一种迷宫式密封结构及转动装置的制作方法

本技术涉及密封结构，尤其涉及一种迷宫式密封结构及转动装置。

背景技术：

1、轴承箱密封是在转轴与轴承箱的轴孔之间有适当间隙的前提下，避免转轴与轴呈箱之间渗漏的有效措施。传统的转轴密封只是通过单片的密封圈以及密封脂进行密封，而这种密封方式对转轴的产生阻力较大。为减小密封结构对转轴的阻力，目前一般采用迷宫式密封机构。例如，专利cn 103671933 a公开了一种迷宫式密封机构，其通过两组互相交叉的凸起片，实现迷宫式的密封路径，在凸起片的间隙之间加入密封脂，凸起片之间不接触，降低了摩擦阻力。

2、通常轴承箱内在轴向上的轴承支撑点越多，则各轴承接触点所需承载载荷越小，以便于延长轴承箱的使用寿命。然而，上述现有技术中的凸起片沿轴承箱的轴向间隔设置，占用了轴承箱在轴向上的空间，不利于在轴承箱内设置多个支撑点。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种迷宫式密封结构及转动装置，用以解决现有技术中迷宫式密封机构的凸起片沿轴承箱的轴向间隔设置，占用了轴承箱在轴向上的空间，不利于在轴承箱内设置多个支撑点的技术问题。

2、本实用新型提供一种迷宫式密封结构，该迷宫式密封结构包括用于转动装置，所述转动装置包括定子，所述定子设有用以供转子转动穿设的转动通道，所述迷宫式密封结构包括：

3、密封环，包括用以套设于所述转子外周的外密封环及内密封环，所述外密封环用以固定于所述转子、并位于所述转动通道外，所述内密封环与所述外密封环沿其轴向间隔设置、并位于所述外密封环的内侧，且用以固定于所述定子、并位于所述转动通道内；

4、其中，所述外密封环的内侧环设有多个外凸起，多个所述外凸起用以伸入所述转动通道内，所述内密封环靠近所述外密封环的一侧环设有多个内凸起，多个所述内凸起与多个所述外凸起沿其径向依次交替布设、并呈间隔设置，且各所述内凸起与所述外密封环沿其轴向间隔设置，各所述外凸起与所述内密封环沿其轴向间隔设置。

5、可选地，所述内密封环的周缘朝向所述外密封环凸设有延伸部，所述延伸部远离所述内密封环的一端用以伸出于所述转动通道外，并沿所述内密封环的径向向外弯折，以形成弯折部，所述弯折部朝向所述内密封环的一侧设有附属密封结构。

6、可选地，所述弯折部朝向所述内密封环凸设有卡凸，所述卡凸用以卡接于设于所述定子外壁的卡槽。

7、可选地，所述内密封环用以与所述转子过盈配合，且各所述内凸起沿其径向向外凸设有挡止部，各所述外凸起沿其径向向内凸设有限位部，所述限位部位于相邻的所述挡止部的内侧，其中，所述挡止部与所述限为部中的至少一个呈环形设置，用以限制所述外凸起沿其轴向脱离所述转动通道。

8、可选地，所述限位部与所述挡止部沿所述内密封环的轴向间隔设置。

9、可选地，所述挡止部与对应的所述外凸起沿其径向间隔设置；和/或，

10、所述限位部与对应的所述内凸起沿其径向间隔设置。

11、可选地，所述弯折部朝向所述内密封环的一侧环设有多个第一凸起，多个所述第一凸起用以与环设于所述定子外壁的多个第二凸起沿所述弯折部的径向依次交替布设、并呈间隔设置，以在所述弯折部与所述定子的外壁之间形成迷宫式密封通道；

12、其中，多个所述第一凸起构成所述附属密封结构。

13、可选地，所述弯折部的周缘朝向所述内密封环延伸设有抵接部，所述抵接部用以抵接于所述定子的外壁。

14、此外，本实用新型还提供一种转动装置，其包括：

15、如上任意一项所述的迷宫式密封结构；以及，

16、定子，具有转动通道，所述转动通道用以供转子转动穿设；

17、其中，所述外密封环及所述内密封环用以环设于所述转子的外周，所述外密封环用以固定于所述转子、并位于所述转动通道外，所述内密封环固定于所述定子、并位于所述转动通道内，多个所述外凸起伸入所述转动通道内。

