一种钢构件喷漆装置的制作方法

本技术涉及钢构件处理设备，具体为一种钢构件喷漆装置。

背景技术：

1、钢构件是由钢材构成，是一种在大型工业工作中经常用到的物品，由于钢构件是金属材质，金属长时间的与空气接触会产生锈蚀，锈蚀会导致钢梁的使用寿命变短，回了防止钢梁锈蚀，延长使用寿命，人们会在钢构件的表面喷涂一层绝缘漆，用来隔断钢构件空气的直接接触。

2、其中圆管型就属于钢构件的常规外形，现有技术在对圆管型钢构件喷漆时，由于其弧形的表面，会导致喷漆的厚度不一，进而会影响喷漆的后钢构件的使用寿命，且在未被喷漆处理的钢构件表面会存在灰尘、杂质等异物，这些杂物若不进行清除，会导致喷漆与钢构件粘合不到位，进而存在喷漆从钢构件表面脱落的风险。基于此，本实用新型设计了一种钢构件喷漆装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件喷漆装置，解决了现有技术中在对圆管型钢构件喷漆时，由于其弧形的表面，会导致喷漆的厚度不一，进而会影响喷漆的后钢构件的使用寿命，且在未被喷漆处理的钢构件表面会存在灰尘、杂质等异物，这些杂物若不进行清除，会导致喷漆与钢构件粘合不到位，进而存在喷漆从钢构件表面脱落的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢构件喷漆装置，包括支架，所述支架的一侧安装有用于驱动的驱动机构，所述支架的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架内部横向设置有用于移动的螺纹杆，所述螺纹杆上安装有用于清洁的清扫机构和用于喷涂的喷涂机构，所述夹持机构包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具套接在支架的两端；所述第一夹具包括转轴，所述转轴的一端安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与驱动机构转动连接，所述转轴的另一端安装有用于限位的转轴，所述第一转盘的圆心位置安装有用于限位的第一固定栓；所述第二夹具包括调节杆，所述调节杆的一端安装有调节舵，所述调节杆的另一端安装有用于固定的第二转盘，所述第二转盘的圆心位置安装有用于限位的第二限位栓，第一夹具和第二夹具在支架上转动连接，可通过第二夹具调整第一夹具和第二夹具之间的地距离，进而将圆管型钢构件夹紧固定，转动连接的方式不影响后续进行操作。

4、优选的，所述驱动机构包括外壳，所述外壳内安装有电机，所述电机的一侧安装有传动杆，所述传动杆上依次分布有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与螺纹杆转动连接，所述第二锥齿轮与第一夹具转动连接；第三锥齿轮与第二锥齿轮互相能啮合，通过啮合的方式驱动第一夹具进行旋转。

5、优选的，所述螺纹杆的一端安装有第四锥齿轮，所述支架的一侧开设有滑槽，所述清扫机构的一端与喷涂机构的一端均滑动连接在滑槽内；第四锥齿轮和第一锥齿轮互相啮合，通过啮合的方式驱动机构可以带动螺纹杆转动。

6、优选的，所述清扫机构包括限位环，所述限位环的外侧转动连接有固定架，所述固定架的一端转动连接有用于清洁的清洁刷头，所述限位环的上方固定连接有调节架，所述调节架的一端转动连接在固定架上；限位环滑动连接在滑槽内，滑槽能够将清扫机构限位，进而使得清扫机构只能沿着滑槽进行运动。

7、优选的，所述钢丝球上安装有用于清洁的钢丝球，所述钢丝球的顶端安装有用于刮除杂质的刮板；钢丝球会将钢构件表面的杂质擦除，然后刮板会进一步的将未被擦除的杂质挂掉，双重清洁的方式能够更好的保障清除效果。

8、优选的，所述调节架包括套杆，所述套杆的一端套接有延伸杆，所述套杆的内部安装有弹簧，所述，套杆上开设有限位槽，所述限位槽内卡接有调节卡所述弹簧的末端和顶端分别于弹簧和调节卡连接；通过调整调节卡在限位槽上的位置，可调节清洁刷头与钢构件的贴合力度，进而达到调整清洁力度的目的。

9、优选的，所述喷涂机构包括用于支撑的滑动架，所述滑动架的一端安装有用于调整喷涂角度的蛇颈管，所述蛇颈管的一端安装有用于喷涂的喷头；蛇颈管能够进行多角度的定向调整，使得喷涂机构的喷涂角度更加灵活多样。

