一种齿轮齿条自定心结构的制作方法

本技术涉及齿轮设备，具体为一种齿轮齿条自定心结构。

背景技术：

1、在齿轮加工过程中，要制造出高精度齿轮，就必须控制加工工艺的各个误差项目。齿轮加工时主要是以中心孔和端面做定位基准，因此保证精确定心是提高加工精度非常重要的方法。

2、经检索，中国专利文件申请号为cn201811017431.3，该发明涉及自定心顶尖，它包括顶杆轴，顶杆轴的左侧设置有顶杆头，顶杆头的外表面均匀设置有第二齿条和第二滑槽，顶杆头的外侧设置有活动套，活动套的内部设置有齿轮，活动套上固定设置有第一圆柱销和第二圆柱销，活动套的外侧设置有定位套，定位套的内侧均匀设置有第一齿条和第一滑槽，定位套的左侧设置有轴类零件，定位套的左侧设置有斜面，顶杆头的中部设置有凹槽，凹槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接活动套，压缩弹簧的另一端连接凹槽的底部，顶杆轴的右侧设置有柱体，柱体的右侧设置有锥体，柱体的内部从左到右依次设置有第一轴承、隔套、第二轴承、第三轴承；该发明具有结构合理、便于使用、装夹找正速度快、工作效率高的优点。

3、但该实用新型还存在以下缺陷：

4、该装置在实际使用中，对一些较大的轴类零件定心可能较为困难，因为其定位套需要大于轴类零件的外径，才能对轴类零件进行定心，当遇到较大的轴类零件时，使用较为不便，因此我们需要提出一种齿轮齿条自定心结构来解决以上出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿条自定心结构，增加了定心组件，将齿轮齿条零件置于机床卡盘上，通过电动伸缩杆工作，推动定心组件使其达到待命状态，当对齿轮齿条零件进行定心时，移动定心组件至定心杆环绕齿轮齿条零件，而后电动伸缩杆缩回，使得连接座带动定心杆移动，当定心杆触碰到固定套筒的开口侧壁上时，通过固定套筒的侧壁，使得定心杆被挤压，使得定心杆的开口逐渐减小，直至最终靠紧在齿轮齿条零件的外壁上，完成定心工作，本装置在使用时，无需考虑齿轮齿条零件的大小，均可定心，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮齿条自定心结构，包括定心组件、齿轮齿条零件和电动伸缩杆，所述定心组件安装在电动伸缩杆的活塞杆端上，所述齿轮齿条零件位于定心组件远离电动伸缩杆的一方，所述电动伸缩杆外环绕有固定套筒，所述定心组件包括连接座，所述连接座固定在电动伸缩杆的活塞杆远离电动伸缩杆底座的一端上，所述连接座呈圆柱形结构，所述连接座的侧壁上固定有八组固定板，每组所述固定板分别设有两块，每组所述固定板之间设置有转杆，所述固定板上还连接有定心杆，所述定心杆的一端固定有转环。

3、优选的，所述转环位于每组固定板之间，所述转环与转杆同轴，所述定心杆上设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端通过设有的转轴转动连接在定心杆上，所述连接座的一侧安装有顶杆组件。

4、优选的，所述顶杆组件包括顶杆套筒，所述顶杆套筒的一端固定在连接座的一侧上，所述第一弹簧的另一端通过设有的转轴转动连接在顶杆套筒的外壁上，所述顶杆套筒上还安装有顶杆，所述顶杆上开设有滑槽。