18、可选地，所述定子为轴承箱，所述转动通道形成于所述轴承箱，且其中设有用以供所述转子穿设的轴承，所述轴承位于所述内密封环远离所述外密封环的一侧。

19、与现有技术相比，本实用新型提供的迷宫式密封结构中，外密封环固定于转子（转轴），且内密封环固定于定子（轴承箱），从而在工作过程中，转轴带动外密封环相对内密封环转动。而在两者相对转动过程中，由于外凸起与内凸起之间形成有密封通道，从而降低了在转轴外壁与转动通道内壁之间发生渗漏的可能性；且外凸起不与内密封环结构，内凸起不与外密封环结构，降低转轴的转动阻力；同时，由于外密封环相对转轴固定，降低自转轴的外壁发生渗漏的几率；且内密封环相轴承箱固定，降低自转动通道内壁发生渗漏的几率。如此，能够有效避免轴承箱发生渗漏，提高密封性。此外，由于外凸起与内凸起均沿外密封环的径向间隔设置，避免占用轴承箱在其轴向上的空间，提高轴承箱内壁空间利用率，以能够尽可能的多设置轴承支撑点，进而延长轴承箱的使用寿命。

20、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种迷宫式密封结构，用于转动装置，所述转动装置包括定子，所述定子设有用以供转子转动穿设的转动通道，其特征在于，所述迷宫式密封结构包括：

2.根据权利要求1所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述内密封环的周缘朝向所述外密封环凸设有延伸部，所述延伸部远离所述内密封环的一端用以伸出于所述转动通道外，并沿所述内密封环的径向向外弯折，以形成弯折部，所述弯折部朝向所述内密封环的一侧设有附属密封结构。

3.根据权利要求2所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述弯折部朝向所述内密封环凸设有卡凸，所述卡凸用以卡接于设于所述定子外壁的卡槽。

4.根据权利要求3所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述内密封环用以与所述转子过盈配合，且各所述内凸起沿其径向向外凸设有挡止部，各所述外凸起沿其径向向内凸设有限位部，所述限位部位于相邻的所述挡止部的内侧，其中，所述挡止部与所述限为部中的至少一个呈环形设置，用以限制所述外凸起沿其轴向脱离所述转动通道。

5.根据权利要求4所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述限位部与所述挡止部沿所述内密封环的轴向间隔设置。

6.根据权利要求4或5所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述挡止部与对应的所述外凸起沿其径向间隔设置；和/或，

7.根据权利要求2所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述弯折部朝向所述内密封环的一侧环设有多个第一凸起，多个所述第一凸起用以与环设于所述定子外壁的多个第二凸起沿所述弯折部的径向依次交替布设、并呈间隔设置，以在所述弯折部与所述定子的外壁之间形成迷宫式密封通道；

8.根据权利要求7所述的迷宫式密封结构，其特征在于，所述弯折部的周缘朝向所述内密封环延伸设有抵接部，所述抵接部用以抵接于所述定子的外壁。

9.一种转动装置，其特征在于，其包括：

10.根据权利要求9所述的转动装置，其特征在于，所述定子为轴承箱，所述转动通道形成于所述轴承箱，且其中设有用以供所述转子穿设的轴承，所述轴承位于所述内密封环远离所述外密封环的一侧。

技术总结
本技术涉及一种迷宫式密封结构及转动装置，本迷宫式密封结构密封环，密封环包括外密封环及内密封环，内密封环与外密封环沿其轴向间隔设置、并位于外密封环的内侧；其中，外密封环的内侧环设有多个外凸起，多个外凸起用以伸入转动通道内，内密封环靠近外密封环的一侧环设有多个内凸起，多个内凸起与多个外凸起沿其径向依次交替布设、并呈间隔设置，且各内凸起与外密封环沿其轴向间隔设置，各外凸起与内密封环沿其轴向间隔设置。本方案能够有效避免轴承箱发生渗漏，提高密封性，且降低转动阻力，同时避免占用轴承箱在其轴向上的空间，提高轴承箱内壁空间利用率，以能够尽可能的多设置轴承支撑点，进而延长轴承箱的使用寿命。

技术研发人员：王光龙,熊新,陈英杰,汪传文,戴科华,李福金,郭锐
受保护的技术使用者：湖北时瑞达重型工程机械有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15