10、优选的，所述驱动机构的上方安装有喷涂泵，所述喷涂泵的一端连接有储存桶，所述喷涂泵的一侧安装有连接管，所述连接管的另一端与喷涂机构贯通；喷涂泵负责提供喷涂的动力，储存桶负责储存涂料，连接管负责传输涂料。

11、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种钢构件喷漆装置，至少具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过安装夹持机构、驱动机构和喷涂机构，夹持机构将圆管状钢构件夹持，然后通过驱动机构带动夹持机构进行旋转，同时驱动机构带动喷涂机构进行移动，喷涂机构通过喷涂机构会对旋转中的钢构件进行全方位的喷涂，通过移动的喷涂机构和同步进行旋转的钢构件，有效的避免了喷涂不到位、喷涂不均匀的问题。

13、2、本实用新型还安装有清扫机构，驱动机构可带动清扫机构沿着钢构件的轴向进行运动，在运动的过程中清扫机构会与旋转的钢构件接触，清扫机构通过清洁刷头会对钢构件的表面进行清理，移动的清扫机构和旋转中的钢构件互相配合，会将钢构件表面的杂质清除，进而有效的避免了喷漆与钢构件接触不到位的问题。

技术特征：

1.一种钢构件喷漆装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧安装有用于驱动的驱动机构(2)，所述支架(1)的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架(1)内部横向设置有用于移动的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上安装有用于清洁的清扫机构(6)和用于喷涂的喷涂机构(7)，所述夹持机构包括第一夹具(3)和第二夹具(4)，所述第一夹具(3)和第二夹具(4)套接在支架(1)的两端；所述第一夹具(3)包括转轴(301)，所述转轴(301)的一端安装有第三锥齿轮(302)，所述第三锥齿轮(302)与驱动机构(2)转动连接，所述转轴(301)的另一端安装有用于限位的第一转盘(303)，所述第一转盘(303)的圆心位置安装有用于限位的第一固定栓；所述第二夹具(4)包括调节杆(401)，所述调节杆(401)的一端安装有调节舵(402)，所述调节杆(401)的另一端安装有用于固定的第二转盘(403)，所述第二转盘(403)的圆心位置安装有用于限位的第二限位栓。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内安装有电机(202)，所述电机(202)的一侧安装有传动杆(203)，所述传动杆(203)上依次分布有第一锥齿轮(204)和第二锥齿轮(205)，所述第一锥齿轮(204)与螺纹杆(5)转动连接，所述第二锥齿轮(205)与第一夹具(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端安装有第四锥齿轮(501)，所述支架(1)的一侧开设有滑槽(101)，所述清扫机构(6)的一端与喷涂机构(7)的一端均滑动连接在滑槽(101)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括限位环(601)，所述限位环(601)的外侧转动连接有固定架(602)，所述固定架(602)的一端转动连接有用于清洁的清洁刷头(603)，所述限位环(601)的上方固定连接有调节架(604)，所述调节架(604)的一端转动连接在固定架(602)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述清洁刷头(603)上安装有用于清洁的钢丝球(6031)，所述钢丝球(6031)的顶端安装有用于刮除杂质的刮板(6032)。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述调节架(604)包括套杆(6041)，所述套杆(6041)的一端套接有延伸杆(6042)，所述套杆(6041)的内部安装有弹簧(6043)，所述，套杆(6041)上开设有限位槽(6045)，所述限位槽(6045)内卡接有调节卡(6046)所述弹簧(6043)的末端和顶端分别于弹簧(6043)和调节卡(6046)连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括用于支撑的滑动架(701)，所述滑动架(701)的一端安装有用于调整喷涂角度的蛇颈管(702)，所述蛇颈管(702)的一端安装有用于喷涂的喷头(703)。

8.根据权利要求7所述的一种钢构件喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构(2)的上方安装有喷涂泵(8)，所述喷涂泵(8)的一

技术总结
本技术涉及钢构件处理设备技术领域，尤其涉及一种钢构件喷漆装置，包括支架，所述支架的一侧安装有用于驱动的驱动机构，所述支架的一侧两端安装有用于固定的夹持机构，所述支架内部横向设置有用于移动的螺纹杆，所述螺纹杆上安装有用于清洁的清扫机构和用于喷涂的喷涂机构，所述夹持机构包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具套接在支架的两端。本技术通过清扫机构对钢构件的表面进行清洁处理，然后通过喷涂机构对处理后的钢构件进行喷涂工作，在喷涂的过程中钢构件会进行匀速的旋转，同时喷涂机构也会沿着钢构件的表面进行喷涂，实现了对圆管型钢构件全方位喷涂的工作，且喷涂均匀。

技术研发人员：范传波,方超
受保护的技术使用者：杭萧钢构（六安）有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15