5、优选的，所述顶杆套筒的内壁边缘上安装有限位块，所述限位块和滑槽配合使用，所述顶杆的一端上固定有顶板，所述顶杆套筒内还设置有第二弹簧。

6、优选的，所述第二弹簧的一端固定在连接座的一侧，所述第二弹簧的另一端固定在顶杆的一侧上。

7、优选的，所述电动伸缩杆的另一端设置有车床尾座，所述电动伸缩杆的底座镶嵌在车床尾座上。

8、优选的，所述固定套筒的一端固定在车床尾座的侧壁上，所述车床尾座下方设置有车床操作台，所述车床尾座在车床操作台上定向滑动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过增加了定心组件的设计，将齿轮齿条零件置于机床卡盘上，推动车床尾座使定心组件达到待命状态，当对齿轮齿条零件进行定心时，移动定心组件直至顶板的一端顶住齿轮齿条零件，顶板的另一端与顶杆套筒的一侧贴合，同时定心杆环绕齿轮齿条零件，而后电动伸缩杆缩回，使得连接座带动定心杆移动，当定心杆触碰到固定套筒的开口侧壁上时，通过固定套筒的侧壁，使得定心杆被挤压，使得定心杆的开口逐渐减小，直至最终靠紧在齿轮齿条零件的外壁上，完成定心工作。

技术特征：

1.一种齿轮齿条自定心结构，包括定心组件（1）、齿轮齿条零件（4）和电动伸缩杆（5），其特征在于：所述定心组件（1）安装在电动伸缩杆（5）的活塞杆端上，所述齿轮齿条零件（4）位于定心组件（1）远离电动伸缩杆（5）的一方，所述电动伸缩杆（5）外环绕有固定套筒（3），所述定心组件（1）包括连接座（101），所述连接座（101）固定在电动伸缩杆（5）的活塞杆远离电动伸缩杆（5）底座的一端上，所述连接座（101）呈圆柱形结构，所述连接座（101）的侧壁上固定有八组固定板（102），每组所述固定板（102）分别设有两块，每组所述固定板（102）之间设置有转杆，所述固定板（102）上还连接有定心杆（103），所述定心杆（103）的一端固定有转环（105）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条自定心结构，其特征在于：所述转环（105）位于每组固定板（102）之间，所述转环（105）与转杆同轴，所述定心杆（103）上设置有第一弹簧（104），所述第一弹簧（104）的一端通过设有的转轴转动连接在定心杆（103）上，所述连接座（101）的一侧安装有顶杆组件（2）。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿条自定心结构，其特征在于：所述顶杆组件（2）包括顶杆套筒（204），所述顶杆套筒（204）的一端固定在连接座（101）的一侧上，所述第一弹簧（104）的另一端通过设有的转轴转动连接在顶杆套筒（204）的外壁上，所述顶杆套筒（204）上还安装有顶杆（202），所述顶杆（202）上开设有滑槽（205）。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮齿条自定心结构，其特征在于：所述顶杆套筒（204）的内壁边缘上安装有限位块（206），所述限位块（206）和滑槽（205）配合使用，所述顶杆（202）的一端上固定有顶板（201），所述顶杆套筒（204）内还设置有第二弹簧（203）。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮齿条自定心结构，其特征在于：所述第二弹簧（203）的一端固定在连接座（101）的一侧，所述第二弹簧（203）的另一端固定在顶杆（202）的一侧上。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条自定心结构，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的另一端设置有车床尾座（6），所述电动伸缩杆（5）的底座镶嵌在车床尾座（6）上。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮齿条自定心结构，其特征在于：所述固定套筒（3）的一端固定在车床尾座（6）的侧壁上，所述车床尾座（6）下方设置有车床操作台（7），所述车床尾座（6）在车床操作台（7）上定向滑动。

技术总结
本技术公开了一种齿轮齿条自定心结构，包括定心组件、齿轮齿条零件和电动伸缩杆，所述定心组件安装在电动伸缩杆的活塞杆端上，所述齿轮齿条零件位于定心组件远离电动伸缩杆的一方，所述电动伸缩杆外环绕有固定套筒；本技术通过增加了定心组件的设计，将齿轮齿条零件置于机床卡盘上，移动定心组件直至顶板的一端顶住齿轮齿条零件，顶板的另一端与顶杆套筒的一侧贴合，同时定心杆环绕齿轮齿条零件，而后电动伸缩杆缩回，使得连接座带动定心杆移动，当定心杆触碰到固定套筒的开口侧壁上时，通过固定套筒的侧壁，使得定心杆被挤压，使得定心杆的开口逐渐减小，直至最终靠紧在齿轮齿条零件的外壁上，完成定心工作。

技术研发人员：孙进
受保护的技术使用者：江苏中科爱码信自动化技术有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13