅拌罐体的上表面,搅拌罐体的上表面设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与搅拌轴的上端固定连接,搅拌轴位于搅拌罐体内的外表面上固定连接有连接杆,连接杆背对搅拌轴的一侧设置有伸缩杆,伸缩杆与伸缩杆之间固定连接有限制杆,搅拌罐体内壁固定连接有环形块,环形块的内圈固定连接有弧形接触块,伸缩杆靠近弧形接触块的一端设置有接触滑轮,接触滑轮分别与弧形接触块的弧形面以及环形块内圈接触。
3、优选的,所述连接杆内开设有收缩腔,伸缩杆靠近连接杆的一端滑动贯穿进收缩腔内,伸缩杆位于收缩腔内的一端固定连接有与收缩腔滑动连接的限制滑板,限制滑板与收缩腔内壁之间固定连接有复位拉簧。
4、优选的,所述复位拉簧活动套设在伸缩杆的外表面上。
5、优选的,所述搅拌罐体的外表面镶嵌有延伸进搅拌罐体内的透镜。
6、优选的,所述搅拌罐体的下表面固定连接有出料管,出料管与搅拌罐体内部相通,出料管的外表面设置有阀门,搅拌罐体的外表面固定连接有进料管,进料管与搅拌罐体内部相通。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、(1)、该浮选药剂合成搅拌器,通过伸缩杆来回收缩至收缩腔内,这样可以增加了对搅拌罐体内的搅拌范围,使得搅拌罐体内的浮选药剂原料混合更加充分,保障了浮选药剂混合后的效果以及质量,同时也提高了浮选药剂合成速度以及效率。
9、(2)、该浮选药剂合成搅拌器,通过设置接触滑轮分别与弧形接触块的弧形面以及环形块内圈接触,这样进一步降低了弧形接触块以及环形块与伸缩杆之间滑动所产生的摩擦力,从而防止了伸缩杆因为摩擦力过大出现机械卡死的问题,进一步提高了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
10、(3)、该浮选药剂合成搅拌器,通过透镜可以实时观察到搅拌罐体内的搅拌情况,这样方便工作人员根据实际情况添加相对应的原料。
1.一种浮选药剂合成搅拌器,包括搅拌罐体(1),其特征在于:所述搅拌罐体(1)的顶壁转动连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的上端转动贯穿出搅拌罐体(1)的上表面,搅拌罐体(1)的上表面设置有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与搅拌轴(5)的上端固定连接,搅拌轴(5)位于搅拌罐体(1)内的外表面上固定连接有连接杆(7),连接杆(7)背对搅拌轴(5)的一侧设置有伸缩杆(8),伸缩杆(8)与伸缩杆(8)之间固定连接有限制杆(9),搅拌罐体(1)内壁固定连接有环形块(10),环形块(10)的内圈固定连接有弧形接触块(11),伸缩杆(8)靠近弧形接触块(11)的一端设置有接触滑轮(13),接触滑轮(13)分别与弧形接触块(11)的弧形面以及环形块(10)内圈接触。
2.根据权利要求1所述的一种浮选药剂合成搅拌器,其特征在于:所述连接杆(7)内开设有收缩腔(14),伸缩杆(8)靠近连接杆(7)的一端滑动贯穿进收缩腔(14)内,伸缩杆(8)位于收缩腔(14)内的一端固定连接有与收缩腔(14)滑动连接的限制滑板(15),限制滑板(15)与收缩腔(14)内壁之间固定连接有复位拉簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种浮选药剂合成搅拌器,其特征在于:所述复位拉簧(16)活动套设在伸缩杆(8)的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种浮选药剂合成搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的外表面镶嵌有延伸进搅拌罐体(1)内的透镜(4)。
5.根据权利要求1所述的一种浮选药剂合成搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的下表面固定连接有出料管(2),出料管(2)与搅拌罐体(1)内部相通,出料管(2)的外表面设置有阀门,搅拌罐体(1)的外表面固定连接有进料管(3),进料管(3)与搅拌罐体(1)内部相通。