一种应用于输水胶管生产的上胶机的制作方法

本技术涉及胶管生产上胶，具体为一种应用于输水胶管生产的上胶机。

背景技术：

1、胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，在生产胶管时需要对胶管进行上胶工作，来提高胶管的使用寿命。

2、传统的对胶管进行上胶工作是由人工进行手工上胶，这种手工上胶出现的情况有涂胶少了出现胶管的质量不足，使用时间不够长密封的效果较差，涂胶多了会导致不必要的浪费，手工涂胶不够稳定，且无法保证涂胶的均匀程度。

3、如中国专利cn204471961u所公开的一种上胶机，该上胶机，包括上胶辊和上侧带有开口的容胶盒，所述上胶辊两端支撑在容胶盒的侧壁上，所述上胶辊一部分位于容胶盒内，另一部分凸出开口，所述上胶辊的一侧设有刮刀，所述刮刀与上胶辊之间形成有供胶水通过的间隙，容胶盒的侧壁上设有支撑槽，所述支撑槽上侧为插入口，所述刮刀两端支撑在支撑槽内，所述开口处设有用于固定刮刀的锁定组件。本实用新型方便拆装刮刀。

4、但是该上胶机上方没有遮盖装置，容易使空气中的灰尘与胶水融合在一起影响上胶的效果，且胶水直接通过胶辊进行上胶工作，上胶的厚度和面积不够均匀，可能会出现胶水大面积聚集在一个位置。

5、为此，我们提出了一种应用于输水胶管生产的上胶机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于输水胶管生产的上胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于输水胶管生产的上胶机，包括底板，所述底板底面固定安装有四块侧边防护板，所述侧边防护板侧面固定安装有支撑架，所述侧边防护板内部设置有上胶装置；

3、所述上胶装置包括注胶单元和涂胶单元，所述注胶单元包括储胶罐、盖板、进料柱筒、漏斗罐、连接管、导胶板、出胶头和出胶口，所述涂胶单元包括伺服电机、传动轴、辊轴、滴胶板、滤孔和涂胶毛刷，所述注胶单元和涂胶单元之间通过底板连接；

4、所述连接管固定安装于底板上表面，所述漏斗罐固定安装于连接管上表面，所述储胶罐固定安装于漏斗罐上表面，所述盖板固定安装于储胶罐顶部表面，所述盖板表面开设有孔洞，所述盖板表面开设的孔洞表面固定安装有进料柱筒，所述导胶板固定安装于连接管底面，所述出胶头固定安装于导胶板底面，所述出胶口开设于出胶头底面中间位置。

5、优选的，所述传动轴固定安装于侧边防护板内壁，所述辊轴固定安装于传动轴外表面，所述伺服电机设置于传动轴一端侧面，所述滴胶板固定安装于侧边防护板内侧面下部，所述滤孔开设于滴胶板表面，所述涂胶毛刷固定安装于滴胶板底面。

6、优选的，所述侧边防护板一侧面固定安装有托板，所述支撑架侧面上部固定安装有两块三角支撑板。

7、优选的，所述底板上表面设置有气动装置；所述气动装置包括驱动电机、气泵箱和导气管，所述气泵箱固定安装于底板上表面，所述导气管固定安装于气泵箱上表面，所述驱动电机固定安装于气泵箱侧面。

8、优选的，所述侧边防护板一侧面下部固定安装有控制面板，所述控制面板表面活动安装有两个控制按钮。

9、优选的，所述托板上表面与伺服电机表面固定连接，给伺服电机提供一个良好的支撑，保证伺服电机稳定工作。

10、优选的，所述导气管一端穿过盖板进入储胶罐内部，气泵箱产生的气从导气管流向储胶罐将胶水从出胶口轻松压出。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该应用于输水胶管生产的上胶机，上胶装置设置在底板下方，储胶罐上表面固定安装有盖板，不会让空气中的灰尘融合到胶水中，胶水从出胶口放出滴落在辊轴上，辊轴的转动能够使胶水均匀散开，保证涂胶的均匀性。

13、2.该应用于输水胶管生产的上胶机，胶管通过上胶机时，胶水从辊轴流至滴胶板后从滤孔流至涂胶毛刷上，涂胶毛刷对胶管进行上胶操作，实现快速涂胶且胶水涂抹均匀。

技术特征：

1.一种应用于输水胶管生产的上胶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底面固定安装有四块侧边防护板(2)，所述侧边防护板(2)侧面固定安装有支撑架(3)，所述侧边防护板(2)内部设置有上胶装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种应用于输水胶管生产的上胶机，其特征在于：所述传动轴(410)固定安装于侧边防护板(2)内壁，所述辊轴(411)固定安装于传动轴(410)外表面，所述伺服电机(409)设置于传动轴(410)一端侧面，所述滴胶板(412)固定安装于侧边防护板(2)内侧面下部，所述滤孔(413)开设于滴胶板(412)表面，所述涂胶毛刷(414)固定安装于滴胶板(412)底面。

3.根据权利要求1所述的一种应用于输水胶管生产的上胶机，其特征在于：所述侧边防护板(2)一侧面固定安装有托板(5)，所述支撑架(3)侧面上部固定安装有两块三角支撑板(501)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于输水胶管生产的上胶机，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有气动装置(6)；所述气动装置(6)包括驱动电机(601)、气泵箱(602)和导气管(603)，所述气泵箱(602)固定安装于底板(1)上表面，所述导气管(603)固定安装于气泵箱(602)上表面，所述驱动电机(601)固定安装于气泵箱(602)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种应用于输水胶管生产的上胶机，其特征在于：所述侧边防护板(2)一侧面下部固定安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)表面活动安装有两个控制按钮(701)。

6.根据权利要求3所述的一种应用于输水胶管生产的上胶机，其特征在于：所述托板(5)上表面与伺服电机(409)表面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种应用于输水胶管生产的上胶机，其特征在于：所述导气管(603)一端穿过盖板(402)进入储胶罐(401)内部。

技术总结
本技术属于胶管生产上胶技术领域，尤其涉及一种应用于输水胶管生产的上胶机，包括底板，所述底板底面固定安装有四块侧边防护板，所述侧边防护板内部设置有上胶装置；所述上胶装置包括注胶单元和涂胶单元，所述注胶单元包括储胶罐、盖板、进料柱筒、漏斗罐、连接管、导胶板、出胶头和出胶口，所述涂胶单元包括伺服电机、传动轴、辊轴、滴胶板、滤孔和涂胶毛刷，所述注胶单元和涂胶单元之间通过底板连接。该应用于输水胶管生产的上胶机，上胶装置设置在底板下方，储胶罐上表面固定安装有盖板，不会让空气中的灰尘融合到胶水中，胶水从出胶口放出滴落在辊轴上，辊轴的转动能够使胶水均匀散开，保证涂胶的均匀性。

技术研发人员：吴志杰
受保护的技术使用者：江西骆驼橡胶有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13